Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками
Работы, связанные с отделкой помещений, трудоёмкий процесс, требующий использования техники. Покупка оборудования не всегда оправдана, особенно когда речь заходит о ремонте в своём доме.
Как сделать штукатурную станцию своими руками, примерные чертежи, какие детали и инструменты нужны для этого. Изготовление разных моделей.
Штукатурная станция своими руками
Самодельный аппарат уступает в производительности заводским коллегам, но он ускоряет нанесение штукатурки. Смесь наносится без потерь. Это невозможно сделать вручную. Для непрофессионалов хватает скорости и мощности агрегата, который работает на ручной подкачке, от электросети. Все этапы происходят под контролем человека, сложную и рутинную работу выполняет машина.
Модель штукатурной станции состоит из отдельных деталей. Легко собирается и разбирается.
Обратите внимание! При использовании аппарата два человека выполняют такой же объём, как и бригада, работающая ручным способом.
Основные функциональные детали:
При сборке аппарата используются запчасти от других механизмов. Нужно лишь проявить фантазию.
Инструменты и материалы, необходимые для изготовления
Машина для штукатурки стен своими руками оборудуется по принципу:
Хоппер-ковш может быть металлическим, пластиковым.
Материалы для изделия из металла:
Для пластикового ковша нужны материалы:
Преимущества самодельного аппарата
Во время ручной работы смесь приготавливается, наносится на стену маленькими участками. Высыхание происходит неравномерно, что приводит к неровностям, трещинам.
При использовании механики экономить раствор позволяет насыщение воздухом в процессе перемешивания и распыления под давлением. На отделку 1 кв. м при ручном способе уходит 16 кг, механизированном −13 (расчёт примерный, зависит от толщины слоя).
| Ручное нанесение | Применение штукатурной машины | |
| Количество смеси | Готовится небольшими порциями, так как быстро застывает | Большой объём, быстрый расход |
| Консистенция | Каждый замес разная | Одинаковая, без комков |
| Площадь нанесения | Постепенно, на часть стены | Сразу на всю поверхность |
| Экономия раствора | Нет. Происходит потеря | Да. При постоянном перемешивании идёт насыщение воздухом, он увеличивается в объёме |
| Время работы | Длительно. Требует несколько человек | Быстро. Справляются вдвоём |
| Результат | Из-за неравномерного высыхания возможно растрескивание, обрушение целого слоя | Под давлением происходит дополнительная адгезия смеси к основанию |
| Поверхность | Чешуйчатая | Ровная |
Штукатурная машина своими руками собранная из того, что нашлось в гараже, способна облегчить выполнение отделочных работ.
Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора
Для механизированного нанесения надо ознакомиться с принципами работы машины.
Важно! Консистенция раствора: при сдавливании в кулак формируется комок, который не отдаёт влагу. Штукатурка ложится ровным слоем на поверхность стены.
Инструкция по оштукатуриванию:
Перед нанесением штукатурной смеси поверхность обрабатывается грунтовкой. Рабочий раствор используется при температуре 5−29 градусов.
Дополнительная информация! Если на площадке нет водоснабжения, используют насос, подающий жидкость из любой ёмкости.
Какие смеси применимы для нанесения машиной:
Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки
Распространённые модели изготовлены из огнетушителя и хоппер-ковша.
Штукатурная станция своими руками, сделанная на основе огнетушителя, получила наиболее широкую известность.
Огнетушитель имеет ручку, рычаг, форсунку, что делает его фаворитом среди приспособлений для самодельных устройств механического оштукатуривания.
Среднее давление примерно 2 атмосферы. Если оно больше, производится финишная отделка, заполняются все поры и трещины покрытия.
Производительность аппарата: 4 литра смеси наносятся за 1 минуту.
Хоппер-ковш самодельного изготовления
Применяется при ремонте всего здания.
Преимущества в работе:
Перед сборкой необходимо понять принцип его работы. Последовательность действий:
При самостоятельной сборке машины применяются аппараты и запчасти от других изделий.
