Машина термической резки: назначение и виды
Машина для термической резки – высокотехнологичное оборудование для вырезания прямолинейных и фигурных заготовок из металлопроката разных марок и толщин. Станки выпускаются разных видов по назначению, принципу работы и уровню автоматизации. Это позволяет подобрать оптимально подходящую модель для решения конкретных производственных задач.
Назначение и область применения
Станки предназначены для термической резки листового и профильного металлопроката разных видов по химическому составу и толщине. В основном на предприятиях применяются газокислородные и плазменные модели.
Оборудование для газокислородного раскроя обычно используется при работе с углеродистыми и низколегированными марками сталей толщиной до 300 мм. Плазменные модели имеют более ограниченный диапазон разрезаемых толщин, однако более эффективны при резании тонколистового металла (из-за минимальной тепловой деформации заготовок), легированных сталей (толщина до 50 мм), чугуна (до 90 мм), алюминия (до 120 мм), меди (до 80 мм) и сплавов на их основе.
Основные сферы применения машин для термической резки металла:
Виды оборудования
Станки, предназначенные для термической резки, подразделяются на несколько видов по назначению, конструктивному исполнению и уровню автоматизации. Рассмотрим более подробно каждый тип машины.
Портальные машины
Представляют собой трехкоординатный обрабатывающий комплекс с раскроечным столом. Направляющие для продольного перемещения в зависимости от разновидности оборудования могут располагаться непосредственно на координатном столе или независимо от него.
Фото 1. Портальная машина с направляющими рельсами на рабочем столе
Станки производятся стационарного и переносного типа. Также они отличаются по размерам рабочей зоны – стандартная ширина обработки может составлять от 1,5 до 8 м. Могут работать как в механизированном режиме (процессом резки управляет оператор), так и в автоматическом (вырезание заготовок выполняется с помощью системы ЧПУ).
Консольные модели
Конструктивно состоят из направляющего рельса и консоли с режущим устройством для воздушно-плазменной (плазмотрон) или газокислородной резки (резак). Основой таких машин является контрольно-исполнительный блок, который двигается по направляющему рельсу, обеспечивая продольное перемещение режущего аппарата. Также он приводит в движение консоль, чем обеспечивает поперечное передвижение устройства для резки.
Фото 2. Внешний вид машины консольного типа
По функциональным возможностям и точности реза консольные машины термической резки ничем не уступают портальным. Однако они являются мобильными, поэтому могут работать с металлопрокатом ограниченных размеров.
Шарнирно-консольное оборудование
Конструкция этих станков состоит из колонны с поворотной траверсой, по которой перемещается режущее устройство. Резка производится с помощью специального циркульного устройства либо по шаблону с использованием магнитного копировального устройства.
Фото 3. Шарнирно-консольный станок термической резки
Машины этого типа отличаются повышенной точностью воспроизведения заданного контура, увеличенной рабочей зоной, удобным в применении выносным пультом управления.
Машины для раскроя труб
Оборудование разработано специально для механизированного раскроя труб в полевых (при ремонте магистральных трубопроводов) и стационарных условиях (на трубосварочных базах). Поставляется в нескольких модификациях – с ручным и электрическим приводом, что определяет уровень автоматизации.
Фото 4. Работа трубореза с ручным приводом
Конструктивно станок термической резки труб состоит из самоходной тележки с установленной на ней штанги с резаком. Устройство перемещается перпендикулярно оси трубы по окружности при помощи привода, звездочки и крючковой цепи.
Металлургические станки для резки больших толщин
Такие машины обычно применяются для прямолинейного резания слябов, блюмов и полураскатов большой толщины на предприятиях по переработке и переплавке металлолома. Конструктивное исполнение и оснащение специальными режущими устройствами обеспечивает возможность разрезания толщин до 1500 мм.
Фото 5. Разделительная резка горячей отливки в производственных условиях
Для обеспечения максимальной толщины реза требуется высокое давление кислорода (от 3 до 25 кгс/см2) и горючего газа (до 3,5 кгс/см2). Мундштук в таком оборудования имеет оптимальные газодинамические параметр и обязательно водоохлаждаемую конструкцию.
Машины с ЧПУ
Станки с числовым программным управлением – это современное оборудование, которое обеспечивает возможность фигурного и прямолинейного раскроя листового металла в автоматическом режиме (с минимальным участием оператора).
