Особенности изготовления шевронов
Особенности изготовления шевронов подразумевают в себе то, что они крепятся на тянущуюся ткань, а затем нашиваются на изделие. И от уровня запяливания зависит качество готового изделия. Они имеют огромное количество разновидностей.
Форму многих организаций и подразделений украшает нашитый шеврон – знак различия разнообразных профессиональных корпораций, обозначающий разные корпоративные признаки.
Применение знаков различия
Шеврон составляет деталь форменного снаряжения всевозможных структурных подразделений:
Часто знаки различия применяют для форменной одежды персонала огромного сетевого маркетинга, гипермаркетов либо используют для обозначения торговых марок. Шеврон используется, чтобы различить предприятия либо силовые структуры, либо с целью рекламы определенной марки. Потребители быстро узнают по знакам, какую именно фирму или силовую структуру представляют сотрудники. Одежда, украшенная знаками различия, выглядит представительно и солидно. Спортивная одежда также декорируется определенными знаками, различающими разные спортивные предприятия.
Изготовление вышитого шеврона
Ознакомимся с шевроном, который изготавливается из достаточно плотной тканевой основы, вырезанной в форме круга, овала или квадрата и оформлен вышивкой логотипа определенной фирмы либо организации:
1. Края сформированной отличительной детали хорошо обрабатываются нитью.
2. По центру созданного элемента вышивается логотип необходимого структурного подразделения либо спортивного предприятия.
3. Окончив изготовление и вышив детали, шеврон пришивается к форменной одежде либо другой вещи, представляющей марку рекламируемого предприятия.
Способы изготовления шевронов
Особенности изготовления шевронов имеют разные способы фиксации к изделию. Довольно часто используют шевроны для замены обычной вышивки на трудно вышиваемом полотне, таком как лакоста либо трикотаж. Происходит это в связи с плохо различимой вышивкой на описанном материале, так как теряется в мягком полотне – вышитые шевроны будут выглядеть отлично и довольно притягательно. Чтобы усилить и укрепить изделие нужно зафиксировать вышитый шеврон с изнанки форменной куртки либо иной одежды клеевым раствором. Основа из клея применяется при приклеивании шеврона к изделию с использованием горячего утюга. При наличии термического пресса, можно использовать его. Огромное значение вышитые нашивки имеют для головных уборов. В связи с миниатюрной вышиваемой площадью, вышивальный процесс слишком затрудняется. Спасает процесс пришивания или приклеивания уже готовых различительных знаков, вышитых яркими нитками. При использовании специального клея, приготовленную вышитую деталь размещают на кепке, сделав ее роскошной и великолепной. Данные манипуляции могут производиться на любом мелком изделии, вышитая нашивка фиксируется легко, без осложнений проделываемой работы.
Преимущества вышитой нашивки
Вышитые шевроны отличаются такими преимуществами:
Вышеописанные изделия служат долго, как и уникальная форма, поэтому их пришивают и приклеивают владельцы популярных марок и структурных подразделений. В большинстве случаев вышивка элемента выполняется машинкой с использованием компьютерного приема, упрощая весь процесс задуманной работы. Значки в основном вышиваются массово для огромного количества форменных вещей.
Процесс изготовления
Теоретически ознакомившись с процессом работы и имея представление о шевронах, можно переходить к созданию интересной, красочной вышивки.
Рассмотрим подробно особенности изготовления шевронов. Для творческой работы нам обязательно понадобиться вышивальная машинка, пусть и бытовая.
Для выполнения творческой процедуры нам понадобятся:
Ход выполнения работы
Шаг 1
Заправляем в пяльцы заготовленную синтетическую белую подкладку.
Шаг 2
Размечается контур будущей нашивки путем обвода специальным маркером.
Шаг 3
Заготовка помещается под иглу машинки, делаются машинные стежки. Для уверенности можно сделать машинную строчку по абрису изготовляемой нашивки.
Шаг 4
Отмеченная часть хорошо, тщательно намазывается клеевым раствором.
Шаг 5
Приклеивается к подкладке основная ткань. Красиво и неповторимо смотрится блестящий сатин в готовом изделии. При желании заказчика или рукодельницы, можно использовать его.