Изготовление хоппер-ковша из металла
Дополнительная информация! Используйте крышку, накрывающую верхнюю часть ковша. Это убережёт от разбрызгивания раствора.
Увеличивают скорость работы дополнительные сопла и отверстия выхода. Шланг нужен один.
Чертежи, из чего можно сделать насос
Насос обеспечивает подачу раствора от бетономешалки до места укладки. Она идёт по горизонтали и на высоту.
По типу подачи различают:
Для самостоятельной сборки подходит роторный насос. Он наиболее прост и долговечен. Сделать штукатурный насос своими руками может тот, кто имеет технические знания и опыт работы с подобными агрегатами.
Материалы и инструменты:
Важно! Нельзя включать насос без раствора.
Схема чертежа роторного насоса.
Станок для изготовления шлакоблоков своими руками
Как сделать мини-насос для бетона своими руками
Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками
Штукатурная машина своими руками
Авто самоделки Самоделки для дачи Рыбаку, охотнику, туристу Стройка, ремонт Самоделки из ненужных вещей Радиолюбителю Коммуникации для дома Самодельная мебель Самодельный свет Домашний мастер Самоделки для бизнеса Самоделки к праздникам Самоделки для женщин Оригами Оригами Модели из бумаги Самоделки для детей Компьютерные самоделки Самоделки для животных Домашний лекарь Еда и рецепты Опыты и эксперименты Полезные советы
Самодельная штукатурная машинка для нанесения «шубы».
Хочу извинится за низкое качество ролика, можно сказать снимал камерой братьев Люмьер :request. и поэтому фактура штукатурки плохо просматривается.
Похожие самоделки
Аппарат для нанесения штукатурки: особенности использования
Аппарат штукатурный для механизированной отделки стен помогает человеку избавиться от тяжелого ручного труда. Это особенно важно при выполнении ремонтных работ на крупном объекте за короткое время. Штукатурка аппаратом — это процесс выравнивания стен специальными смесями. Он позволяет заменить выполнение работ своими руками на механический способ, производя при этом приготовление смеси и нанесение ее на поверхность.
Особенности механизированной штукатурки
Если при работе вручную:
В итоге часть стены практически высыхает, вторая – подсыхает, а на третью раствор только набрасывается. В результате поверхность получается чешуйчатой, что со временем может привести к неровностям и трещинам.
В отличие от ручного процесса, механизированный позволяет:
Так, при ручной штукатурке на отделку одного квадратного метра площади необходимо примерно 16 килограммов раствора, а при использовании аппарата –13 килограмм. На одном слое экономится 3 килограмма. При нанесении трех слоев, эта разница составляет уже 9 килограмм, а значит, цена материала будет меньше.
Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора
Основной элемент аппарата для штукатурки – емкость:
Совет: При механизированной штукатурке один или два рабочих могут выполнить большой объем работ, со скоростью до пяти раз быстрее, чем вручную.
Инструкция проведения штукатурных работ включает:
Совет: При отсутствии на стройплощадке водоснабжения, следует воспользоваться насосом, входящим в комплект оборудования. Он подает жидкость в бункер, независимо от вида емкости.
Штукатурка механизированным способом
Какая смесь используется для аппаратов
Для штукатурных аппаратов смеси выпускаются:
Ими можно обрабатывать поверхности из:
Совет: Приготовленный раствор необходимо использовать при температуре в пределах от 5°C до 29°C. Перед началом штукатурки наносится, соответствующая типу обрабатываемой поверхности, грунтовка.
Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки
Самодельный аппарат для штукатурки, так же как и промышленный агрегат, позволяет нанести раствор быстрее и качественнее, чем вручную. Одним из них может быть самодельный пневматический ковш или маленький хоппер.
Такое, не очень сложное, приспособление позволяет выполнять нанесение на стены раствора практически без потерь, очень быстро, без специальной подготовки. Как дополнительный материал для самостоятельного изготовления приспособления, предлагается видео в этой статье.
Штукатурка стен пневмоковшом
Совет: Приспособление такого типа предназначено для отделки больших площадей, для штукатурки всего здания. При небольших объемах обрабатываемой площади больше времени понадобится на установку аппарата, а по окончании работ последующую мойку его.