Стандартное конструктивное исполнение:
Фото 6. Машина с ЧПУ «Диагональ»
Система ЧПУ представляет собой комбинацию стойки, монитора и панели с клавиатурой, которые расположены в защищенном корпусе. Автоматизированный раскрой металла выполняется после загрузки в систему предварительно разработанного технического чертежа. Числовое программное управление способно воспроизводить контуры любой конфигурации и сложности – от простых единичных деталей до пакетных комплектов из заготовок разных форм и размеров, расположенных на одном листе металла.
Возможности и характеристики машин термической резки
Особенности станков для термической резки металла:
Функциональность и возможности оборудования зависят напрямую от номинальной мощности источника питания. К основным характеристикам процесса резки относятся рабочий ток, определяющий максимальную толщину разрезаемого металла, а также скорость резания, время прожига листа, ширина реза.
Фото 7. Станок плазменной резки с ЧПУ в работе
Точность и качество реза определяется установленной системой ЧПУ и мастерством инженера, разрабатывающего карты раскроя для станка. Здесь важно тщательно продумать расположение каждой детали на листе, правильно задать припуски на резку с учетом ширины реза, колебаний режущей дуги и других моментов.
Машины газовой резки
Компания KOIKE более 100 лет производит машины термической резки. Ассортимент компании включает в себя профессиональное промышленное оборудование: портальные машины, портативную технику и иные оригинальные комплектующие. Также наша компания предоставляет сервисное обслуживание на машины KOIKE.
Станки японской компании KOIKE являются новым мировым стандартом по гибкости и точности решений в области плазменной и/или газовой резки и маркировки. Газорезательные машины KOIKE обеспечивают качественный рез металла при работе с простыми и сложными формами. Оборудование с ЧПУ поставляется со стандартным настроенным CAD/CAM программным обеспечением.
Для получения более подробной информации о машинах термической резки компании KOIKE, свяжитесь с нами по телефону 8 800 200 77 30 или отправьте запрос на почту info@koike-russia.ru. Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам.
Портальный станок, разработанный для точной термической резки в тяжелых производственных условиях. Машина построена с использованием новейших технологий ЧПУ в сочетании с отличной и результативной механикой для жесткой и динамичной машины.
Жесткий и компактный станок разработан с прицелом на долгосрочную работу в тяжелых промышленных условиях. Портальная машина объединяет последние достижения в сфере контроля перемещения, гарантируя высочайшую точность для резки стального проката большого размера.
В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! Принципиально новое решение в области резки, разработанное на основе безупречных стандартов KOIKE. Это идеальный выбор для тех, кто решил выйти на рынок резки металла с ЧПУ.
Лучшее решение для газовой и плазменной резки в промышленных масштабах. Ориентируясь на специфические потребности клиентов в высокой производительности и универсальности, KOIKE создаёт идеальную машину с большой производственной мощностью.
Преимущества портальной машины обусловлены использованием последних технологий, новейшего оборудования и решений в области резки. Машина исключительно универсальна и гибка в применении и отвечает соображениям высокой точности, производительности и экономической эффективности.
Станки газовой резки
Газорезательные машины KOIKE обеспечивают качественный рез металла при работе с простыми и сложными формами. Оборудование с ЧПУ поставляется со стандартным настроенным CAD/CAM программным обеспечением.
К особенностям японского оборудования для газовой резки относятся:
Специалисты официального дилера KOIKE помогут настроить станок с ЧПУ для решения интересующих задач. В нашем каталоге представлены популярные профессиональные машины газовой резки японского производства – всегда проконсультируем Вас по поводу выбора подходящей модели. Предоставляем стандартную гарантию 12 месяцев, расширенную 24-36 месяцев при сервисном обслуживании мастерами нашей компании.
Оставить заявку на поставку требуемого оборудования вы можете по телефону 8 800 200 77 30 или через форму заказа на сайте.
Портальные машины для резки металла
Портальная машина плазменной резки металла Messer LaserMat
Точность позиционирования по всей.
Портальная машина плазменной резки металла Messer FiberBlade
Низкий расход энергии, низкий уровень.
Портальная машина плазменной резки металла Messer MetalMaster
Рабочая ширина листа 1,5-2,5 м, рабочая.
Портальная машина плазменной резки металла Messer MultiTherm
Многофункциональная портальная машина.
Портальная машина плазменной резки металла Messer MultiTherm Eco
Высокопроизводительные машины для.
Портальная машина плазменной резки металла Messer OmniMat
Прочная конструкция машины позволяет.
Малогабаритная портальная машина плазменной резки Кристалл 1,5
Скорость перемещения машины до 18 м/мин
Компактная портальная машина для газовой резки Кристалл 1,5х1 ГАЗ
Лёгкий, мобильный обрабатывающий.