Шаг 6
На подготовленной основе изображается специальным маркером картинка будущего логотипа, размечаются все необходимые линии.
Шаг 7
Пяльцы с заправленной подготовленной тканью помещаются в швейную машинку.
Шаг 8
Вышивается подготовленное изображение. По краю изделия пускаем машинную строчку для надежной фиксации. В процессе творческой и интересной работы применяем тройную строчку либо самый узкий зигзаг. Тройная строчка смотрится эффектнее.
Шаг 9
Останавливаем машинку и обрезаем нитки, извлекая пяльцы с работой.
Шаг 10
Применяя хорошо заточенные портновские ножницы, отрезаем лишнюю ткань за чертой тройной строчки либо зигзага. Режем максимально близко к прошитой строчке и очень ровно. Делается это острым кончиком режущего предмета, акцентируя внимание на том, чтобы не испортить и не прорезать подкладочную ткань.
Шаг 11
Изделие помещается в машинку и края изделия обрабатываются специальным швом.
Шаг 12
Готовая нашивка вырывается из стабилизатора. Из подкладки нужно ее аккуратно вырезать. Чтобы выровнять все погрешности в проделанных действиях, переходим к следующему шагу.
Шаг 13
С помощью газовой зажигалки проводим пламенем по краю шеврона. Стараемся не передерживать изделие, во избежание возгорания.
Шаг 14
Подрезаются все лишние ниточки на самом изделии, приводя его в аккуратный вид.
Требующий внимания и аккуратности процесс изготовления форменного шеврона окончен. Остается только зафиксировать сделанную нашивку на выбранной одежде.
Научившись вышивать шевроны, можно украшать ими всевозможную одежду и головные уборы, привлекая всеобщее внимание маленькими яркими и красочными деталями.
Рекомендуем посмотреть видео мастер класс по изготовлению шеврона:
Embroidery-Digitizing
Знакомство с шевроном. Часть 1
Шеврон (badge, patche, embleme, label)– отличная вышитая штука. Это нашивка разных форм и размеров, которые помогают украшать (да и не только украшать) вышивкой даже такие места изделия и такие ткани, вышивать на которых проблематично. Только за это их стоит ценить и любить.
В принципе, шевроны один из основных продуктов производства многих вышивальных компаний (или я ошибаюсь?). Интересно то, что среди интерьерщиков (те, кто занимается машинной вышивкой для декора интерьера) существует устойчивое мнение, которое можно вкратце описать всего одной, но очень емкой фразой: «Фи, шевроны! Это может каждый».
Но, на мой взгляд, в реальности все совершенно наоборот: создавать вышивку для интерьера может каждый, даже совсем «зеленый» программист. Почему? Да потому, что программировать цветочки-листочки-завиточки проще: любая неточность будет выглядеть естественной «изюминкой».
Другое дело – буквы. Чуть ошибся с компенсацией, кернингом, размерами и все – труба дело. А геометрические фигуры? Они же ведь не с первого раза получаются нужной формы. Вспомните, наверняка не раз видели овалы, которые должны быть кругами и прямоугольники, подразумевающие, что они квадраты.
Отсюда вывод: программирование и производство шеврон и логотипов требует знаний, безукоризненной техники и навыков. И, как правильно сказал Стивин Баттс, для среднего вышивальщика, и для меня в том числе, шеврон – головоломка. А раз шеврон полон загадок, то стоит немного в этой теме поковыряться, чтобы хоть чуть приоткрыть завесу тайны. Это ж так интересно!
Итак, шевроны. По сути, как я уяснила для себя, бывают они всего 2-х видов:
И в зависимости от того, сколько придется вышивать, будут различаться и методы производства.
Для нашивок, полностью забитых стежками вариантов исполнения не очень много:
√ Вышивка на 2-3 слоях очень плотного отрывного стабилизатора.
√ Вышивка на специальной пленке. Для вышивки шевронов Gunold предлагает свою водорастворимую пленку толщиной 80 микрон, а Madeira – терморазрушающуюся пленку MadeirAS Film толщиной в 100 микрон. Все эти пленки нужно использовать в несколько слоев. Производители рекомендуют 2-3 слоя.
