Где стоит прессостат в стиральной машине
Сбой в работе или поломка техники требует диагностики и ремонта внутренних элементов. Иногда нужно заменить одну из деталей, чтобы восстановить полноценную работу машины. Где расположен прессостат в стиральной машине? Это зависит от производителя СМА. Определение местонахождения и внешнего вида устройства помогут в его проверке и замене.
Где находится датчик уровня?
Реле, датчик или прессостат — это возможные варианты названия небольшого элемента, который контролирует уровень воды в баке. От корпуса реле до бака ведет трубка. Когда вода поступает в машину, давление повышается, что фиксирует датчик, переключая контакты. Управляющий модуль получает сигналы от прессостата и останавливает забор воды.
Именно для этого нужен датчик уровня. Замена может потребоваться в случае поломки электрической части (при повреждении контактов) либо выхода из строя самой мембраны, которая воздействует на переключатель. Некорректная работа элемента возможна при засоре трубки мелким мусором.
В таких случаях понадобится отыскать и демонтировать деталь. В современных стиралках датчик уровня воды обычно расположен под верхней крышкой корпуса. Чтобы его обнаружить, поступите так:
Теперь осмотрите верхнюю часть. Траектория размещения немного разная в таких моделях:
Если внешний осмотр не помог обнаружить прибор, попытайтесь найти тонкую трубку, которая идет от бака. Проследите за ее направлением и отыщите устройство.
В старых моделях стиральных машин (чаще вертикальной загрузки) реле может располагаться снизу, в поддоне. Это несколько затруднит поиск, поэтому при возможности загляните в инструкцию. Нижнее размещение усложняет конструкцию техники, поэтому сегодня его не используют.
Как выглядит прессостат?
На этот вопрос сеть ответит вам тысячами картинок с разными изображениями. Мы уже выяснили, где стоит реле, осталось определить внешний вид устройства.
Чаще всего прессостат представляет собой круглую деталь, похожую на таблетку. Иногда это может быть устройство прямоугольной формы. Неизменным остается тот факт, что к датчику ведет трубка давления, а также подключена проводка. Крепится деталь к корпусу при помощи одного-двух винтов.
Обнаружить деталь поможет видео:
Благодаря электрической части прессостат связан с управляющим модулем и может отправлять сигналы. Типичными признаками поломки датчика являются:
Понятно, что если реле не отправит сигнал о необходимости слива жидкости из бака, то модуль не запустит насос. Поэтому при подобных неполадках датчик уровня обязательно проверяется. Иногда о некорректной работе устройства подсказывает система самодиагностики стиралки. Тогда на дисплее выводится код ошибки. Расшифровка указана в инструкции.
Демонтаж реле уровня
Все же решили снять и осмотреть датчик? Тогда после снятия верхней крышки отыщите прибор и поступите так:
Деталь у вас в руках. Проведите осмотр прессостата и его трубки на засор. Кстати, реле не подлежит ремонту, поэтому со старым прибором можете пойти в магазин и выбрать замену.
Как видите, добраться к прессостату максимально просто, да и демонтаж не вызывает сложностей. Соблюдайте технику безопасности при разборке и обязательно отключайте машинку от электричества.
Устройство и проверка прессостата стиральной машины
Важным конструктивным элементом любой автоматической стиральной машины является прессостат. Технологическая задача этого датчика — отслеживание уровня забора воды в бак машины. Разберемся, как устроен прессостат, какие неисправности могут быть вызваны поломкой этого узла, и как его проверить.
Внешний вид
Конструкция простейшего электромеханического узла представляет собой пластиковый корпус цилиндрической формы, внутри которого находятся воздушная камера с диафрагмой, трубки, катушка индуктивности с сердечником и контактная группа проводников.
Сложность исполнения датчика зависит от количества программ стирки у стиральной машины. Прессостаты у разных моделей техники отличаются, и этот факт следует учитывать при необходимости замены вышедшего из строя датчика.
Место установки прессостата у разных моделей отличается и напрямую зависит от конструкции машины.
Вариант расположения прессостата в стиральной машине
Принцип работы прессостата
Суть работы рассматриваемого датчика состоит в подаче процессору машинки электрических сигналов. Когда вода в баке отсутствует, или жидкость в баке достигает определенного уровня, контроллер получает соответствующий сигнал, инициируемый прессостатом.
