Трубоправильные машины в России
Предложение 047 SSS Вид машины:7 валковая правильная машина для профиля Рабочий диапазон:квадрат: 25-70 мм шестигранник: 25-70 мм круг: 25-70 мм.
Предложение 049 SSS Правильная линия для профиля Модель PRM 50/65 Год выпуска 1981 ПроизводительKieserling ТипPRM 50/65 Год выпуска 1981 Рабочий.
Продам машину правильную косовалковую модели 111001 для правки труб диаметром от 20 до 159 мм и для правки круглого проката длинной до 6 метров.
Производитель Kieserling тип WRUN 1 Правильная машина для прута диаметром от 15 до 40 мм может быть поставлена в 3.
Предложение 051 SSS OTT Девяти-валковая Правильная линия Рабочий диапазон труба Диаметр от 25мм до 115мм толщина стенки от 2,5мм до15мм длина.
двух валковая правильно полировальная машина производитель WYKO диаметр материала от 10 до 70 мм полная линия от приема материла до мульд для.
6 Валковая правильная машина для трубы Производитель Kieserling Тип.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ KIESERLING ТИП WRUN 3 Правильная машина для прута диаметром от 40 до 100 мм может быть поставлена в 3.
Продам трубоправильный стан для правки заготовок и труб 20-100, 2004 г. в. Стан в рабочем состоянии, стоит в цехе, возможна проверка в работе.
Продам Пресс для правки труб от ф 114мм до ф 530мм Звони 8(960)8075580, 8(917)4223895 или пиши 89174223895@mail.ru расскажу принцип действия, вышлю.
7-валковая правильная машина для штанги производитель: KIESERLING тип WRUN 3 год выпуска: неизвестен местонахождения: Германия страна.
Работающее гидравлическое оборудование
поставляем правильные машины б/у для правки трубы и прута различных диаметров Возможны поставки как модернизированых машин так и полных линий с.
Продам правильный стан ПСВ 20-100 для правки прутка и трубы Диаметр правки от 20 до 100 мм. Длина правки до 12 метров. Стан в отличном рабочем.
Вид машины 7-валковая правильная машина Производитель KIESERLING тип VRUN 75 Год выпуска 1972 Страна производитель Германия рабочий диапазон: труба.
Вид оборудования: 7-валковая правильная машина производитель.
Исходный материал перед правкой Длина штанки 2,5 – 9 м Диаметр штанки.
4– вальцовая машина для производства трубы большого диамера производитель SERTOM модель: 4RV 12-60 BullCON год выпуска 2006 длина вальцов 6100.
Правильная машина для прута диаметром от 3 до 20 мм Поизводитель Kieserling тип WRUN 0
В партнерстве с немецкой компанией- производителем оборудования мы готовы поставить новое правильное и правильно-полировальное оборудование для.
Трубоправильные машины купить в России вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление
Трубоправильные машины
ТЕХНОЛОГИЯ ПРАВКИ И ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ТРУБОПРАВИЛЬНЫХ МАШИН
§ 1. КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБОПРАВИЛЬНЫХ МАШИН
Трубы после прокатки, сварки и термообработки имеют дефекты, основными из которых являются кривизна по продольной оси и овальность поперечного сечения. Трубы некруглого сечения могут быть также скручены. Для устранения этих дефектов применяют трубоправильные машины. Продольную кривизну труб и круглого проката исправляют посредством многократного упруго-пластического продольного изгиба или растяжения. Скрученные трубы исправляют упруго-пластическим раскручиванием. Иногда эти виды правки совмещают, например, раскручивание с растяжением.
Различают предварительную и окончательную правки проката. Предварительную правку производят непосредственно после прокатки, волочения, термообработки и других операций с целью обеспечения возможности транспортировки изделий (по рольгангам, транспортерам и другим устройствам), которая необходима для выполнения отделочных операций. Такую правку наиболее целесообразно производить в процессе охлаждения проката. Для предварительной правки обычно применяют цепные машины и машины с цилиндрическими и профилированными роликами, а также с винтовыми роликами при поперечном положении трубы.
Окончательную правку производят вместе с другими отделочными операциями для доводки изделий до требуемой кондиции. Для этой цели обычно применяют косовалковые, роторные, винтовые, раскруточные и растяжные машины, а также машины с винтовыми роликами при продольном положении трубы.
Следует отметить, что все упомянутые машины сравнительно легко устраняют кривизну продольной оси трубы; овальность же исправляется с большими трудностями. Она может быть выправлена только в косовалковых и роторных машинах, где имеет место вращение трубы относительно инструмента.