Нашивки не полностью покрытые стежками, которые вышиваются на самых разнообразнейших материалах. Это могут быть: как тканые материалы типа габардина, нетканые типа фелта, так и специализированные типа Step, Twilly, Canvay от Gunold.
Эти шевроны можно произвести следующими способами:
√ Вышить, вырезать, оверложить на специализированном оверлоке (merrow machine).
√ Вышить и вырезать по краю.
√ Вышить на готовой заготовке для шеврона (badge blank).
После вышивки остается только финальный шаг для окончания производства всех типов шевронов – прикрепление клеевой пленки,типа BSN, на изнанку вышивки.
Что касается выбора ниток, для вышивки шеврона, то тут стоит обратить внимание на то, как он будет использоваться в дальнейшем. Если будут предполагаться стирки при высокой температуре или отбеливание, то лучше конечно же использовать полиэстеровые нитки. Но в ход могут быть пущены и металлики, и вискоза, и акриловые нитки и нитки со спецэффектами. Толщины ниток могут быть различные от стандартных, до более толстых или очень тонких для маленьких деталей и текстов.
Ну вот, базовые понятия об этой вышивальной продукции я расписала. Но обращу внимание, что все эти виды нашивок и способы их создания заслуживают отдельного детального рассмотрения. О чем я и планирую писать в дальнейшем.
ПОХОЖИЕ ЗАПИСИ:
Знакомство с шевроном. Часть 2
Знакомство с шевроном. Часть 3
Нераскрытые тайны шерстяных ниток
Практика вышивки кружев
Расход ниток в машинной вышивке
Как вышивать шевроны на вышивальной машине
Да, на водорастворимой никто шевроны не шьет. Мы шьем на военных камуфляжных тканях, оксфорде, габардине, плащевке, брезенте, на специальной шевронной ткани. Термоудаляемая пленка для шевронов не дает нужной жесткости, а обходится дороже,так что тоже у нас не прижилась. Для изготовления военных и др. силовых структур шевронов используется плотный стабилизатор, бумажный отрывной или отрезной в 2-3 слоя, затем дублерин, затем липучка. В итоге выходит очень плотный шеврон, который не деформируется и практически не гнется и способен выдержать прямое попадание снаряда.
И вообще, на производстве нельзя ничего стирать, ибо постиранное автоматически становится не новым. Так что водорастворимая если и применяется то только для вышивки на махровых полотенцах и без стирки (только лишнее отрывается).
Саша, Ирина, так об этом и речь, ни я, ни мои коллеги не вышивают тысячи одинаковых, берут от 3 штук, но общее кол-во вышитых уже большое, потихоньку, опять же для облегчения труда и экономии времени, я перешла полностью на специальную ткань для нашивок и фетр, обычный отрывной стабилизатор или термоплавкую плёнку, по необходимости. За изготовление данной продукции у нас платят нормальные деньги, так что затраты на эти, более дорогие материалы, окупаются сполна, а работать с ними проще. Водорастворимку только для махры и других рыхлых, ворсовых материалов сверху и кружева.
опыте частных фирм, занимающихся вышивкой, в том числе, шевронами и нашивками, мелкими партиями
в быту, для таких нужд проще использовать плотную водорастворимку используемую для FSL. Конкретно эта же плёнка разработана для поточного производства, где традиционно на завершающем этапе готовое изделие проходит через паровой или гладильный пресс, а не стирается.
И, здесь, ключевое словосочетание — «в быту«.
По поводу «можно/неможно», вам уже ответили: можно.
Шевроны и нашивки, всего-лишь, один из видов изделий, которые можно выполнить, в т.ч. с помощью машинной вышивки. Имеющий свои особенности, как и любой другой вид вышивки. Без всякого придыхания.
Так же, напомню, что изначально, речи шла о том, что шеврон невозможно вышить на плёнке. Т.к. при обсуждении не учли технологию вышивки по каркасной сетке, применяемой в FSL.
В данном случае, главное в технологии Correct Digitizing for Best Results When Creating Badges on Madeira’s MFS — именно определённым образом созданная каркасная подложка под дизайн заменяющая текстильную основу для вышивки. А плёнка, всего-лишь, материал удобный для поточной обработки не предусматривающей отдельных дополнительных затрат на его удаление.