Когда вода в бак набирается, давление воздуха внутри датчика возрастает, и при достижении контрольного уровня он срабатывает. Получив сигнал, контроллер перекрывает подачу воды в бак. Когда происходит слив воды из бака, ситуация с давлением в прессостате меняется в сторону снижения. При отсутствии жидкости в баке срабатывает обратный сигнал.
Настройка датчика
Для правильной реакции прессостат стиральной машины должен быть точно настроен на необходимое давление. Это поможет ему вовремя подать сигнал и запустить процесс стирки. Обычно настройкой датчика занимается сам производитель, и чаще всего владелец машины не соприкасается с этим процессом.
Однако встречаются любители экспериментов, которые намеренно вмешиваются в стандартные настройки датчика уровня воды в стиральной машине. Сделать это довольно просто: достаточно изменить положение специального настроечного винта, расположенного прямо на корпусе. Выкрутив его до определенного уровня, можно добиться увеличения или уменьшения стандартного уровня давления.
Важно! Производители категорически не советуют менять стандартные настройки прессостата. Это может привести к нагрузкам, которые не учитывались при проектировании конструкции.
Признаки неисправности датчика
При поломке машинки, оборудованной дисплеем, генерируется код ошибки и высвечивается на экране. Неисправности прессостата соответствует определенная кодовая комбинация, по которой выявляется данная проблема. Если техника не оборудована дисплеем, определить неисправность датчика уровня воды в баке можно по следующим признакам.
Остатки воды в барабане могут говорить о неправильной работе прессостата
Проверка прессостата
При появлении малейших сомнений в правильности работы прессостата, необходимо сразу же заменить его на новый. Но перед этим необходимо обрести уверенность, что дело именно в датчике. Произвести проверку прессостата стиральной машины довольно просто:
Внимательно изучите демонтированный прессостат: на корпусе не должно быть каких-либо повреждений и образований. Не менее тщательно проверьте трубку и состояние изоляционного материала проводки. Если потребуется, прочистите засоры и устраните мелкие повреждения. Очистите контакты датчиков.
Теперь займемся проверкой самого устройства. Обычно для этого используют десяти сантиметровый шланг, идентичный по диаметру уже снятому ранее. Присоединив трубку ко входному штуцеру прессостата, сильно дуньте в нее. В этот момент из датчика должны раздаться щелчки. Количество их зависит от силы вдувания.
Если датчик не издает никаких звуков, скорее всего он неисправен и требует замены.
Чтобы окончательно убедиться в нерабочем состоянии прессостата, замерьте его сопротивление при помощи мультиметра. Если при вдувании сопротивление осталось на прежнем уровне – смело выбрасывайте датчик и покупайте новый.
Для проверки прессостата лучше воспользоваться мультиметром
Как предотвратить поломку прессостата
Засоры напорной трубки, повреждение поверхности шлангов и клапанов, перегрев и подгорание контактов датчика — основные виды поломки прессостата. Источником этих проблем является скапливающаяся внутри машинки грязь.
Специалисты рекомендуют регулярно проводить очистку слива и не реже 2-х раз в году запускать режим профилактической стирки с применением специальных очищающих средств: Калгон, Алфагон, Luxus Professional и других.
Также во избежание поломки машины следует обращать внимание на следующие моменты.
Прессостат необходим для всей системы СМА. Выходя из строя, он лишает вас возможности стирать, и может привести к различным поломкам. Замена прессостата в автоматической стиральной машине хлопотный, но не сложный процесс. Обращайте внимание на поведение вашей машинки, и вы сможете вовремя заметить неисправность.
Датчик уровня воды (прессостат) для стиральной машины Ardo (Ардо)
Мы первые среди интернет магазинов в России получаем новые запчасти и коды. Не переплачивайте и не тратьте время на ожидание.
Покупайте у нас выгодно и быстро!
Датчик уровня воды (прессостат) для стиральной машины Ardo (Ардо) в Москве
Датчик уровня воды (прессостат) для стиральной машины отвечает за наполнение бака или его опустошение. Он контролирует степень наполнения барабана, а также информирует плату управления. Если при наборе воды или ее сливом происходит задержка, то необходимо проверить датчик уровня воды (прессостат) стиральной машины Ardo (Ардо). Приобрести на замену датчик уровня воды (прессостат) для стиральной машины Ardo (Ардо) можно у нас. А сама замена займет не более 20 минут.
Как правильно подобрать датчик уровня воды (прессостат) для стиральной машины Ardo (Ардо)?