Преимуществами устройства, по сравнению с ручным процессом, являются:
Чтобы изготовить такой пневматический механизм, прежде всего, следует понять, по какому принципу он работает, что облегчит сборку пневмоковша.
Действие приспособления выполняется в такой последовательности:
Совет: Чтобы раствор не разливался при нанесении на потолок, на верхней части хоппера следует сделать небольшую крышку, которая будет закрывать лишь третью часть отверстия с той стороны, откуда будет подаваться воздух.
Например, при увеличении расстояния до передней стенки от сопла, до 100 миллиметров, практически вся пневматическая мощность станет уходить на сопротивление раствора, и вверху емкости будут наблюдаться лишь пузыри и слишком слабый отток раствора сквозь выходное отверстие.
Совет: При штукатурке пневмоковшом требуется использование более густого раствора.
Совет: Чтобы увеличить скорость выполнения работ, следует сделать большее количество сопел и выходных отверстий. Шланг в любом случае остается один.
Использование любого механического аппарата облегчает процесс штукатурки поверхностей.
Закончил архитектурный факультет Пензенского государственного института архитектуры и строительства. В течение последних десяти лет является ведущим специалистом крупной строительной компании в г. Пенза, занимающейся возведением многоэтажных жилых зданий. Общий стаж работы по специальности – 18 лет. Консультирует по вопросам дизайна, выбору материалов для внутренней и наружной отделки, технологии проведения отделочных работ.
Штукатурная машина своими руками: классы, размеры, растворы
Строители никогда не занимались простой работой. Отделка – из разряда наиболее трудоёмких процессов при выполнении ремонта.
Но до данного рыночного сектора доходят новые технологии вместе с механизацией. Благодаря появлению штукатурной машинки исчезает необходимость в ручном выполнении сложных операций.
Агрегат заменяет собой целую команду из отделочников. С точки зрения экономии, выгодной станет штукатурная машина своими руками.
Чем хороши такие машинки
Машинное нанесение штукатурки
Человек всё равно должен присутствовать рядом, ведь эти установки не относятся к группе автономных роботов.
Но наиболее рутинные и сложные процессы выполняет именно сам агрегат.
Если говорить о физических нагрузках, то готовить растворы тяжело. Машина может приготовить всё сама.
То, что вода и сухие смеси имеют чётко дозированные доли, становится важным, но агрегат позволяет в постоянном режиме получать смеси высокого качества.
Гарантировано полное исключение человеческого фактора, а при проведении подобных работ это важно.
Перемешиваются компоненты механическими движениями. Подача состава ведётся с большой скоростью. Воздух входит в состав раствора. Это даёт экономию по денежным средствам — смесь занимает больше объёма при меньших тратах. Если сравнить с ручными работами, данное решение гораздо выгоднее.
Машинка способна выполнить ту же работу, что и целая бригада рабочих, только гораздо быстрее, а раствор быстро и равномерно наносится на стены и на высыхание также требуется меньше времени.
Всё это способствует тому, что повышается общее качество отделки.
Какими особенностями отличается работа техники
Аппарату для бесперебойной работы нужен постоянный доступ к электрической сети. Наличие водопровода так же выступает важным требованием, но лишь в некоторых ситуациях.
Но не стоит расстраиваться при отсутствии на площадках устройства, способного брать воду из других мест. В комплектации многих моделей предусмотрено наличие насоса, который перекачивает жидкость из любой ёмкости.
В машинах есть бункерные части, куда подаются смеси в сухом виде. Допустима засыпка и смесей в готовом виде, которые выпускаются на заводах.
Раствор должен попасть внутрь специальных камер, для этого используют шнековый способ. Там производится смешивание с водой. Процесс организуется непрерывно.
Нанесение материала на поверхность осуществляется с несколькими режимами, поддерживаемыми штукатурными пистолетами. То, какая консистенция у раствора, к какому типу относится обрабатываемая поверхность,определяют изменения в технике.
