Станки плазменной резки металла с ЧПУ
Компания KOIKE более 100 лет производит машины термической резки. Ассортимент компании включает в себя профессиональное промышленное оборудование: портальные машины, портативную технику и иные оригинальные комплектующие. Также наша компания предоставляет сервисное обслуживание на машины KOIKE. Опытные специалисты KOIKE помогут сориентироваться в многообразии решений, уточнить Ваши требования и помочь в составлении технического задания.
Для наших заказчиков разработана программа Годового Технического Обслуживания (ГТО). Своевременное техобслуживание позволит вам сократить совокупные затраты на производство за счет обеспечения безотказной работы установки, сокращения количества и длительности внеплановых простоев, оптимизации использования расходных материалов. Возможна комплектация под техническое задание заказчика.
Для получения более подробной информации об оборудовании для резки и сварки, свяжитесь с нами по телефону 8 800 200 77 30 или отправьте запрос на почту info@koike-russia.ru. Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам.
В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! Принципиально новое решение в области резки, разработанное на основе безупречных стандартов KOIKE. Это идеальный выбор для тех, кто решил выйти на рынок резки металла с ЧПУ.
Цена: от 850000 руб.
Портальный станок, разработанный для точной термической резки в тяжелых производственных условиях. Машина построена с использованием новейших технологий ЧПУ в сочетании с отличной и результативной механикой для жесткой и динамичной машины.
Жесткий и компактный станок разработан с прицелом на долгосрочную работу в тяжелых промышленных условиях. Портальная машина объединяет последние достижения в сфере контроля перемещения, гарантируя высочайшую точность для резки стального проката большого размера.
Компактная и гибкая машина, использует обычные плазменные системы для резки листового металла толщиной до 15 мм. Конструкция машины являет собой качество и жёсткость благодаря своей V-образной конструкции и встроенному вытяжному столу с использованием линейных направляющих и интегрированных высоко-точных зубчатых реек с сервоприводами переменного тока и зубчатыми колесами.
Машина для резки с ЧПУ со встроенным столом, которая работает на линейных направляющих с интегрированными зубчатыми рейками, высокодинамичными бесщеточными сервомоторами переменного тока и свободными планетарными редукторами. Для того, чтобы обеспечить плавное перемещение портала, крепления привода оснащены расположеными сбоку линейными направляющими для компенсации искривлений в ходе воздействия тепла и грязи. Система компенсация портала постоянно контролируется программным обеспечением ЧПУ KATANA и обеспечивает высокую точность передвижения.
Лучшее решение для газовой и плазменной резки в промышленных масштабах. Ориентируясь на специфические потребности клиентов в высокой производительности и универсальности, KOIKE создаёт идеальную машину с большой производственной мощностью.
Оборудование для плазменной резки металла
Плазменные станки с ЧПУ KOIKE – это высокоточное автоматизированное оборудование, позволяющее решать задачи любой сложности по резу и маркировке. К особенностям представленных в нашем каталоге моделей можно отнести:
Станок работает со скоростью 20-56 тыс. мм/минуту (зависит от модели). Можно резать металл толщиной до 160 мм. Есть в продаже отдельные модели, предназначенные для конкретных отраслей производства – например, для производства климатической техники (VENTEC).
Если у Вас возникают трудности с подбором подходящей системы KOIKE, то Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам. Предложим модели, удовлетворяющие Вашему техническому заданию.
Для клиентов KOIKE действуют следующие преимущества:
У нас Вы можете купить плазменные станки для резки металла в кредит или лизинг – условия можно посмотреть в соответствующем разделе сайта. Для уточнения цен, отправки запроса и оформления заказа воспользуйтесь формой на сайте, отправьте e-mail или позвоните по тел. 8 800 200 77 30.
Станки плазменной резки металла с ЧПУ
ООО «Портальные Машины», предприятие, созданное на базе оборонного, градообразующего завода, разрабатывает, производит и реализует портальные машины и станки плазменной, термической резки листового металла и труб «Шквал».
20 000 м 2 собственных площадей, команда из опытных инженеров и перспективных молодых конструкторов позволяют осуществлять сложные амбициозные проекты.