Если исходная кривизна трубы велика, то полностью устранить ее в процессе холодной правки нельзя. В связи с этим при разработке комплексного технологического процесса изготовления 4 труб необходимо предусматривать меры по ограничению искривления труб при прокатке и термопрокатке, например вращение трубы в процессе нагрева и т. п.
В соответствии с назначением и конструктивными особенностями существующие трубоправильные машины могут быть разделены на следующие основные группы (рис. 1):
2) машины с параллельными роликами;
4) раскруточные и растяжные машины;
5) косовалковые машины.
Рис 1. Классификация трубоправильных машин
Цепные машины применяют для правки горячих труб, а также для предотвращения искривления их в процессе охлаждения после прокатки, сварки или термообработки.
Машины с параллельными роликами могут быть разделены на машины с цилиндрическими, винтовыми и профилированными роликами. Машины с параллельными цилиндрическими роликами по своему назначению соответствуют цепным, однако позволяют более интенсивно вращать трубы при правке. Среди машин с винтовыми роликами различают машины с поперечным положением трубы (винтовые холодильники), которые имеют то же назначение, что и цепные, и машины с продольным положением трубы, которые применяют для правки коротких отрезков проката. Машины с профилированными роликами, или роликовые машины, широко применяются для предварительной правки труб и могут выполняться с роликами, расположенными в одной или двух плоскостях.
Роторные машины применяют для правки с высокой точностью и для устранения овальности в поперечном сечении трубы в случаях, когда прокат в процессе правки не может вращаться вокруг своей оси (например, при обработке труб, смотанных в бунты).
Раскруточные машины применяют для устранения скручивания некруглых труб, которое возникает в процессе прокатки. Если эти трубы имеют постоянное сечение по длине, то на раскруточных машинах одновременно проводят продольную правку путем растяжения.
Конструкции машины первых четырех групп рассмотрены в настоящей главе.
Косовалковые машины составляют наиболее обширную группу трубоправйльных машин, которые обеспечивают точную правку и применяются почти во всех агрегатах по изготовлению или обработке труб. Эти машины отличаются значительным многообразием и поэтому рассматриваются отдельно в гл. II.
Правильные машины с косорасположенными роликами
К правильным машинам с косорасположенными роликами, как упоминалось выше, следует отнести: обкаточные или полировочные машины, эгализаторы и станки Абрамсона.
На полировочных машинах правка производится в горячем и холодном состоянии, на эгализаторах — только в горячем, на станках Абрамсона — только в холодном состоянии.
а) Обкаточная или полировочная машина (фиг. 644)- имеет косорасположенные валки, вращающиеся в одну и ту же сторону. Валки сделаны выпуклыми, сверху и снизу их укрепляют проводки. Диаметр валков 600 мм, угол наклона к горизонту 3°.
Изготовляются валки из кованой стали, направляющие линейки — из мягкого чугуна.
Как упоминалось выше, обкаточные или полировочные машины предназначены для правки труб диаметром до 240 мм при толщине стенки 40 мм, причем скорость валков достигает 40 об/мин.
Вращение валков /, 2 осуществляется от общего электродвигателя 3 через два редуктора 4—5, расположенных по обе стороны от рабочей клети, причем через редуктор 4, расположенный со стороны электродвигателя, передается вращение другому редуктору 5 посредством коренного вала 6. От редукторов к валкам движение передается посредством шпинделей 7.
б) Эгализаторы, или гиперболоидные правильные станы, подобны станам косой вальцовки, их валки, имеющие гиперболоидную форму, располагаются под небольшим углом к оси прокатки. Кроме рабочих, имеются также и направляющие валки (проводки), благодаря которым зажатая труба, проходя через стан, приобретает геликоидальное движение.
Эгализаторы устанавливаются обычно за калибровочными станами, температура трубы, подвергающейся правке, имеет 800—650°. Проходя через эгализатор, труба выправляется по оси, приобретает правильный круглый профиль и гладкую полированную поверхность. Поверхность трубы полируется благодаря различию скоростей, возникающих при соприкосновении ее с валками, имеющими переменный радиус при постоянной угловой скорости.
Для правки труб малого диаметра (до 120 мм) применяются эгализаторы с валками, расположенными в вертикальных плоскостях, т. е. с охватом трубы с боков; для правки труб большого диаметра (до 450 мм) — валками, расположенными в горизонтальных плоскостях;
в этом случае с боков труба ограничивается направляющими валками или проводками.