Компактная машина плазменной резки Кристалл 1,5х1 ПЛАЗМА
Мобильный обрабатывающий комплекс для.
Портальная машина термической резки с перемещением по рельсам Кристалл 2,5
Для высокоточного фигурного раскроя.
Как с нами работать?
Вы звоните или
оставляете заявку на
сайте
Мы высылаем Вам
коммерческое
предложение
По вашему желанию,
мы организуем
демонстрацию
Выбираете способ
оплаты и условия
доставки
Вы производите оплату
выбранного
оборудования
Мы осуществляем
пуско-наладку, сервис,
гарантийное
обслуживание
Компания «Экосвар» помимо поставки сварочного оборудования, материалов и аксесуаров для сварки выполняет работы по сварке нестандартных металлоконструкций, ремонтной сварке деталей из различных сталей и сплавов и ремонту сварочного оборудования.
Повысьте эффективность своего производства с LORCH
С 11 по 15 июля 2016 г. впервые в Иркутской области состоялась демонстрация-испытание немецкого сварочного оборудования LORCH. Испытания проводились на 2-х независимых площадках:
Организаторами испытаний выступили: официальные представители сварочного оборудования LORCH (Германия) на территории России: ООО «ШТОРМ-ЛОРХ», на территории Иркутской области: ООО «Экосвар».
Машины для термической резки металла
Машины для резки и раскроя металла
Машины для термической резки (или газорезательные машины) помогают автоматизировать процесс резки и раскроя металлопроката. Если вам необходимо произвести быстрый, аккуратный и ровный срез труб, металла, вырезку окружностей или фланцев – приобретайте наши машины термической резки. Используя такие машины вместо механических, вы обеспечиваете себе высокую скорость, качество и чистоту выполняемых работ.
У нас можно купить машины для прямолинейного реза листового проката с одним или двумя резаками и скоростью резки 50–750 мм/мин. А также, МТР с плазменным резаком и скоростью резки 50-5000 мм/мин. Прямолинейные газорезательные машины ПТК оснащены электрическим двигателем и направляющим рельсом для перемещения МТР по листу.
В каталоге ПТК имеются в наличии машины для термической резки труб с ручным или электрическим приводом. Перемещение этих машин на разрезаемой трубе происходит при помощи цепи или направляющего бандажа. Такие газорезательные машины способны разрезать трубы диаметром до 600 мм, а МТР CG2-11L – до 1400 мм. В сравнении с механическими аппаратами переносные машины термической резки не требуют четкого позиционирования на трубе и способны резать трубы с толщиной стенок до 55 мм.
Машина CG2-150 способна вырезать окружности или детали по заранее заготовленному шаблону. Газорезательные машины для резки по шаблону используются в машиностроении, нефтепроизводстве, металлургии и других отраслях, где необходимо неоднократное вырезание одной и той же детали. Такие машины выполнены из облегченных сплавов и материалов, чтобы работнику было проще транспортировать ее во время работы.
Как правильно выбрать машину термической резки и МТР для резки труб, читайте в нашем блоге. Если вам нужна подробная консультация по техническим характеристикам и ценам на газорезательные машины, обращайтесь к нашим специалистам.
Портальная машина термической резки металла TYPHOON, MARLIN CNC (Чехия)
Бюджетная версия станка с полностью сварным порталом, что позволяет использовать плазму до 200А, а также газо-кислородную горелку с возможностью пробивки материала толщиной до 100 мм.
Описание
Эти установки имеют широкий перечень возможностей для адаптации под конкретные задачи и бюджет каждого заказчика, возможность выбрать систему ЧПУ различных производителей, возможность установки как сервоприводов так и шаговых двигателей, широкий диапазон интегрируемых источников плазмы от бюджетных китайских до новейших источников ведущих производителей.