Для большей автоматизации процесса, Madeira разработала систему MFS, включающую картриджную заправку кассет с плёнкой для промышленных вышивальных машин. Так же, для снижения времени затрачиваемого на намотку шпулек, в настоящее время, выпускают, как многоразовые, так и одноразовые, шпульки с уже намотанными нитками. Но это не значит, что самостоятельно намотать нитки на шпульку нельзя. Можно и нужно, если требуется.
На этом, тему «вышивка шеврона или нашивки на высокоплотной удаляемой плёнке» считаю полностью раскрытой.
Для того, чтобы понять, что пришитая прямой строчкой резинка не сохранит изначальную эластичность и более того, в процессе недолгой эксплуатации пошитого по такой технологии изделия, прямая строчка может лопнуть, либо порвать под собой материал к которому ту резинку пришивали, строчить километры резинки на прямострочке никакой нужды нет. Достаточно сравнить эластичность резинки и эластичность нитки, которой планируется ту резинку пришить. Именно потому, прямострочкой шили кулиски для продёржки резинки. При поточном производстве, оптимально, резинку пришить эластичным швом, чем нести дополнительные траты на заправку резинок в кулиски.
Сделала сканы с моей инструкции для клиента
Запяливаю 1 слой водорастворимого стабилизатора и креплю к нему фетр. Перед конечным валиком прокладывается строчка и вырезается по контуру.
на фотохостинг →
Вышивается валик и вырезаем шеврон
на фотохостинг →
Убрать WSS после вышивки при помощи слегка влажной губочки можно за 30 секунд. Нет необходимости выполаскивать.
Делается всё быстро.
НО я бы НИКОГДА не стала использовать WSS без материала(в моем случае это фетр). Изделия с нашивками стираются. Я даже боюсь представить, что будет с шевроном(и как его «скрючит») после стирки.
Для того, чтобы понять, что пришитая прямой строчкой резинка не сохранит изначальную эластичность и более того, в процессе недолгой эксплуатации пошитого по такой технологии изделия, прямая строчка может лопнуть, либо порвать под собой материал к которому ту резинку пришивали, строчить километры резинки на прямострочке никакой нужды нет. Достаточно сравнить эластичность резинки и эластичность нитки, которой планируется ту резинку пришить. Именно потому, прямострочкой шили кулиски для продёржки резинки. При поточном производстве, оптимально, резинку пришить эластичным швом, чем нести дополнительные траты на заправку резинок в кулиски.
Вы некомпетентны. Изучайте технологию пошива. Краткий курс современного материаловедения швейной отрасли тоже не повредит.
Осиночки, помогите советом. Машина Janome 500е. Игла новая, трикотаж 75 (из комплекта машины). Снизу отрывной вышивальный флизелин 60 плотность, приклеен трикотаж пике (лакоста/поло). Выбрала 60, тк отрывной 40 не запяливался плотно, а если тянешь, тянется и вот-вот порвется под пяльцами. Проложена рамка. Тк в тесте нитки сверху не проваливались в трикотаж, сверху пленку не стала ставить. Вышивала буквы, сатин, средний размер.. Сломалась игла. Сняла, а на трикотаже дырочка и нитки изделия ушли вниз. При этом обрыва или сучения ни верхней, ни нижней не было.
Что могло погнуть иглу? Может стаб слишком плотный? Комка ниток не было, только мохнатость снизу по 2-3 ниточки коротких (по 1-2мм) самого трикотажа. С натяжением тоже вроде все было хорошо. Правда, верхняя нитка до этого соскочила со 2ой петли направителя, я останавливала и перепроложила ее через отверстие и потом на оборот петли. Немного прошла с перезаправленной и случился вот такой казус.
Поменяла иглу, и с той же заправкой верхней нити, перейдя к следующей нити нормально дошила дизайн. Убрала стаб, прогладила. Ткань не стянуло. Но дырочка, отдавшая нитки трикотажа вниз, достаточно большая, между двумя сатиновыми столбиками соседних букв.
