Заварочные машины ХЗМ
Заварочные машины ХЗМ
По требованию Заказчика ХЗМ могут поставляться:
Устройство и работа изделия
Машина заварочная марки ХЗМ состоит из рамы, на которой установлены корпус машины с рубашкой, привод, состоящий из червячного редуктора, электродвигателя и гибкой муфты с кожухом, корпуса подшипников с подшипниками и крышками.
В подшипниках вращается вал, на котором установлены лопасти на стойках, втулках и болтах с гайками. Вращение от редуктора к валу передается при помощи кулачково-дисковой муфты. В местах выхода вала из корпуса машины установлены корпуса с сальниковой набивкой, которая закрывается крышками и затягивается болтами. В верхней части корпуса имеются две открывающиеся крышки, на одной из которых имеется загрузочная горловина для загрузки сухих компонентов, а на второй – смотровое окно с крышкой. Также в верхней части корпуса имеется патрубок для заливки жидких компонентов в корпус машины. Слив продукта осуществляется через сливной патрубок, расположенный в нижней части корпуса на боковой стенке. На корпусе машины имеются также два патрубка для подачи (слива) теплоносителя в верхней части, патрубок для выхода (подачи) теплоносителя в нижней части и патрубок для полного слива теплоносителя из рубашки. На боковой стенке имеется патрубок для установки предохранительного клапана.
Электрооборудование машины обеспечивает включение и выключение электродвигателя привода с индикацией работы, защиту от коротких замыканий и перегрузок, а также защиту от открывания крышек во время работы, которая обеспечивается конечным выключателем, установленным на корпусе.
Конечный выключатель отключает машину при открывании любой из крышек. При подаче питания на схему загорается подсветка в кнопке СТОП красного цвета, что обозначает – «сеть», а при нажатии кнопки ПУСК в ней загорается подсветка зеленого цвета, что обозначает – «работа». Схема электрическая принципиальная смонтирована в металлическом пульте управления. Пульт управления и прибор для измерения температуры с датчиками поставляются отдельно в комплекте с машиной и устанавливаются в любом удобном для работы месте.
Работа машины заключается в том, что загружаемые компоненты в корпус машины перемешиваются вращающимися лопастями, обеспечивая тем самым равномерную консистенцию смеси. Во время работы машины в рубашку может подаваться теплоноситель (вода, пар) для нагрева или охлаждения продукта. Также пар может подаваться через барбатеры (если они установлены) непосредственно в продукт.
Засыпание сыпучих компонентов осуществляется через загрузочную горловину на одной из крышек, а заливание жидких компонентов через патрубок, расположенный на верхней стенке корпуса машины. На второй крышке имеется окно для наблюдения за процессом смешивания, которое также закрывается крышкой.
После окончательного смешивания компонентов смесь сливается через сливной патрубок, расположенный на боковой стенке машины. Для полного слива продукта машина установлена под наклоном около 1-го градуса к горизонту в сторону сливного патрубка.
ЗАВАРОЧНАЯ МАШИНА ХЗМ-300
ЗАВАРОЧНАЯ МАШИНА ХЗМ-300
Технические характеристики:
| Технические характеристики | ХЗМ-300 |
| Полный объем, л | 300 |
| Рабочий объем, л | 240 |
| Теплоноситель | Вода, пар |
| Число оборотов мешалки, об/мин | 45 |
| Уст. мощность привода, кВт | 3,0 |
| Макс. давление в рубашке, мПа | 0,07 |
| Габаритные размеры, мм | 1900х1000х1350 |
| Масса, кг | 560 |
Устройство и работа изделия
Машина заварочная марки ХЗМ состоит из рамы, на которой установлены корпус машины с рубашкой, привод, состоящий из червячного редуктора, электродвигателя и гибкой муфты с кожухом, корпуса подшипников с подшипниками и крышками.
В подшипниках вращается вал, на котором установлены лопасти на стойках, втулках и болтах с гайками. Вращение от редуктора к валу передается при помощи кулачково-дисковой муфты. В местах выхода вала из корпуса машины установлены корпуса с сальниковой набивкой, которая закрывается крышками и затягивается болтами. В верхней части корпуса имеются две открывающиеся крышки, на одной из которых имеется загрузочная горловина для загрузки сухих компонентов, а на второй – смотровое окно с крышкой. Также в верхней части корпуса имеется патрубок для заливки жидких компонентов в корпус машины. Слив продукта осуществляется через сливной патрубок, расположенный в нижней части корпуса на боковой стенке. На корпусе машины имеются также два патрубка для подачи (слива) теплоносителя в верхней части, патрубок для выхода (подачи) теплоносителя в нижней части и патрубок для полного слива теплоносителя из рубашки. На боковой стенке имеется патрубок для установки предохранительного клапана.