Э г а л и з а т о р ы д л я т р у б м а л о г о д и а м е т р а (фиг. 645) имеют валки, расположенные в вертикальных плоскостях, но наклоненные друг к другу под углом в 50°, а с линией прокатки — под углом в 25°; при изменении диаметра трубы необходимо изменить раствор валков и угол их наклона к оси стана.
щаться в этих плоскостях, меняя угол установки. Обычно одна-две пары валков служат для эгализации труб всего прокатываемого на станах сортамента.
Крепление валков осуществляется на кронштейнах 1, перемещающихся по плитам 2, из которых нижняя служит нижней поперечиной станин эгализатора, а верхняя может перемещаться по вертикали посредством уравновешивающее-нажимного устройства, приводимого в действие от штурвала. Изменение угла наклона валков производится
при помощи винтов 3 и маховичков 4. Боковые кронштейны 5, являющиеся приливами станины, служат для установки направляющих валков; эти валки вращаются в подшипниках б, имеющих салазки с зубчатой рейкой и могущих перемещаться в направляющих кронштейнах. Передвижение каждого из подшипников 6 осуществляется от штурвалов 7, через червячную передачу и зубчатую рейку. Рабочие валки приводятся во вращение каждый от отдельного электродвигателя мощностью в 60 л. с.
Эгализатор, приведенный на фиг. 646, ведет правку труб от 141 до 340 мм, причем подобные эгализаторы могут править трубы диаметром до 450 мм. Для труб диаметром от 150 до 300 мм скорость рабочих валков достигает от 86.6 до 62,6 об/мин.
в) Правильные машины Абрамсона применяются для правки труб в холодном состоянии; в последнее время они получили очень большое распространение.
Существует несколько типов машин Абрамсона, отличающихся между собой лишь устройством для регулировки роликов (валков) и конструкцией привода.
На машинах Абрамсона можно править трубы не только малого, но и большого диаметра; основные данные, характеризующие размеры труб и типы машин, приведены в табл. 60.
Характеристика правильных машин системы Абрамсона [184]
На правильных машинах Абрамсона можно править лишь трубы, кривизна которых не превышает 50 мм на 1 погонный метр длины.
Правильная машина системы Абрамсона (фиг. 647) имеет пять косорасположенных валков, причем два из них (1 и 2> —приводные, а три (3, 4 и 5) — холостые. Благодаря тому, что валки представляют гиперболоиды вращения и благодаря их косому расположению трубе придается одновременно вращательное и поступательное движение.
Против приводных валков / и 2 располагаются холостые валки 3 и 5, тогда как холостой валок 4, находящийся между ними, служит лишь в качестве нажимного ролика, создающего необходимый изгибающий момент для выправления трубы.
Для воспрепятствования проскакиванию трубы вниз устанавливается фигурная проводка. Для удержания трубы от чрезмерной вибрации при правке устанавливаются вводные и выводные желоба.
Для правильных машин Абрамсона валки изготовляются из кованой стали или же из чугуна, причем имеют они одну переточку, пропускают примерно около 80 000 труб.
Многовалковые трубоправильные машины
ОАО «Электростальский завод тяжелого машиностроения»
Многовалковые трубоправильные машины
ОАО «ЭЗТМ» выпускает следующие виды косовалковых правильных машин, используемых для окончательной правки с высокой точностью различных видов труб, трубных заготовок и круглого проката:
• машины с тремя валковыми обоймами;
• машины с четырьмя валковыми обоймами;
• машины с пятью валковыми обоймами.
Производимое ОАО «ЭЗТМ» оборудование может быть использовано для правки широкого типоразмера труб диаметром от 25 до 550 мм с толщиной стенки от 1 до 25 мм, а также круглого проката диаметром от 25 до 300 мм.
Для правки черных труб и труб в линии станов выпускаются машины с тремя валковыми обоймами. На машинах этого вида достигается качество правки не более 1 мм на погонный метр длины.
Для правки труб нефтяного сортамента выпускаются машины с четырьмя и пятью валковыми обоймами.
Эти машины отличаются многообразием технологических схем, которые возможно реализовать при различных вариантах настройки валковых калибров. На машинах этого вида достигается качество правки не более 0,5 мм на погонный метр длины.
Рабочим инструментом машины являются правильные валки, смонтированные в индивидуальных поворотных корпусах на подшипниках качения.