Мы готовы предложить нашим клиентам станки плазменной резки от дешевых бюджетных, до промышленных, способных получать точный раскрой металла с хорошим качеством реза. С габаритами рабочей зоны от 1300*2550 мм. до 3100*12100. Линейка «Шквал» насчитывает 9 марок станков, каждая из которых производится в нескольких размерах. Что позволяет подобрать оборудование индивидуально для конкретных целей.
Для удобства наши машины разделены на две основные группы, это «Шквал Б» бюджетный и «Шквал П» промышленный. Особняком стоит «Шквал Т» труборезный с ЧПУ, который может быть, как отдельным станком, так и в виде приставки дополнять собой любую из марок.
Основные типы станков:
«Шквал 2П»— промышленная машина с установленным дополнительно вторым рабочим суппортом, позволяющая варьировать системами резки. Возможные варианты: плазма+ плазма, газ+ газ и вариант позволяющий сделать станок поистине универсальным плазма+ газ.
«Шквал ПМ»— специализированные промышленные машины плазменной резки тонкого металла, не более 16мм с нераздельным рабочим столом и облегченным порталом. Оборудован раздельной, активной системой вентиляции. Данное оборудование рекомендуется производителям систем вентиляции и других легких металлоконструкций.
«Шквал Т»— станок предназначенный для раскроя круглых и фасонных труб при помощи ЧПУ. Может быть, как самостоятельной машиной, так и приставкой к любой из наших машин. Возможна модернизация ранее выпущенных машин и станков других производителей.
Как дополнительное оборудование мы предлагаем вентилятор, компрессор, осушитель, фильтровентиляционную машину и пр.
Машины портальной плазменной резки
Чтобы разрезать листы металла на части, применяется [метод портальной плазменной резки].
Существуют специально предназначенные для этого портальные станки плазменной резки с чпу, значительно ускоряющие время работы с металлом.
При этом качество резки будет на высоком уровне, а затраты – минимальные.
Разновидности портальных машин
Портальные установки подразделяются на виды по некоторым критериям:
Еще манипуляторы, режущие металл, могут быть оборудованы приводом только на одной стороне или на двух.
В качества газа, образующего плазму, выбирают:
Газ выбирают, исходя из цели производства, материала заготовки, условий относительно качества нарезания и ценника на газ.
Важная составляющая такого оборудования – числовое программное управление или ЧПУ.
Машина, оснащенная ЧПУ, спокойно работает на контроле одного работника предприятия, а не целой группы рабочего персонала.
Станки, дополненные ЧПУ, хорошо производят строительный продукт в плане скорости и качества.
Описание портальных плазменных установок, режущих металл
В набор установки для резки металлических конструкций включаются горелка, источник, направляющий поток энергии, пульт управления и двигательный механизм.
Элемент, приводящий установку в движение, сам может быть передвижным или недвижимым.
Режущая машина действует при помощи шарниров, консоли или портала. Какой бы ни была установка, она выполняет одну задачу – ровно нарезает на куски лист металла.
После плазменной резки нет надобности обрабатывать кромки изделия, и это несомненный плюс такого способа нарезания металлических плит.
А вот если металлический предмет режет обычный станок с резаками, то его заостренные края придется разглаживать. Также плазменная машина может резать материал любой толщины и сложности.
Установка, работающая на плазме, сначала разогревает точку, откуда будет производиться рез. Это происходит с помощью электрической дуги.
Как только участок нагреется, на него под большим давлением оказывает воздействие газ.
В результате кромки разрезанной детали становятся гладкие.
Возможности портальной плазменной машины:
Отличительные моменты работы и конструкция плазмореза портального вида
Портальный аппарат для плазменной резки с ЧПУ устроен так, что пласт металла кладут под портал. Именно это и отличает агрегат портального типа от других установок.
Также данная режущая машина имеет суппорт и фотоэлектронное управление, чтобы следить за ровностью линий заданного устройству чертежа.
Такое приспособление помогает изготовить точь-в-точь одинаковые детали.
Манипуляторы плазменной резки с ЧПУ портального вида продолжают модернизировать, в них увеличивается скорость выполнения работы.
При этом производители повышают и качество резки. Как действует механизм данного аппарата, показывает видео.
Пульт управления (портальная система) имеют направляющие в виде рельсов и передачу от рейки к двигателю.
Конструкция аппарата может подвергаться вибрации, поэтому она должна быть защищена особой системой, которая бережет механизм и увеличивает срок его работы.