Электрооборудование машины обеспечивает включение и выключение электродвигателя привода с индикацией работы, защиту от коротких замыканий и перегрузок, а также защиту от открывания крышек во время работы, которая обеспечивается конечным выключателем, установленным на корпусе.
Конечный выключатель отключает машину при открывании любой из крышек. При подаче питания на схему загорается подсветка в кнопке СТОП красного цвета, что обозначает – «сеть», а при нажатии кнопки ПУСК в ней загорается подсветка зеленого цвета, что обозначает – «работа». Схема электрическая принципиальная смонтирована в металлическом пульте управления. Пульт управления и прибор для измерения температуры с датчиками поставляются отдельно в комплекте с машиной и устанавливаются в любом удобном для работы месте.
Работа машины заключается в том, что загружаемые компоненты в корпус машины перемешиваются вращающимися лопастями, обеспечивая тем самым равномерную консистенцию смеси. Во время работы машины в рубашку может подаваться теплоноситель (вода, пар) для нагрева или охлаждения продукта. Также пар может подаваться через барбатеры непосредственно в продукт.
Засыпание сыпучих компонентов осуществляется через загрузочную горловину на одной из крышек, а заливание жидких компонентов через патрубок, расположенный на верхней стенке корпуса машины. На второй крышке имеется окно для наблюдения за процессом смешивания, которое также закрывается крышкой.
После окончательного смешивания компонентов смесь сливается через сливной патрубок, расположенный на боковой стенке машины. Для полного слива продукта машина установлена под наклоном около 1-го градуса к горизонту в сторону сливного патрубка.
Оборудование на складе в наличии.
На все оборудование, представленное в каталоге нового оборудования, действует гарантия!
Срок гарантии устанавливается производителем, и чаще всего составляет 12 месяцев с момента покупки.
Гарантийное обслуживание производится специалистами компании.
Более подробно о гарантийном обслуживании вы можете узнать по телефонам:
+7 (495) 259-30-35
+7 (985) 146-82-18
Доставка производится только после полной оплаты счета и согласования времени доставки.
Доставка по Москве и Московской области осуществляется а/м «Газель» по следующим тарифам:
Внимание! Разгрузка, монтаж и пуско-наладочные работы НЕ входят в стоимость оборудования.
Разгрузка машины производится силами Грузополучателя и только после предоставления доверенности, оформленной по форме М-2.
Доставка по России
Доставка по России осуществляется с помощью транспортной компании, выбранной Вами.
Рассчитать стоимость доставки до Вашего населенного пункта можно на следующих сайтах:
Вы можете забрать товар самостоятельно с нашего склада. Естественно, это бесплатно!
Перед этим обязательно свяжитесь с менеджером нашей компании, чтобы уточнить адрес склада и время отгрузки.
Расчет доставки носит примерный характер и не является конечной ценой. Точную стоимость доставки груза можно уточнить по контактным телефонам транспортных компаний, через которую вы планируете отправлять товар.
Компания ООО «Техносфера-2000» не несет ответственность за стоимость, сохранность и качество доставки до вашего населенного пункта!
Установка для приготовления заварок
Для приготовления некоторых сортов ржаного хлеба (заварного, бородинского, любительского и т.п.) и пшеничного хлеба (рижского, минского и др.) применяют заварку, которая получается путем заваривания части муки кипятком.
Заварка придают хлебу приятный сладковатый вкус, аромат, глянцевую поверхность.
Заварочная машина ХЗМ-300 представленная на рисунке 25, состоит из горизонтального бака 7 с водяной рубашкой и установленного на стойках 14. Охлаждающая вода подается в рубашку по трубе 16, а выходит через вентиль 15. Сверху бак закрыт двустворчатой откидной крышкой 9 с патрубком 10, служащем для подачи муки и солода. Внутри бока расположен горизонтальный вал 4 с винтовыми лопастями 17. Вал приводится во вращение от электродвигателя через червячный редуктор 2 и цепную или ременную передачу 3. Внутрь бака введены труба 11, через которую подается горячая вода 1для образования питательной смеси, и четыре барботера б через которые подается пар для нагревания смеси.
В начале процесса по трубе 11 подают в бак горячую воду, затем включают электродвигатель и при непрерывном вращении лопастей через патрубок 10 засыпают муку. После образования питательной смеси через барботеры 6 выпускают пар. В результате происходит клейстеризация крахмала. Пар подается в течение 15-20 мин; по достижении заваркой температуры 65-70°С, подача его прекращается. Затем через трубу 16 в рубашку бака подается холодная вода. После охлаждения заварки подача холодной воды прекращается и выключается электродвигатель машины. Готовая заварка выпускается через патрубок 12, который имеет затвор с винтовым зажимом 13. Вместимость бака машины составляет 300 л. Продолжительность приготовления одной порции охлажденной заварки 90 мин.