Калибровка валков трубоправильных машин в значи- тельной мере определяет качество правки и качество поверхности правленых изделий. Валки правильных машин, изготовленных на ОАО «ЭЗТМ», имеют оптимальный профиль, при котором достигается наиболее полное прилегание круглого изделия к валку и обеспечивается необходимая его деформация при правке.
Также ОАО «ЭЗТМ» предлагает правильные косовалковые машины, в которых средняя пара выполняется с удлиненными бочками валков, имеющими специальную профилировку, обеспечивающую внутри такой обоймы принудительный изгиб выправляемого круглого изделия, что позволяет достичь высокого качества правки концевых участков.
Для правки высокоточных прецизионных труб могут быть предложены специальные трехвалковые правильные машины, обеспечивающие качество правки не хуже 0,3 мм на погонный метр по всей длине труб.
Правильные машины ОАО «ЭЗТМ» оснащены автоматизированными системами управления технологическим процессом правки.
Благодаря системе визуализации и контроля хода технологического процесса, текущие технологические параметры работы правильной машины и эксплуатационные режимы отслеживаются оператором c рабочего места, оснащенного монитором.
При взаимодействии персонала правильной машины с автоматизированной системой управления технологическим процессом решаются следующие задачи:
• ввод программы правки труб заданного сортамента;
• корректировка программы правки при необходимости;
• контроль параметров технологического процесса правки;
• индикация готовности и состояния систем правильной машины;
• сбор, обработка и хранение производственной информации (параметров настройки
правильной машины, энергосиловых параметров правки и т.п.).
Специалистами ОАО «ЭЗТМ» при проектировании оборудования учитываются особенности его эксплуатации, детально прорабатываются все требования Заказчика, в том числе:
Правильная машина для правки труб
Правильные машины для использования в производственных линиях. Материал из бунта проходит через горизонтальную и вертикальную плоскости, где правиться для подачи на последующий узел производственной линии.
Правка проволоки с правильным ротором
Правильные машины для использования в производственных линиях. При повышенных требованиях к прямолинейности, эффективным решением может быть использование машины с правильным ротором, которая обеспечивает высокое качество правки материала.
Машина высокоточной правки проволоки
Для достижения высокой прямолинейности материала, вместо правильного ротора можно использовать достаточное количество правильных роликов. Данное решение подходит для материалов, которые могут получать поверхностные дефекты при прохождении через правильный ротор.
Правильные машины для полосы
2-х валковые правильно-полировальные машины
2-Х валковые правильно-полировальные машины тип SP для калиброванного проката
Точные правильные машины используются в диапазоне диаметров прутков от 4 до 250 мм.
Машины применяются для правки и полировки стальных прутков (калиброванных или обточенных), а также прутков из металлов и сплавов (литых, экструдированных или волоченых). Регулируемые по высоте двухвалковые машины имеют фиксированный нижний валок и регулируемый верхний валок. Регулировки выполняются моторизировано.
Правильные валки для калиброванного и обточенного проката
Конкретные профили вогнутого и выпуклого валков рассчитываются с использованием уникального программного обеспечения, разработанного EJP.
Правильные валки изготовлены из легированной хромистой стали. Куются из единого куска, механически обрабатываются, термо-обрабатываются и полируются.
6-ти валковые машины для правки труб
Для правки труб из стали и цветных металлов с высокой степенью прямолинейности применяются 6-ти валковые машины. Для установки правильных валков оператор использует ручные маховики или применяет автоматический контроль ЧПУ. После ввода основных параметров контроллер вычисляет оптимальную конфигурацию машины.
ПОДРОБНЕЕ:
В зависимости от конкретной задачи разработаны индивидуальные профили валков.
Конкретные формы вогнутого и выпуклого валков рассчитываются с использованием уникального программного обеспечения, разработанного EJP.
Правильные валки изготовлены из легированной хромистой стали. Куются из единого куска, механически обрабатываются, термо-обрабатываются и полируются.
10-ти валковые машины для правки труб
Для выпрямления труб из стали и цветных металлов с наивысшей прямолинейностью применяются 10-ручные машины для выпрямления труб. Для установки правильных валков оператор применяет автоматический контроль ЧПУ. После ввода основных параметров контроллер вычисляет оптимальную конфигурацию машины.
ПОДРОБНЕЕ:
В зависимости от конкретной задачи разработаны индивидуальные профили валков.
Конкретные формы вогнутого и выпуклого валков рассчитываются с использованием уникального программного обеспечения, разработанного EJP.
Правильные валки изготовлены из легированной хромистой стали. Куются из единого куска, механически обрабатываются, термо-обрабатываются и полируются.