Осиночки, помогите советом. Машина Janome 500е. Игла новая, трикотаж 75 (из комплекта машины). Снизу отрывной вышивальный флизелин 60 плотность, приклеен трикотаж пике (лакоста/поло). Выбрала 60, тк отрывной 40 не запяливался плотно, а если тянешь, тянется и вот-вот порвется под пяльцами. Проложена рамка. Так в тесте нитки сверху не проваливались в трикотаж, сверху пленку не стала ставить. Вышивала буквы, сатин, средний размер.. Сломалась игла. Сняла, а на трикотаже дырочка и нитки изделия ушли вниз. При этом обрыва или сучения ни верхней, ни нижней не было.
Что могло погнуть иглу? Может стаб слишком плотный? Комка ниток не было, только мохнатость снизу по 2-3 ниточки коротких (по 1-2мм) самого трикотажа. С натяжением тоже вроде все было хорошо. Правда, верхняя нитка до этого соскочила со 2ой петли направителя, я останавливала и перепроложила ее через отверстие и потом на оборот петли. Немного прошла с перезаправленной и случился вот такой казус.
Поменяла иглу, и с той же заправкой верхней нити, перейдя к следующей нити нормально дошила дизайн. Убрала стаб, прогладила. Ткань не стянуло. Но дырочка, отдавшая нитки трикотажа вниз, достаточно большая, между двумя сатиновыми столбиками соседних букв.
Когда вот так образуется дырочка и верхняя нитка уходит вниз как вы пишите. То это признак того что у вас низкая стабилизация, я в таком случае ставлю два слоя отрывного, а ранее ставила всегда Доклас 80гр/см2, но сейчас его достать невозможно и имеется только Ярославская бумага с плотностью 60гр/см2. Но это при условии что плотная вышивка.
Откуда у вас буковки, какая плотность вышивки?
Обычно в таком случае я вообще распарываю вышивку, пропариваю материал паром (у меня парогенератор с утюгом Керхер и убирает все следы вышивки, материал становится как новый) потом с изнанки проклеиваю флизелин по цвету материала, и начинаю вышивать заново, чтобы спрятать дырочку.
Как правило такие косяки проскакивают без проблем, заказчики не видят ничего страшного.
Саша, в ветке машинки еще предположили, что дырки могла сделать поломанная игла.
Буквы у меня из памяти машины, размер M. Плотности их не знаю, это дизайн встроенный в машину.
Стабилизация думаю все-таки была нормальная, ведь потом после смены иглы на такую же из комплекта машины дошила надпись, сняла стаб, сделала ВТО. Ткань не стянута, все остальные буквы получились отлично.
Спасибо большое за совет с отпарыванием и переделкой. На заказы не шью, только семье, но совет очень полезный и для моей ситуации.
Школа компьютерной машинной вышивки
Источником этих советов стали шишки, набитые за 25 лет работы в области компьютерной вышивки. Можно прочитать написанное и забыть. А можно применить в работе, не обязательно всё сразу и за короткое время повысить доходность своего дела.
Выбор и покупка машинки
Если машинку вам не подарили, а вы решили купить её сами, то подход, как при выборе щенка. Щенок для удовольствия или охраны дома. Только обязательств меньше, то есть, если не пользуемся, то не надо кормить, выгуливать, делать прививки.
Если планируется вышивка ради вышивки, то нужна бытовая машинка. Не обязательно многоигольная, без дополнительных функций. При единичных объёмах можно нитку поменять вручную, сделать обрезку нитки и вырезать дырочки по ходу вышивки. По принципу, повышивал, собрал и отложил до лучших времён. Главное, чтобы много места не занимала. Если вышивка планируется как средство к существованию и получению дохода, то подход должен быть основательным. Нужно определиться, для каких целей предназначена машинка. Достаточно ли по вашему месту проживания потенциальных покупателей и заказчиков вашей вышивки. Возможно, такие заказчики имеются, но они сами об этом ещё не знают. У каждой машинки имеются достоинства и недостатки, свои задачи, цели, потребители. Если вышивка планируется как самостоятельный источник дохода, то одноголовочной машинки будет недостаточно. Нужен парк одноголовочных машин или многоголовочная промышленная вышивальная машина. Для того чтобы определить доходность машинки приведу небольшую форму.
Для примера, вы проживаете в регионе, где средняя зарплата 1000 долларов. Если вы будете работать дома, постоянно, не напрягаясь, самостоятельно, в удовольствие, то такая зарплата вас может устроить. Будете платить налоги, страховые отчисления и прочие законные расходы. Прибавим 50 процентов к зарплате, в сумме станет 1500 долларов. Машинка стоит 4000 долларов, и вы планируете её окупить за два года. Делим 4000 долларов на 24 месяца. Получаем 170 долларов в месяц на окупаемость машины. Нитки, материалы, обслуживание, всё в сумме составит 2000 долларов.
Вы работаете 21 день месяц, по 8 часов, как и положено в вашем регионе за эту зарплату. От этого времени отнимаем время, потраченное на поиски заказов, ведение переговоров, покупку материалов один день в неделю, итого минус 4 дня. На составление дизайнов 3 дня
Значит, на вышивку остаётся 21-4-3=14 дней
14 дней умножаем на 8 часов и на 60 минут, получаем 6720 минут времени, которое вы уделите вышивке.
Половина времени машина вышивает, половина времени подготовительные действия. Заправка пялец, разметка, смена ниток, стопы на обрезку, устранение обрывов.
Делим 6720 на два и получаем 3360 минут.
Вычисляем производительность машины
У бытовых машин максимальная скорость прописана 600 стежков в минуту. Но на длинных стежках скорость будет намного меньше. Примем её за 300 оборотов вала или средней скорости в минуту равной 300 стежков. Не будем учитывать то, что бытовые машины не предназначены для непрерывной работы. Это значит, что как минимум, каждые три часа машина должна остывать.
Значит, производительность стежков в месяц будет 3360*300= примерно 1000000 стежков.
Расчёты с заказчиком принято производить из расчёта за тысячу стежков.
Теперь определяем для многоголовочной машины. Например, 6-головочной.
Производительность увеличивается в шесть раз. В промышленных машинах скорость не зависит от длины стежков. Если написано 800 стежков в минуту, то будет 800. Значит, производительность вырастет раз в 12 раз минус потраченное большее время на перезаправку одних пялец в то время когда простаивает пять свободных головок. Шестиголовочная, промышленная, машина стоит намного больше бытовой, поэтому её себестоимость отразится на окупаемости. Но окупаемость промышленной машины можно распределить на 10 лет. Поэтому остановимся на цифре 8.
Придётся нанимать рабочих, это недостаток. Но у вас появится время для походов к заказчикам, пока рабочий вышивает на машинке. Вы можете организовать три смены со скользящим графиком, то есть без выходных. Потребуется снимать или иметь помещение, отсюда многие хлопоты, как пожарники, санэпидстанции, электрики и много других сопутствующих особенностей присущих бизнесу в наших странах.
Следующий вариант применения машины, как вспомогательная изюминка к производству.
Например, к швейному ателье, где можно украшать эксклюзивные вещи и делать их конкурентно способными. Можно автомобильные чехлы, бельё, спортивная одежда, рабочая униформа и многое другое. То есть, вышивалка как составная часть производства.
Вы покупаете вышивальную машинку и вам предлагают параллельно купить программу для создания дизайнов вышивки. Каждый производитель машины выпускает или заказывает разработку программы для своих машин.
Программа разрабатывает дизайны с учётом особенностей применяемой техники. Иногда предусматривает возможность подключать компьютер прямо к вышивалке.
Ограниченный набор возможностей. На эту тему лучше прочитать статью.
Изучение программирования дизайнов.
Это самый серьёзный вопрос.
Если вы освоите программирование дизайнов, то их можно вышивать на любой машинке, дизайны можно продавать, при этом не тратясь на всё перечисленные расходы выше. Но освоение программирования дизайнов трудоёмкий процесс и без реальной вышивки освоить не получится. Если вы будете сами создавать качественные дизайны, то заказчики к вам потянутся, если не освоите, то растеряете последних, а ваша работа не будет нужна и бесплатно.
Ищем заказчиков вышивки
Чтобы легче было ориентироваться в том, о чем пойдёт дальше речь, разделим
Исполнитель – это вы.
Заказчик – тот, для кого вы делаете работу, и кто эту работу оплачивает.