Датчик уровня воды (прессостат) стиральной машины Ardo (Ардо) не подбирается по образцу или по размерам. Для каждой модели стиральной машины Ardo (Ардо) есть только один совместимый вариант датчик уровня воды (прессостат), который имеет свой парт-номер производителя. Если Вы знаете парт-номер своего датчик уровня воды (прессостат) Ardo (Ардо), то можете найти ее на нашем сайте через поиск, а так же воспользоваться помощью подбора через наших менеджеров любым удобным для вас способом (Чат, телефон, email, форма для подбора)
стиральная машинка ARDO S1000X
вот такая звёрюга начала балдеть… то командоаппарат застрянет на месте… то нагреет воду… до 90 гр.
хотя выставлено 40гр.
начал изучать… аппарат старый, но с 2004 года работал отлично… (кроме замены ремня года 3 назад и насоса 2 года назад)
блок управления
первым делом решил проверить датчик уровня воды в баке
вот такой он
всё норм контакт замыкается в первом рабочем положение… второй контакт замыкается при аварийном уровне.
нашел вот такую схему…
по схеме понятно что к чему…
ну что снимаем блок и восстанавливаем все протёртости и прогары…
смотрю в новых ревизиях платы разъем силовой заменен на нормальные.
увеличиваем площадь контактных дорожек напайкой медных проводников.
снимаем командоаппарат перед этим пишем все контакты и делаем фото
и начинаем его разбирать
смотрим на контакты … чистим… полируем …
и собираем, проверяем на столе и видим косяк… часть проходит… и зацикливается на одном месте
изучаем… и вот оно что…
вот и найдена проблема неправильной работы, исправляем
возвращаем на место всё, проверяем работает, ставим на машинку.
возвращаемся к дальнейшему изучению элементов стиральной машинки
измеряем сопротивление термодатчика на барабане и на регуляторе.
измеряем сопротивление тена и сопротивление на корпус тен 20Ом, изоляция 8 и 12 МОм
думаю ещё поживёт.
собираем всё что разобрали и включаем.
Ура машинка работает!
пока машинка остаётся дома…
добавка про ремень
на машинке стоит ремень приводной с маркировкой L-1245 J5,
производитель MEGADYNE (Италия)
OPTIBELT (Германия),
общая длина примерно 1245 мм, 5 ручейков
Ardo tl1000ex ремонт своими руками
Ознакомьтесь с рекомендациями по ремонту стиральной машины Ardo от мастера!
Производитель (в переводе с итальянского техника для дома) — компания Antonio Merloni.
Стандартные с фронтальной загрузкой — модели с индексом FL.
С сушкой — WD.
Что ломается по статистике чаще всего:
Открываем загрузочный люк, на наклейке определяем модель машинки.
Открутив спереди внизу сливной фильтр, чистим его.
Меняем помпу, которая находится внизу справа с тыльной стороны.
Ослабляем хомут на патрубке сливного насоса.
Проверяем помпу, чистим — при неисправности меняем ее.
Со временем появляется механическая выработка на валу.Крыльчатка болтается и плохо выкачивает воду.
Плата MINISEL: Модели Ардо FL1000,FL1202,FLS81S,A800XEL, AE810, AE800X, SE810, FLS81S, AED1000X,TL1000EX, TL1010E ANNA610, ANNA 600X, A410, A610, A500, A1000.
Смотрим источник питания и уровень постоянных напряжений (5 и 12 В) на его выходах. Если напряжения на выходе ИП отсутствуют, проверяют соответствующие элементы — сетевой выключатель, сетевой фильтр, силовой трансформатор Т1, выпрямитель (D11-D14),микросхему U1.
Модуль DMPU: Модели A800, A804, A810, A814, WD800X, S1000X, T80, T800, TL800X, TL804 и др.
Неисправности в модуле DMPU
обрыв сопротивлений R51 (А, В);
стабилизатор U3;
стабилитрон D24 (короткое замыкание);
обрыв варистора VDR5.
По управлению двигателем:
реле К1, К2;
рсимистор ТR2.
Диоды D1-D6, D9-10, D15, D23.
Уходящий в прошлое модуль DMPA:
Используются в машинках,имеющих в своем составе асихронный приводной мотор и механический командоаппарат.
Модели A1000PL, A1000XCZ, A1000XPL, WD1000PL, TL1000X и др.
Износ тэна увеличивается при «жесткой» воде.