Портальную систему можно назвать центром всего аппарата, иногда она дополняется компрессором.
Источник плазмы подходит любой, но его выбор зависит от того, какого результата нужно добиться и какие предпочтения у покупателя.
Автоматизированный суппорт, перемещающий плазматрон, можно укомплектовать механизмом касания. Он измеряет, какой будет высота изготавливаемой детали.
Стол, на котором раскраивают металлические листы, совмещается с порталом. В выборе размера стола надо отталкиваться от того, насколько большими будут листы.
Стоит обратить внимание и на габариты основного механизма аппарата. Стол может быть переносным и стационарным.
Числовое программное управление плазмореза
Портальная плазменная установка приводится в действие и осуществляет разрезание металла благодаря стойке ЧПУ. Управлять аппаратом можно через пульт или плату управления.
Но кнопка, которая запускает и останавливает работу плазмореза, имеется не на всех устройствах. Естественно, при наличии пульта намного проще контролировать ход резки.
Усовершенствованные аппараты резки работают на программном обеспечении. Посредством программы механизму можно задавать задачу создать определенный макет и по нему нарезать заготовку.
Система управления ЧПУ улучшает качество реза и увеличивает показатели производительности. Машина с ЧПУ реализует любые конфигурации и схемы.
Данную программу не сложно запустить на плазменной аппаратуре.
Преимущества машины с ЧПУ можно вынести в целый список:
Характеристики плазмореза «ПРМ-1»
Эта машина базируется на мощной сварной станине. Благодаря этому установка обрабатывает материалы, которые весят до 3 тонн.
Оснащение аппарата водяным столом и черновыми листами позволяет раскраивать материал без дополнительного проветривания. Жидкость стола ограждает обрабатываемый металл от деформации.
Плюс ко всему, рабочая поверхность без труда чистится от отходов.
Машина имеет превосходную жесткость конструкции портала, благодаря линейным направляющим в 3 см.
Портал перемещается точно в результате:
Два двигателя, расположенные на оси икс, исключают возможность портала перекоситься на большой скорости и при ускорении.
Установка режет металл высококачественно, потому что дополнена автоматической системой ТНС, контролирующей уровень высоты резака над материалом.
Аппарат имеет фирменную скоростную систему поиска точки отсчета на оси зет. Еще данная конструкция оснащена специальными датчиками – концевыми, индуктивными.
В комплекте такого станка есть все нужное для нарезки металла, нарочно приобретать недостающие вещи не понадобится.
Но иногда приходится покупать лишь расходные элементы аппарата, вроде электрода и сопла.
Плазморез марки «ПРМ-1» характеризуется следующими размерами:
Вес данного аппарата равен 1300 кг. Ось «X» может перемещаться на 330 см, ось «Y» — на 154 см, а ось «Z» — на 20 см.
Скорости рабочих передвижений находятся в прямой зависимости от плотности заготовляемого материала и мощности электрического тока.
Тип передачи по оси икс и игрек – 6 зубьев и рейка, по оси зет – шары и винты.
Привод аппарата – это шаговый двигатель, имеющий ременной редуктор. Электропитание установки осуществляется под напряжением в 380В.
Данный агрегат потребляет 2 Квт мощности, не учитывая показатели силы источника плазмы и компрессора.
Портальная машина плазменной резки
В условиях рыночной экономики от металлообрабатывающего оборудования требуется высокая производительность, огромная точность получения заготовок и деталей, повышенная энергоэффективность и рациональное использование материалов. Наличие таких станков позволяет увеличить рентабельность производства и, следовательно, существенно снизить конечную стоимость продукции, т.е. сделать ее конкурентоспособной.
Портальная плазменная машина
При раскрое листовых металлов используют разные технологии: от применения ручной газорезки до плазменной резки на станках с ЧПУ. Сегодня для продуктивного и точного раскроя применяют консольные и портальные плазменные установки. На вторых, где металл устанавливается на столе, значительно уменьшаются вибрации, исключается скольжение и перекос листа, а резак движется благодаря порталу, перемещающемуся строго в соответствии с заданной программой.
Портальные машины плазменной резки с ЧПУ позволяют более точно и продуктивно разрезать листовой металл толщиной от 0,5 до 100 мм.