Приготовление заварки с использованием непосредственной подачи пара или горячей воды имеет ряд недостатков: наличие местного перегрева, вызывающее снижение активности амилолитических ферментов, наличие не промешанных комочков муки, много затрачивается времени на приготовление одной порции заварки.
Рис. 25 Заварочная машина ХЗМ-300
Для диплома (оборудование для приготовления дрожжей)
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Заварочная машина ХЗМ
Заварочная машина ХЗМ-100, ХЗМ-200, ХЗМ-300, ХЗМ-600.
Заварочная машина ХЗМ предназначена для приготовления заварок при производстве заварных сортов хлеба, а также может использоваться для опары, сиропов, глазурей и растворов в хлебопекарном и кондитерском производстве.
Машина перемешивает загруженные компоненты вращающимися винтовыми лопастями для получения равномерной консистенции смеси.
На одной из крышек машины имеется загрузочное окно для сыпучих продуктов и патрубок для залива воды. Контролировать процесс смешивания можно через окно на другой крышке. Для нагрева или охлаждения продукта машина снабжена рубашкой, в которую через один из верхних патрубков подаётся теплоноситель. При использовании в качестве теплоносителя горячей воды (свыше 70°С) или пара рубашка снабжается теплоизоляцией (модели с индексом «Т»). На верхней стенке корпуса могут быть установлены четыре барботажные трубки для подачи пара во время перемешивания.
Особенности:
— удобство в обслуживании за счет простой и надежной конструкции;
— четыре модели с разными объемами;
— для облегчения слива готового продукта машина имеет наклон в 1°;
— все детали непосредственно соприкасающиеся с продуктом изготовлены из пищевой нержавеющей стали.
Дополнительные опции:
— теплоизоляция рубашки (для горячей воды свыше 70°С или пара);
— барботажные трубки для подачи пара;
— возможность измерения температуры продукта или теплоносителя.
Технические характеристики:
Заварочная машина Х3М-200/300/600 для выработки жидких дрожжей, заварных сортов хлебобулочных изделий
Заварочная машина предназначена для приготовления мучной заварки, используемой для выработки жидких дрожжей, а также заварных сортов хлебобулочных изделий, при работе на жидких полуфабрикатах.
Заварочная машина типа Х3М-200/300/600 состоит из рамы 1, к которой крепится привод 2 и горизонтальный цилиндрический корпус 3 с водяной рубашкой, испытанной на избыточное давление 1,2 атм.
Внутри корпуса расположен вал с винтовыми месильными лопастями 4. Крышка корпуса состоит из двух откидывающихся частей, в одну из которых, вварена приемная горловина 5, через которую подаются компоненты сырья.
Через крышку внутрь машины проходит труба 6, по которой подается горячая вода для образования мучной болтушки; там же установлены четыре барбатера, подводящих пар через вентиль 8.
Готовая заварка охлаждается водой, которая подводится через вентили 7, 10 и трубу 11 в водяную рубашку и откачивается в емкость через выпускную трубу, снабженную вентилем 9 (насос ШНК-18,5 и коммуникации в комплект заварочной машины не входят).
Электроборудование машины включает в себя щит управления с пускателем, тепловым реле и кнопками ПУСК-СТОП.
Принцип работы:
Работа машины заключается в том, что загружаемые компоненты в корпус машины перемешиваются вращающимися лопастями, обеспечивая тем самым равномерную консистенцию смеси.
Засыпание сыпучих компонентов осуществляется через загрузочное окно на одной из крышек, а заливание воды через патрубок, расположенный на верхней стенке корпуса машины. На второй крышке имеется окно для просмотра за процессом смешивания, которое также закрывается крышкой. Ещё на верхней стенке корпуса могут быть установлены четыре барбатёра для подачи пара во время перемешивания.
Для охлаждения корпуса машины существует рубашка, в которую подаётся теплоноситель (проточная холодная вода) через один из верхних патрубков рубашки. Через второй верхний патрубок рубашки теплоноситель сливается в канализацию.
На корпусе машины установлен конечный выключатель, отключающий электродвигатель при открывании крышек во время работы
Электрооборудование машины обеспечивает включение и выключение электродвигателя привода, защиту от открывания крышек, защиту от коротких замыканий и перегрузок. Вся электроаппаратура установлена в отдельном корпусе, который устанавливается потребителем в удобном для работы месте после установки машины.
Электрооборудование бака установлено на отдельной пластине, которая крепится при монтаже бака в удобном для работы месте, но сопротивление проводов к датчику температуры должно быть не более 0,1 Ом. На пластине установлен автомат-выключатель и короб с пускателем, в коробе установлен терморегулятор, так же приварен болт заземления.