Функционируют штукатурные машины на нескольких типах насосов:
Конструкция обязательно включает циклический блок. Благодаря этому смешивание проходит непрерывно.
Обычные штукатурные агрегаты отличаются более простым устройством.
О машинках, сделанных собственноручно
Как сделать штукатурную машину самостоятельно
Конечно, в серийном производстве легко найти качественные и практичные, мощные инструменты.
Но цена для многих станет главным минусом.
Выполняя разовую работу, не каждый решится приобретать дорогостоящие аппараты.
А аренда не всегда доступна покупателям.
Но и в таких ситуациях есть выход – самодельные штукатурные машины.
Они будут уступать серийным моделям в мощности и производительности, но отличаются приемлемой себестоимостью.
И работа таким инструментом не доставит особых хлопот.
Начинается всё со среза днища у огнетушителя. Самодельная машина работает так же, как и краскопульт. В данном случае ёмкость огнетушителя – играет роль растворного бункера, его дно должно находиться вверху.
Далее происходит сверление отверстия. Оно находится напротив клапанного выхода. Трубка из металла размещается внутри.
А затем на её конце осуществляют монтаж форсунки, обладающей диаметром 4-5 миллиметров. По ней подаётся воздух, который берётся из компрессора.
Мощность аппарата определяется сразу несколькими факторами:
Смесь выбрасывается более активно по мере того, как выходное сопло приближается к форсунке.
15-20 миллиметров от сопла до форсунки будет достаточно для тех, кто выполняет оштукатуривание под шубу. Но расстояние до форсунки нужно меньшее, если речь идёт о мелкодисперсных смесях. Важно увеличение компрессорного давления.
Можно несколько усложнить конструкцию. Например, нарезание резьбы на трубах водопровода из металла, обладающих диаметрами в соответствии с требованиями.
А саму трубу потом крепят на гайках, при помощи прокладок с уплотнением. Тогда зазор легче будет регулировать, а соединение – обварить.
Но самый простой вариант – крепление с одновременной герметизацией трубки. В этом процессе незаменимой является смола. Как создать штукатурную машину своими руками — на видео показано нагляднее:
Для этого надо выполнить следующий набор действий:
Подробности техники нанесения
Начинают с того, что смесь переносят в трещины и впадины с крупными габаритами. После этого переходят к нанесению на поверхности составов, равномерно распределяют его. Начинать оштукатуривание принято в левом углу комнаты, который находится в самом верху.
Если работа ведётся с потолками. то отправной точкой служит угол. Обычно – тот, расстояние до которого самое большое.
Состав надо класть только в виде ровных полосок. У каждой из них длина должна равняться 700 миллиметрам. Шаг укладки подбирают по толщине нанесения.
Штукатурку кладут в несколько слоёв, если сам материал укладывается толстый. Главное – чтобы временной промежуток между нанесениями не превышал 30 минут.
Растворы для механизированной штукатурки
Удобнее всего использовать смеси, которые предназначены именно для выполнения этой работы. Внутри помещений чаще прибегают к цементным основам, гипсу.
Исключение – объекты, где влажность всегда высокая. Для фасадной отделки рекомендуется отдавать предпочтение исключительно цементной составляющей.
Среди материалов, подходящих для использования в таких ситуациях, отмечают и растворы из цемента с песком. Но, занимаясь его приготовлением, требуется соблюдать консистенции, пропорцию.
Зато именно использование специализированных смесей позволит получить покрытие высокого качества. В состав растворов добавляют пластификаторы и другие вещества, из-за которых фактура стены улучшается, облегчается вся работа. Как и само создание штукатурной машины своими руками, чертежи это подтвердят.
Смеси со специальным назначением дают следующие преимущества владельцам:
На рынке легко найти составы, которые предназначены именно для машинной штукатурки. Но большинство производителей предпочитают поставлять составы с универсальными функциями. С ними проводят штукатурку как вручную, так и механически.
О машинках для штукатурки. Классы и размеры, выполняемая работа
Самыми привлекательными смотрятся аппараты, произведённые в странах Запада, по сравнению с другими аналогами заводского типа.