Все модели станков, представленные ниже, рассчитаны на 100% цикл работы в течении 7 лет:
Серия S-WT | Серия M30 | Серия L50 | Серия L100-COMBI |
Цена: от 230 000 руб. | Цена: от 470 000 руб. | Цена: от 700 000 руб. | Цена: от 860 000 руб. |
Цены на портальную установку плазменной резки с ЧПУ уточняйте у менеджеров. Также у нас вы можете купить портальную плазменную машину в лизинг.
Устройство плазменной машины
В оборудовании такого типа все технологические процессы (и резания, и перемещения резака) осуществляются в автоматическом режиме. Машина портальная термической резки состоит из следующих частей:
В процессе резания металла образуются газы и дым. Поэтому часто такие устройства снабжаются вытяжными системами. Но, по желанию заказчика, вытяжки не всегда входят в комплектность.
Преимущества плазменных резок портального типа
Портальные плазморезки позволят увеличить производительность реза металла за счет:
Конструкция портальной плазморезки
Оборудование, выпускаемое компанией «ТЕПЛОВЕНТМАШ» в стандартной комплектации, не имеет зубчатых реек, люфтящих со временем. Вместо них мы устанавливаем немецкие полиуретановые зубчатые ремни (фирмы MULCO) с металлическим кордом. Такая модернизация исключает профилактическую смазку и чистку, а также частую профилактику или ремонты агрегата. По индивидуальному заказу возможно изготовление портальной плазмарезки с передачей шестерня-рейка.
Металлический лист укладывается на стол (или раму) под порталом. Портальная система перемещает горелку по координатным осям (X Y Z) по заранее введенной, оператором, программе. Высокая скорость перемещения горелки дает возможность увеличить производительность резания (в сравнении с консольными станками) до 30 %!
Для вырезания заготовок сложной геометрии со скосами кромок, например, формирования одно- или двухсторонних фасок под сварку, рационально использовать портальные машины 3d плазменной резки с ротационным суппортом. Полученные заготовки не придется зачищать и формировать на них фаски для качественной сварки.
Программное обеспечение
В компании «ТЕПЛОВЕНТМАШ» вы можете заказать плазморезательный портальный станок нужной комплектации и производительности. Мы поставляем заказчику оборудование с двумя внедренными лицензионными программами:
Кроме того, при необходимости вы можете заказать дополнительные профессиональные программы, например, PractiCAM (для 3D автоматического раскроя разверток вентиляционных конструкций) или ТехТран для автоматического создания плана раскроя.
Головка резака 3d плазменной резки сконструирована таким образом, что газовые клапаны находятся на минимальном расстоянии от конца сопла. Они же управляют расходом газа в плазмотроне во время окончания работы.
3d головка портального станка имеет дополнительную защиту от столкновений с разрезаемым листом. Для этого используется магнитный держатель, который, даже в случае столкновения, вернёт 3d головку в исходные положения через доли секунды. Это позволит предотвратить простой оборудования и сохранит дорогостоящую головку от повреждения.
Сервисное обслуживание
Наша компания не только поставляет качественное и функциональное оборудование по всей территории РФ и в ближнее зарубежье, но и обеспечивает гарантийное и сервисное обслуживание реализованных агрегатов.
Для исключения простоев из-за неисправного оборудования, у нас можно купить любые запасные части для портальных машин плазменной резки, чтобы вы смогли выполнить ремонт своими силами. Также мы предлагаем воспользоваться услугами сервисного центра компании «ТЕПЛОВЕНТМАШ». Ремонтники приедут к вам в кротчайшие сроки.
Обращайтесь к нам в любое время и получите у консультантов исчерпывающую информацию о возможностях представленного оборудования и комплектующих для портальных машин термической резки с ЧПУ. Наши экономисты просчитают для вас срок окупаемости подходящего вам агрегата и, после заключения контракта, нужная марка станка будет отправлена по указанному в договоре адресу.
Остались вопросы? Задайте их нашим специалистам!
Отправьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в течение 3 минут!