Технические характеристики TYPHOON, MARLIN CNC
| Напряжение питания портала | 1 ф, 220 В, 50 Гц |
| Скорость перемещения машины, м /мин | от 0,05 до 6 |
| Регулировка скорости движения | плавная |
| Количество суппортов (плазменный/газокислородный) | 1 |
| Геометрическая точность при прочерчивании | (±0,20 мм) |
| Точность задаваемых перемещений (дискрета управления), мм | +0,2 |
| Программирование: | код ISO, формат кадра ESSI |
| Загрузка управляющих программ: | — из памяти; — с пульта оператора; — с USB флэш диска |
| Величина вертикального хода резакового суппорта, мм | 200, электропривод |
| Управление высотой резака над листом | ручное и автоматическое |
| Максимальная потребляемая мощность, кВА | 3,5 |
| Приводы по осям | шаговые / сервоприводы |
| Скорость подъема и опускания резака мм/мин. | 100-2 400 |
| Ширина рабочей зоны, мм | 2 000 |
| Длина рабочей зоны, мм | 6 000 |
| Размеры рельсового пути, мм: Длина (из них 1500 мм – на парковку машины) Межосевое расстояние Высота над уровнем пола мм | 8 000 2 500 1 600 |
| Резка металла | до 100 мм |
| Защита плазматрона при столкновении | + |
| Нагрузка на стол | до 1 200 кг/м 2 |
| Интегрируемые источники плазмы | до 260 А |
| Возможность выбора ЧПУ | + |
Конструктивные особенности TYPHOON, MARLIN CNC
Портальная машина TYPHOON
Серия портальных машин термической резки металла TYPHOON разработана для порезки металла от 0.5 до 150 мм. Эти установки имеют высокую степень автоматизации, оснащены двусторонним рельсовым треком, проводкой кабелей и шлангов в энергетических коробах, имеют следующие конструктивные особенности:
Машина предназначена для механизированного раскроя листового металла. Осуществляет плазменную резку металла с использованием в качестве плазмообразующего газа воздуха, кислорода или азота, и газопламенную кислородную резку металла с использованием в качестве горючего газа пропана.
Источники питания для плазменной резки (опция)
В качестве источников питания могут применяться следующие модели производства INTEGRAL: INCUT-120IGBT, INCUT-200HA, INCUT-125HA. Источники специально предназначены для работы с машинами термической резки с числовым программным управлением и роботами. Установки используются для резки углеродистой стали, легированной стали, цветных металлов и сплавов. Могут поставляться с различными плазмотронами Thermacut Max 200 и Hypertherm Max PRO 200.
Источники питания INTEGRAL имеют ряд преимуществ:
| Модель источника | INCUT-120IGBT | INCUT-125HA | INCUT-200HA | |||||||||||||||
| Напряжение питания | ||||||||||||||||||
| Номинальная потребляемая мощность | 22,2 кВ-А | 24,1 кВ-А | 55,3 кВ-А | |||||||||||||||
| Номинальное выходное напряжение | 128 В | 125/130 В | 200 В | |||||||||||||||
| Номинальное напряжение холостого хода | 300 В | 320 В | 360 В | |||||||||||||||
| Номинальный потребляемый ток | 34 А | 36,6 А | 83,2 А | |||||||||||||||
| Номинальный ток резки | 120 А | 125 А | 200 А | |||||||||||||||
| Номинальный рабочий цикл | ||||||||||||||||||
| Толщина качественной резки (низкоуглеродистая сталь) | 15 мм | 25 мм (600 мм/мин) | 32 мм (500 мм/мин) | |||||||||||||||
| Максимальная толщина резки (низкоуглеродистая сталь) | 45 мм | 32 мм | 32 мм | |||||||||||||||
| Режим охлаждения | ||||||||||||||||||
| Размеры (Д × Ш× В ) | 695 × 320 × 580 мм | 670 × 320 × 600 мм | 850 х 410 х 880 мм | |||||||||||||||
| Масса источника питания | 52 кг | 49 кг | 106 кг | |||||||||||||||
| Степень защиты | IP21S | |||||||||||||||||
| Класс изоляции | Также можно использовать источники HYPERTHERM серии PowerMax и KJELLBERG серии CutFire с рабочим током до 260 А. Кислородные резаки HarrisКислородные резаки Harris для ручной и механизированной резки обеспечивают получение разрезаемых плоскостей и торцевых кромок деталей высокого качества и обладают отличными эксплуатационными показателями скорости резки, надежности, долговечности. Резаки Harris широко используются в раскройных машинах и автоматизированных устройствах для резки металла. Выпускаются в диапазоне длины от 6.5 см до 46 см и диаметра 28-38 мм. Резаки могут оснащаться ручными газовыми вентилями, а также использоваться в системах автоматического управления подачей газа. Основные компоненты такие же как и в ручных резаках. Отличие составляет специально разработанный для механизированной резки мундштук 6290VVC, обеспечивающий более высокую скорость реза по сравнению с 6290NX и NFF. Преимущества резака Harris: Моторизированный суппорт
Система создания и автоматизации карт раскроя
Комплектация машины TYPHOON, MARLIN CNCБазовая комплектация оборудования включает в себя: Комплект оборудования для пропано-кислородной резки (опционально): Задать вопросВы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина. | |||||||||||||||||