Обрастая накипью (коростой) он плохо отдает тепло и выгорает.
Вытаскивать надо резинку а не ТЭН. Так как вытаскивая ТЭН вы можете расклинивать резинку.?
Это важно во избежания дальнейшей течи под уплотнителем.
Снимаем ремень, откручиваем винты и снимаем двигатель. На двигателе две щётки, каждая крепиться двумя шурупами. Откручиваем шурупы и снимаем щётки.
Осмотрите клемму подвода питания двигателя с платы и провод заземления.
Очень часто контакты окисляются от влажности и машинка из-за этого выдает ошибку.
Каждая щётка установлена в щётко-держатель. Его можно разобрать на две половинки. Обратите внимание, на какую величину выступает щётка.
Этот размер должен быть не меньше 1 см. Оптимальный вариант 1,5 см. После этого всё собираем и устанавливаем на место.
Заклинив шкив, откручиваем откручиваем верхнюю прижимную гайку вала против часовой стрелки.
Если сальник не наполнять специализированной смазкой и не смазывать ею втулку крестовины при сборе, сальник износится очень быстро, независимо от того, какого он качества, это проверенно на практике.
Не стоить экономить и импровизировать с литолом, солидолом и прочими смазками приобретайте лучше специализированные смазки, которые используются для смазки сальников.
Типоразмеры подшипников и сальников Ардо:
Это относится к современной технике — начиная с 2000 года (модели AE800X, AED1000X, TL1ОООEX).
Благодаря ему можно произвести диагностику (модуль управления DMPU):
Закрываем люк (без белья).Устанавливаем выбор программ на 30°С до щелчка.Регулятор температуры в положение 0°С. Включаем.Происходит вращение барабана при 250 оборотов в минуту. Для проверки кнопок половинная загрузка, дополнительное полоскание и других, жмем их.Происходит увеличение скорости отжима с 250 до максимальных, предусмотренных в данной модели. При отсутствии дополнительных функций нажимаем на кнопку отжим.
При выявлении сбоев замигают индикаторы.
- E00 | E01 – Слив. Прочистить сливной фильтр и сливные патрубки.
E02 – Вода некорректно поступает или сливается. Возможно, сливной шланг расположен не правильно.
E03 – Вода не сливается из бака, так же время слива превысило 3 минуты.
F2 – Датчик температуры.
F4 – Выдается на дисплее, если отсутствует слив воды. Возможная причина – сливной насос.
F5 – Вода сливается, и моментально заливается. Проблема как правило в фильтре подачи воды.
F6 | F9 | F12 – Электронный модуль.
F8 – Вода в баке превысила доступный уровень. Подозрение на клапан аквастопа.
F13 | F14 – Критические.
Поломки – явление достаточно редкое, обычно связанное с неправильной эксплуатацией. Итальянская техника отличается высокой технологичностью и многофункциональностью.
Как провести сервисный тест, оснащенных платой MINI-SEL:
Панели управления имеют разный вид
Действия для перехода в режим проверки показаны на рисунках
— переводят ручку селектора программ в положение «6 часов»
— нажимают кнопку 4 — ЭНЕРГИЧНАЯ СТИРКА и, удерживая ее, нажимают кнопку СЕТЬ.
После этого СМ должна перейти в тестовый режим.
С ручкой управления температуры:
— поворачиваем ручку селектора программ в положение «6 часов»
— переводят ручку выбора температуры в положение «9 часов»
— нажимают и удерживают кнопку ЭНЕРГИЧНАЯ (на время не менее 6 с), одновременно включают питание СМ кнопкой СЕТЬ.
После этого СМ должна перейти в тестовый режим.
Поворачивая ручку выбора проводим проверку устройств:
Ручка в положении 1 (автотест) — температурного датчика NTC (цепь датчика — на обрыв или короткое замыкание), прессостата, дисплея (если есть), замка блокировки дверцы и основных функциональных кнопок на ПУ
2.Вначале открывается клапан залива холодной воды до выдачи сигнала от датчика давления воды. Залив воды происходит через отделение дозатора для ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ.
3.Вначале включается ТЭН и происходит нагрев воды в баке до 60°С. Затем барабан СМ начинает вращаться в циклическом режиме со скоростью 45 об/мин (как в режиме стирки).
4.Включается сливной насос (помпа). Одновременно барабан начинает вращаться как при отжиме.
5.В течение 10 с включается клапан залива горячей воды (если в данной модели СМ он есть). Одновременно барабан СМ начинает вращаться.