К примеру, компания Knauf выпускает устройства, которые отличаются высокими производительными характеристиками, компактными габаритами, поддержкой множества функций.
Такие машины работают и на процесс окрашивания, а не только на подачу раствора к стенам, его непосредственное приготовление.
Штукатурная машинка от RFTRitmoM – это ещё одна разработка с миниатюрными габаритами. При этом она превосходит громадные аналоги, если изучить технические. функциональные возможности.
Вне зависимости от габаритов техники, требуется минимум один-два оператора для того, чтобы обслуживать эти машинки. Техническое оснащение почти не определяется классовой и размерной принадлежностью аппаратов, оно почти везде одинаковое. В него входят:
Автоматика нашла широкое распространение в современных моделях. Благодаря чему работа операторов становится всё легче и легче. При этом приготовление раствора ведётся с параметрами, которые задаются точно.
Комплекты с насадками, у которых сопло имеет разный диаметр, так же облегчают выполнение задачи. Они определяют, насколько интенсивными будут разбрызг с подачей.
Дополнительные правила для механической штукатурки
Примерно 10 кгм2 в квадрате составляет расход штукатурки марки МП75.
Главное, чтобы 70 сантиметров не превышала ширина захваток. А каждая следующая наносится на предыдущую с перекрытием в 5-10 см.
О разновидностях штукатурки
Штукатурка бывает теплоизоляционной, цементной или гипсовой. Гипсовая машинная штукатурка – самая популярная.
Она подразумевает, что используются только натуральные материалы. Экологическая безопасность гипса была подтверждена научно.
Цементную используют, если гипс нельзя применить из-за объёмов работ. А теплоизоляционная – если другие материалы не позволяют получить требуемые характеристики.
Об особенностях гипсовой штукатурки машинами
Такой вид работ обладает своими преимуществами, в сравнении с другими решениями:
Квалифицированная наладка оборудование влияет на то, каким получится результат. Только так можно будет избежать излишних расходов материала. Долгого, дорогостоящего процесса шпатлевания легче избежать, применяя модифицированные смеси.
Главное – понимать, что растворосмесительные насосы нужны только для того, чтобы работать с сухими смесями. Заполнение приёмного бункера машин не терпит вольных экспериментов.
Раствор для штукатурки
По сравнению с традиционными составами, специализированные смеси дают гораздо меньшую усадку.
Они сопротивляются трещинам, их появлению в любом месте.
Поверхность выравнивается слоями, с толщиной от 5 до 100 миллиметров.
Небольшой вес удельного типа, способность соединяться с любыми материалами – главные преимущества для практического использования.
Машинки для штукатурки имеют небольшие сроки окупаемости, ведь они универсальны. Идеальный вариант нанесения – когда в работе участвует три человека.
Один из них работает с машиной, двое продолжают штукатурить, затирать стены. Это сократит время на проведение строительных работ. Гипсовые растворы хороши тем, что их расходуется очень мало.
Эти материалы обладают и меньшим удельным весом, по сравнению с аналогами. Благодаря чему сокращаются транспортные расходы, меньше становится работы для самих штукатуров. Нагрузка на фундаментное основание сводится к минимуму.
Замена розетки необходима в том случаи, когда старая перестает выполнять своими функции или просто сломалась.…
Этапы монтажа сплит-системы своими руками Наружный блок кондиционера
Декор межкомнатных дверей своими руками: идеи Вы не собираетесь тратить большую сумму, но хотите освежить…
Как сделать натяжной потолок своими руками? Выглядит такая конструкция стильно, но и стоит немало Если…
Затирка штукатурки своими руками
Затирка оштукатуренных поверхностей является неотъемлемой частью отделочных работ. Для этого обычно используются ручные инструменты – тёрка, полутерок, гладилка, шлифовальный брусок. Такими приспособлениями удобно пользоваться при оштукатуривании сравнительно небольших площадей, например, стен в жилой комнате.
Но если объёмы обработанных поверхностей велики, затереть штукатурку с помощью ручного инструмента становится весьма затруднительно. Для таких случаев была создана затирочная машина для штукатурки.