Станки плазменной резки металла с ЧПУ
Особенность: Без рабочего стола
Рабочее поле: от 2,5х1,3 до 3х2
Резка металла: до 30 мм
Особенность: с центральной вытяжкой
Рабочее поле: от 2,5х1,3 до 3х2
Резка металла: до 30 мм
Особенность: Модуль к станку
Диаметр трубы: от 32 до 630 мм
Длина трубы: до 12 мм
Особенность: с секционной вытяжкой
Рабочее поле: от 1,5х3 до 2,5х12 м
Резка металла: до 50 мм
Особенность: с секционной вытяжкой
Рабочее поле: от 1,5х3 до 2,5х12м
Резка металла: до 150 мм
Особенность: без рабочего стола
Рабочее поле: от 1,5х3 до 2,5х12м
Резка металла: до 150 мм
Выберите параметры и мы подберем для Вас станок!
Мы отправим Вам подробное предложение в течении 30 минут!
Оборудование для плазменной резки металла с ЧПУ
По просьбе клиентов завод «ТеплоВентМаш» запустил в производство бюджетное оборудование серии Start S–WT, особенностью которого является доступная цена, отсутствие стола для поддержки заготовок и системы дымоудаления. Оборудование рассчитано на резку листового металла толщиной от 0,5 до 30 мм. В комплект поставки входит:
Станки серии Start М30 имеют усиленный координатный стол и центральную систему дымоудаления. Рез металла от 0,5 до 30 мм. Данное оборудование поставляется в сборе, что позволяет исключить дополнительные работы по монтажу и наладке в месте установки.
В станке предусмотрен более широкий электро-пакет, чем в серии S–WT: кнопки останова по обоим сторонам портала, бесконтактные датчики движения портала. Пульт управления выполнен в более защищенном исполнении.
Машина плазменной резки Start L50 имеет мощный стол, состоящий из прочной металлической станины и стоек, способных выдержать вес стальных листов толщиной в 50 мм.
Оборудование имеет эффективную секционную систему дымоудаления. Для предотвращения воздействий значительных температур на раму и поверхность координатного стола, возникающих в процессе резки, стол имеет болтовые и сварные соединения конструкций.
Машины серии L100-Combi выполняют раскрой листового металла толщиной 0,5 – 100 мм с помощью газокислородной и воздушно-плазменной резки. Возможно размещение нескольких газовых или плазменных резаков на портале.
Цена включает комплект газового оборудования и газовый резак. Секционная система дымоудаления позволяет исключить задымление даже при резке толстых металлов.
Оборудование для воздушно-плазменной резки
Из чего же состоит оборудование для плазменной резки с ЧПУ?
Источник плазменной резки с плазматроном
По цене американский Hypertherm в 2-3 раза дороже чем Российские и Китайские аналоги, как сам аппарат, так и расходники. Но тут уж приходится выбирать между качеством, надежностью и ценой.
Координатный стол с ЧПУ
Наиболее обобщенное название – станок плазменной резки с ЧПУ. Все мы знаем, что это за оборудование, но если посмотреть поближе – возникает масса вопросов. Координатный стол превращает источник плазмы в автоматизированное оборудование для воздушно-плазменной резки листового металла с ЧПУ.
Консольное или портальное оборудование плазменной резки
Цены на оборудование для плазменной резки с ЧПУ производства завода «ТеплоВентМаш»
Система подготовки сжатого воздуха
Имея данную систему подготовки воздуха Вы убережете себя от многих проблем, связанных с работой источника плазмы и качеством вырезаемых деталей.
Купить оборудование воздушно-плазменной резки
Процесс выбора и покупки оборудования, с его дальнейшей установкой, происходит по следующей схеме:
Отправьте Ваш запрос | Подбор оборудования под Ваши задачи | Согласование и подписание договора | Производство 5-30 дней | Доставка, пуско-наладка, обучение |
За 11 лет работы компании «ТеплоВентМаш», с 2008 по 2019 год было произведено и продано 558 станков плазменной резки, в 105 городов России.
Остались вопросы? Задайте их нашим специалистам!
Отправьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в течение 3 минут!
© 2008-2021 ООО «ТеплоВентМаш» — производство станков плазменной, газовой и лазерной резки. Права защищены.
Ваша заявка принята
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!
Если вы авторизованы в WhatsApp через компьютер, можете воспользоваться кнопкой ниже
Если вы авторизованы в Viber через компьютер, можете воспользоваться кнопкой ниже
Если вы авторизованы в Telegram через компьютер, можете воспользоваться кнопкой ниже