6.Включаются вентилятор и ТЭН сушки (для моделей с сушкой)
Выход из тестового режима производится, если выключить питание кнопкой СЕТЬ.
Ознакомьтесь с рекомендациями по ремонту стиральной машины Ardo от мастера!
Производитель (в переводе с итальянского техника для дома) — компания Antonio Merloni.
Стандартные с фронтальной загрузкой — модели с индексом FL.
С сушкой — WD.
Что ломается по статистике чаще всего:
Открываем загрузочный люк, на наклейке определяем модель машинки.
Открутив спереди внизу сливной фильтр, чистим его.
Меняем помпу, которая находится внизу справа с тыльной стороны.
Ослабляем хомут на патрубке сливного насоса.
Проверяем помпу, чистим — при неисправности меняем ее.
Со временем появляется механическая выработка на валу.Крыльчатка болтается и плохо выкачивает воду.
Плата MINISEL: Модели Ардо FL1000,FL1202,FLS81S,A800XEL, AE810, AE800X, SE810, FLS81S, AED1000X,TL1000EX, TL1010E ANNA610, ANNA 600X, A410, A610, A500, A1000.
Смотрим источник питания и уровень постоянных напряжений (5 и 12 В) на его выходах. Если напряжения на выходе ИП отсутствуют, проверяют соответствующие элементы — сетевой выключатель, сетевой фильтр, силовой трансформатор Т1, выпрямитель (D11-D14),микросхему U1.
Модуль DMPU: Модели A800, A804, A810, A814, WD800X, S1000X, T80, T800, TL800X, TL804 и др.
Неисправности в модуле DMPU
обрыв сопротивлений R51 (А, В);
стабилизатор U3;
стабилитрон D24 (короткое замыкание);
обрыв варистора VDR5.
По управлению двигателем:
реле К1, К2;
рсимистор ТR2.
Диоды D1-D6, D9-10, D15, D23.
Уходящий в прошлое модуль DMPA:
Используются в машинках,имеющих в своем составе асихронный приводной мотор и механический командоаппарат.
Модели A1000PL, A1000XCZ, A1000XPL, WD1000PL, TL1000X и др.
Износ тэна увеличивается при «жесткой» воде.
Обрастая накипью (коростой) он плохо отдает тепло и выгорает.
Вытаскивать надо резинку а не ТЭН. Так как вытаскивая ТЭН вы можете расклинивать резинку.?
Это важно во избежания дальнейшей течи под уплотнителем.
Снимаем ремень, откручиваем винты и снимаем двигатель. На двигателе две щётки, каждая крепиться двумя шурупами. Откручиваем шурупы и снимаем щётки.
Осмотрите клемму подвода питания двигателя с платы и провод заземления.
Очень часто контакты окисляются от влажности и машинка из-за этого выдает ошибку.
Каждая щётка установлена в щётко-держатель. Его можно разобрать на две половинки. Обратите внимание, на какую величину выступает щётка.
Этот размер должен быть не меньше 1 см. Оптимальный вариант 1,5 см. После этого всё собираем и устанавливаем на место.
Заклинив шкив, откручиваем откручиваем верхнюю прижимную гайку вала против часовой стрелки.
Если сальник не наполнять специализированной смазкой и не смазывать ею втулку крестовины при сборе, сальник износится очень быстро, независимо от того, какого он качества, это проверенно на практике.
Не стоить экономить и импровизировать с литолом, солидолом и прочими смазками приобретайте лучше специализированные смазки, которые используются для смазки сальников.
Типоразмеры подшипников и сальников Ардо:
Это относится к современной технике — начиная с 2000 года (модели AE800X, AED1000X, TL1ОООEX).
Благодаря ему можно произвести диагностику (модуль управления DMPU):
Закрываем люк (без белья).Устанавливаем выбор программ на 30°С до щелчка.Регулятор температуры в положение 0°С. Включаем.Происходит вращение барабана при 250 оборотов в минуту. Для проверки кнопок половинная загрузка, дополнительное полоскание и других, жмем их.Происходит увеличение скорости отжима с 250 до максимальных, предусмотренных в данной модели. При отсутствии дополнительных функций нажимаем на кнопку отжим.
При выявлении сбоев замигают индикаторы.
- E00 | E01 – Слив. Прочистить сливной фильтр и сливные патрубки.
E02 – Вода некорректно поступает или сливается. Возможно, сливной шланг расположен не правильно.