Особенности процесса затирки
При затирке штукатурка становится плотнее и глаже
Затирка штукатурки необходима для придания покрытию дополнительной гладкости. В процессе нанесения штукатурного раствора и его последующего вытягивания по плоскости стены при помощи широкого шпателя добиться идеально ровной поверхности очень трудно. Даже опытным мастерам-отделочникам не удаётся вытянуть раствор таким образом, чтобы на поверхности стены не осталось полос от углов шпателя, рисок от крупных частиц наполнителя, наплывов и т.д. Тем более невозможно обойтись без подобных дефектов, если выполнить оштукатуривание берутся сами жильцы своими руками.
Выровненная стена – хорошее основание под финишную отделку
Чем более качественно выполнена затирка стен после штукатурки, тем меньше будет потрачено сил и материалов на дальнейшую финишную обработку. Особенно актуально это становится в том случае, если в качестве декоративного отделочного материала выбираются такие дорогостоящие составы, как полимерная шпаклёвка или декоративная штукатурка.
Помимо своей высокой цены они отличаются и особой техникой нанесения. Толщина слоя при их использовании не превышает 1 – 1,5 мм, поэтому скрыть какие-либо дефекты несущего основания они не могут.
Таким образом, качественно произведённая затирка штукатурки позволяет не только сэкономить на расходе финишного материала, но несёт и чисто эстетические функции, позволяя создать идеально ровную поверхность.
Область применения
При отделке небольших комнат можно работать по старинке, используя ручной инструмент. Однако если потребуется затирка штукатурки на больших площадях, лучше всего будет использовать специальные затирочные машины. С их помощью можно выравнивать поверхности, обработанные любым штукатурным раствором – как созданным на основе гипса, так и на основе цемента.
Электроинструмент позволит затереть штукатурку быстрее
Преимущество машин для штукатурных работ, прежде всего, состоит в том, что они позволяют в разы повысить скорость обработки стен. Особенно этот плюс будет ощутим в случае затирки штукатурки в больших помещениях – при внутренних отделочных работах в спорткомплексах, торговых залах, складских помещениях, квартирах и домах большой площади.
Обработка же оштукатуренных наружных стен больших зданий без использования электроинструментов просто немыслима. Здесь затирочные машины работают в комплексе со штукатурными станциями, предназначенными для механического нанесения штукатурного раствора.
При механической затирке качество получаемой поверхности возрастает
Другой плюс механической обработки – высокое качество выравнивания. Благодаря высокоскоростному вращению абразивного диска плоскость стены обрабатывается намного ровнее без видимых переходов, углублений и прочих дефектов.
Механическая затирка рекомендована, если владельцы дома желают выполнить отделку стен своими руками. Так, у отделочников-дилетантов гораздо выше шанс получить в итоге отличный результат без рытвин и полос.
Также немаловажным преимуществом является эргономичность современных электромашин. Разработанная специалистами ведущих компаний затирочная техника в своей конструкции учитывает анатомические особенности человека. В результате современные машинки получаются удобными в использовании, ими можно работать продолжительное время, испытывая при этом меньше усталости.
Конструкция
Все затирочные машины имеют электрический или пневматический привод. Это обусловлено необходимостью сохранить их небольшие размеры и массу. Хотя при работе по обработке наружных стен больших зданий это может создать ряд неудобств. Прежде всего, это необходимость рабочему-отделочнику кроме самой машинки перемещать по строительным лесам питающий электрокабель с розеткой.
Однако попытки снабдить ручную шлифовальную технику двигателем внутреннего сгорания, наподобие бензопилы, не увенчались успехом. Связано это было со значительно возросшей массой инструментов и проблемой с отводом отработанных газов от лица рабочего.
В итоге экспериментальные автономные модели, разработанные ещё в 80-х г. прошлого века, так и не были запущены в серийное производство.
Электрические затирочные машины имеют следующую конструкцию.
| № | Технический показатель | Частота тока | Напряжение |
| 1 | Двухфазный двигатель | 50 Гц | 220 или 380 V |
| 2 | Трёхфазный двигатель | 200 Гц | 42 V |
Питание – электрическое от тока переменного напряжения.
Частота тока – 50 Гц, напряжение – 220 или 380 V.
Некоторые модели работают при посредстве 3-хфазных асинхронных электродвигателей.
Электропитание их осуществляется от преобразователя, выдающего частоту 200 Гц, а напряжение всего 42 В.
Подобная техника более безопасна и экономична в работе.
Машины могут различаться друг от друга по мощности двигателя. Чем мощнее электромотор, тем более продолжительное время техника может работать без угрозы перегрева.
В продаже имеются модели с выдвигающимся валом со шлифовальным диском. С помощью такого приспособления можно производить работу без использования подмостей и лесов. По количеству используемых рабочих дисков электромашины могут быть одно- и двухдисковыми.
Однодисковые модели
Однодисковая техника состоит из следующих деталей:
Двухдисковые модели
Модели с двумя дисками представляют собой более сложную конструкцию.
Качество работы при использовании данной техники возрастает
Схема работы двухдисковых машинок такова: при включении машинки в сеть мотор через редукторы начинает вращать диски в разные стороны, один по часовой стрелке, а другой – против. При этом угловая скорость вращения у обоих дисков одинаковая. В результате производная их рабочих моментов уравнивается, что делает более устойчивой при перемещении, облегчает нагрузку на руки рабочего.
Всё это позволяет повысить качество работы и производительность труда штукатура. Некоторые модели затирочных машин снабжаются также шлангами для подачи воды к шлифуемой поверхности. Это по большей части так называемые «промышленные» модификации, предназначенные для использования на крупных объектах. На небольшой «бытовой» технике подобные устройства часто отсутствуют.
Пневматические модели работают от сжатого воздуха, подаваемого по шлангу от ресивера компрессора. По своим техническим характеристикам они примерно схожи с электрическими моделями, но более сложны и дороги в эксплуатации, так как требуют наличия воздушного компрессора.
Функции затирочной машины
Процесс устройства бетонного пола подразделяется на несколько основных этапов:
Последний пункт не менее важен, чем предыдущие операции. От технологически правильного его выполнения, зависит прочность и долговечность покрытия.
Поэтому, для выполнения таких видов работ желательно привлекать профильные предприятия с наличием специального оборудования, и где работают квалифицированные и проверенные затирщики бетона.
Затирка по бетону, выполняемая самоходной машиной
На малых площадях и в узких труднодоступных местах выполняется затирка бетона вручную, а при заливке промышленных полов применяются специальные затирочные машины для бетона.
Оборудование: классификация, технические характеристики
С учетом конструкционных особенностей, машина затирочная для бетона может быть выполнена в двух комплектациях:
А по типу привода, бетонозатирочные комплексы могут быть бензиновыми или электрическими.
Однороторные установки
Электрическая однороторная затирочная машина
Во внутренних помещениях — там, где требуется затирка поверхности бетона, применяются однороторные агрегаты.
На заметку: Они имеют интересное название: машина затирочная по бетону вертолет. Такое наименование установка получила из-за использования при финишной отделке лопастных дисков, напоминающих форму винтов одноименной машины.
Бензиновая установка
Управление затирочным агрегатом
Двухроторные комплексы
Двухроторный агрегат
Двухроторная затирочная установка (см. фото) представляет собой высокотехнологичный самоходный агрегат, оборудованный дизельным или бензиновым двигателем, с рабочим объемом 390–1370 см³.
Затирка бетона вертолетом
Затирочная машина такого класса оборудована в передней и задней части мощными фарами, позволяющими комфортно выполнять работы по шлифовке бетона даже в темное время суток. У всех установок данного вида предусмотрена система блокировки привода, в случае ухода оператора со своего рабочего места.
Внимание! – затирка наливного пола с применением таких устройств запрещается, так как в структуру полимерной смеси входят вязкие эпоксидные и полиуретановые смолы отрицательно влияющие на срок службы данного оборудования.
Работа с затирочными машинками
Поскольку многие обыватели абсолютно не знакомы с подобной техникой, следует рассмотреть подробнее весь процесс работы с ней.
Подготовка техники к работе
Проверьте работу всех деталей
Перед тем, как затирать штукатурку, машинку следует подготовить к работе, как и всякую другую аппаратуру. При покупке нового аппарата следует внимательно проверить его комплектность и работоспособность. Для этого следует произвести наружный осмотр машины, уделяя особое внимание следующим узлам и деталям:
После того, как техника полностью осмотрена и проверена на предмет выявления дефектов, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией по её применению. Многие пренебрегают этой нудной и бесполезной с их точки зрения процедурой. Однако следует помнить, что соблюдение инструкции позволит продлить срок жизни техники, а также защитит от возможных несчастных случаев.
Далее можно приступать к работе по затирке оштукатуренной поверхности при помощи машины.
Затирка оштукатуренной поверхности
К затирке цементной штукатурки приступают через 1 – 2 часа
Машинка для затирания штукатурки может использоваться для шлифовки как стен, так и потолков. При этом следует учитывать особенности разных штукатурных составов и применять к ним различные способы затирки.
Например, гипсовые смеси имеют свойство очень быстро схватываться, после чего выровнять их бывает очень сложно выравнивать, поэтому затирка гипсовой штукатурки производится не позднее, чем спустя 30 – 40 минут после нанесения её на стену.
Срок «жизни» цементных составов гораздо длиннее, поэтому приступать к их шлифовке можно через 1 – 2 часа после оштукатуривания и вытягивания раствора.
В процессе затирки смачивайте стену водой
Если машинка снабжена системой подачи воды, то регулировать напор можно специальной рукояткой. Подача её на обрабатываемую поверхность осуществляется под давлением, не превышающим 20 – 25 кПа, иначе возможно размытие слоя штукатурки.
Если на машинке не предусмотрена система подачи воды, то смачивать стенку можно их пульверизатора или просто рассеянной струёй из шланга. Далее показан алгоритм работы по машинной затирке.
Техника безопасности
Соблюдайте осторожность при работе с электроинструментом
При работе с электрическими затирочными машинами во избежание несчастных случаев нужно соблюдать правила техники безопасности.
Соблюдая все эти нехитрые правила работы с затирочной техникой, можно значительно облегчить работу по оштукатуриванию больших объёмов. Благодаря механизации всего процесса, можно получить не только выигрыш в производительности труда, но и в качестве работы.
Порядок использования затирочных машин
Затирка поверхности
В качестве примера выполнения работ по затирке свежеуложенного бетона, рассмотрим применение однороторных затирочных машин.
Работа с однороторной машинкой
Перед началом бетонных работ с использованием затирочных установок, необходимо выполнить следующие операции:
Технологическая инструкция выполнения бетонных работ по шлифовке поверхностей при помощи затирочных установок своими руками:
Диск для грубой зачистки
Лопасти с овальными краями
Финишный диск
Для зачистки основания в местах примыкания бетонного пола к стенам или колоннам предназначена ручная машинка для затирки бетона, укомплектованная алмазным диском.
Затирка для бетона ручная
Обработка вертикальных и потолочных конструкций
Затирка бетонных поверхностей стен и потолочных конструкций выполняется, в основном, при строительстве монолитных сооружений, когда требуется удалить наплывы в местах стыковки холодных швов или неровности, возникшие в результате неправильной установки опалубки.
Использование затирочных машин для выполнения данных работ просто физически невозможно. Поэтому устранение дефектов поверхности, возникших при выполнении монолитных работ, производят по сухому основанию с применением угловых шлифовальных машинок с алмазными дисками.
Шлифмашинка с алмазным диском
Кроме этого, шлифование стен или потолков может выполняться в декоративных целях, когда требуется обнажить фактуру заполнителя. Затирка по бетону мощными агрегатами обычно осуществляется крупными специализированными предприятиями. Цена такого оборудования не очень приемлема для индивидуальной застройки.
Поэтому, если все-таки возникла необходимость в таком оборудовании, проще его взять в аренду. Ну а если позволяют объемы и материальное положение, то выход один — затирочная машина по бетону б у.