Потребитель – кто будет пользоваться вашей вышивкой. Обычно, заказчик вашего заказчика.
Не стройте иллюзий, что только вы появитесь на пороге у потенциального заказчика, и он бросится вам на шею. Скорее всего, вам придётся применить все свои способности, чтобы убедить заказчика в том, что ваша вышивка ему нужна. Никогда не говорите что ваша вышивка супер-пупер. Но можете сказать, что продукция заказчика с вашей вышивкой будет супер-пупер. Основное внимание уделяем поиску постоянных заказчиков. Тех, кто будут вышивать партиями. Например, на бензозаправке обслуживающий персонал ходит в форме, в местах общественного питания, магазинах обслуживающий персонал в униформе. Вы туда за заказами можете не ходить. Там вышивкой не интересуются, Может повезти и там вышивкой заинтересуются, но ваша беготня не окупится. Ищите фирмы, которые шьют эту униформу и спецодежду. Если в спортивном клубе знак клуба нанесён краской, то тоже не торопитесь предлагать свою работу спортсменам. Предлагайте директору спортклуба.
Изучите графики выставок. Это могут быть выставки собак, тематические выставки. Разговаривайте по этому вопросу с устроителями выставок. Вы можете предложить услуги рекламным агентствам. Там большие специалисты уговорить потребителей, что дорогое и классное будет эффективнее дешевки. Конечному пользователю лучше о вас не знать. Это швейный цех делает такую классную вышивку, это директору спорткомплекса пришла в голову такая классная идея с вышивкой, Это рекламное агентство завозит вышивку из Милана, по такой цене, что то, что они вам выплачивают, кажется смешным.
Строим отношения с заказчиками
Если проверенный заказчик, то работайте в кредит, то есть в долг. Когда заказывают вышивку в долг, то меньше следят за ценами и объёмами. Рано или поздно заказчик с вами рассчитается, будет благодарен за отсрочку и будет относиться как к палочке выручалочке. При расставании оставьте, ненавязчиво, стенд с вышитыми образцами. У вас должны быть заготовлены такие стенды. Убедите собеседника в том, что такой стенд обязательно привлечет взгляд потребителей. В таком случае ваш стенд можно будет увидеть на выставках, к которым вы не имеете никакого отношения, но вас прорекламируют. Помните, что не всё для вышивки, а наоборот. Вышивка для одежды, рекламы, сумок и остального. Не доставляйте лишних хлопот заказчику. У него своих проблем хватает. Старайтесь, чтобы вам привозили работу и забирали. Придумывайте разные причины. Например, то, что вышивка будет на час раньше и не вечером, а утром. И её можно уточнить только на вашем компьютере или производстве. За время ваших разъездов машинка будет простаивать. Также требуется время, чтобы включится в работу. И поездки ваши будут не запланированными, а диктоваться заказчиком. Если вопрос идёт об одиночной вышивке, то вы можете выполнить её бесплатно. Но если о бизнесе, то сразу определяйте достойную цену. В дальнейшем, снизить стоимость можно будет легко, а вот повысить, даже на один процент будет сложно.
Используем заказчика для развития своего дела
Делаем мобильный стендик. Весь стенд, это три вышитых полотна 0.5 на 1.5метра, скатанных в рулоне, подобные обоям. На каждом вышит вверху телефон. Такой стендик украсит зал презентации любой вышивальной фирмы. Пусть висит у них. Кушать не просит. Даёте швейной фирме согласие для использования вашего стендика на выставках. Любая швейная фирма повесит их на презентации своих изделий и будет говорить что это они делают. Но телефончик то вышит 🙂
Швейной фирме престиж. В глазах этой фирмы ваш престиж. У зрителей и потенциальных заказчиков стремление познакомится с вами ближе. Вы даже можете, по просьбе швейной фирмы, отвечать на вопросы, по вышивке, посетителям выставки. Вложений с вашей стороны ноль.
Главное, следить, чтобы стендик не увели. Красивые стендики имеют привычку испарятся 😀
Материалы и вспомогательное оборудование
Это маленькая часть шишек, которые были набиты мною в процессе освоения нелёгкого пути в вышивке.