E03 – Вода не сливается из бака, так же время слива превысило 3 минуты.
F2 – Датчик температуры.
F4 – Выдается на дисплее, если отсутствует слив воды. Возможная причина – сливной насос.
F5 – Вода сливается, и моментально заливается. Проблема как правило в фильтре подачи воды.
F6 | F9 | F12 – Электронный модуль.
F8 – Вода в баке превысила доступный уровень. Подозрение на клапан аквастопа.
F13 | F14 – Критические.
Поломки – явление достаточно редкое, обычно связанное с неправильной эксплуатацией. Итальянская техника отличается высокой технологичностью и многофункциональностью.
Как провести сервисный тест, оснащенных платой MINI-SEL:
Панели управления имеют разный вид
Действия для перехода в режим проверки показаны на рисунках
— переводят ручку селектора программ в положение «6 часов»
— нажимают кнопку 4 — ЭНЕРГИЧНАЯ СТИРКА и, удерживая ее, нажимают кнопку СЕТЬ.
После этого СМ должна перейти в тестовый режим.
С ручкой управления температуры:
— поворачиваем ручку селектора программ в положение «6 часов»
— переводят ручку выбора температуры в положение «9 часов»
— нажимают и удерживают кнопку ЭНЕРГИЧНАЯ (на время не менее 6 с), одновременно включают питание СМ кнопкой СЕТЬ.
После этого СМ должна перейти в тестовый режим.
Поворачивая ручку выбора проводим проверку устройств:
Ручка в положении 1 (автотест) — температурного датчика NTC (цепь датчика — на обрыв или короткое замыкание), прессостата, дисплея (если есть), замка блокировки дверцы и основных функциональных кнопок на ПУ
2.Вначале открывается клапан залива холодной воды до выдачи сигнала от датчика давления воды. Залив воды происходит через отделение дозатора для ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ.
3.Вначале включается ТЭН и происходит нагрев воды в баке до 60°С. Затем барабан СМ начинает вращаться в циклическом режиме со скоростью 45 об/мин (как в режиме стирки).
4.Включается сливной насос (помпа). Одновременно барабан начинает вращаться как при отжиме.
5.В течение 10 с включается клапан залива горячей воды (если в данной модели СМ он есть). Одновременно барабан СМ начинает вращаться.
6.Включаются вентилятор и ТЭН сушки (для моделей с сушкой)
Выход из тестового режима производится, если выключить питание кнопкой СЕТЬ.
Требуется ремонт стиральной машины «Ардо» (Ardo)? У вас есть выбор: починить технику самостоятельно либо обратиться в сервисный центр. В последнем случае предвидятся дополнительные траты за работу мастера. Поэтому мы расскажем, как своими руками найти и устранить поломку.
Коды неисправностей «Ардо»
Определить место неполадки помогут коды ошибок: Е00/Е01, Е02, Е03, F2, F4, F5, F6/F9/F12, F8, F13/F14. Плата управления проводит диагностику системы при поломке и выдает на дисплее набор символов. Каждый из них указывает на отдельную проблему. Расшифровку ошибок можно найти в инструкции по эксплуатации и нашей статье.
Типичные неисправности
Стиралки Ardo делятся на две основные категории по типу загрузки:
Стиральная машина Ardo («Ардо») с вертикальной загрузкой отличается компактным корпусом, который без труда занимает пространство между ванной и раковиной. Но не обходится без недостатков.
Вот на что жалуются пользователи:
Остальные неполадки схожи с фронтальными моделями. Вот самые распространенные из них:
Разберем, как произвести самостоятельный ремонт.
СМ «Ардо»: ремонт своими руками
Некоторые поломки можно устранить без помощи мастера, если следовать нашим рекомендациям.
СМА гудит, шумит, вибрирует
Ваша машина недавно куплена? При первом запуске агрегат начал прыгать и дребезжать? Проверьте, сняты ли транспортировочные болты. Они фиксируют бак на месте, чтобы он не повредился во время перевозки.
Также убедитесь, что техника ровно и устойчиво стоит на поверхности. Пол должен быть ровным и твердым. Подкрутите ножки машинки при необходимости.
Самой серьезной поломкой становится износ подшипника. При этом слышится не только гул, но и скрежет (при сильном износе). Замена подшипника считается сложным ремонтом. Как разобрать СМ «Ардо» и установить новый подшипник, смотрите на видео: