Как называется машина для создания потока жидкой среды

Классификация насосов

Насосом называется машина для создания потока жидкой среды. Под жидкой средой понимается капельная жидкость, которая может содержать твердую или газовую фазу. Назначение насоса можно определить следующим образом: сообщить капельной жидкости механическую энергию, чтобы обеспечить ее перемещение по трубопроводам (каналам) или передать энергию через жидкость для привода различных устройств и механизмов.

Насосы являются одним из наиболее распространенных типов гидравлических машин. Они отличаются разнообразным конструктивным исполнением, что иногда затрудняет их классификацию. Поток жидкой среды в насосе создается в результате силового воздействия на жидкость в проточной камере или в рабочей камере насоса. По виду рабочей камеры и сообщения ее со входом и выходом насоса различают насосы динамические и объемные.

Классификация насосов может быть выполнена по различным классификационным признакам :

для динамических насосов:
по виду сил, действующих на жидкость;
по направлению движения жидкой среды;
по виду отвода;
по конструкции рабочего колеса и др.

для объемных насосов:
по характеру движения рабочих органов;
по характеру движения ведущего звена насоса;
по направлению перемещения жидкости;
по виду рабочих органов;
по виду передачи движения к рабочим органам и др.

На рисунке показана схема центробежного насоса. Поток жидкой среды поступает во всасывающий патрубок 1 в осевом направлении, меняет направление движения в каналах рабочего колеса 2 на радиальное. Под силовым воздействием лопаток поток жидкости увеличивает скорость движения жидкости и давление в рабочем колесе. После прохождения рабочего колеса жидкость поступает в отвод 3. Вход и выход насоса постоянно сообщаются между собой.

Рис. Схема шестеренного насоса

Дальнейшая классификация по общим признакам динамических и объемных насосов может быть выполнена:
по направлению оси расположения вращения или движения рабочих органов: горизонтальный насос, вертикальный насос;
по расположению рабочих органов: консольный насос, моноблочный насос;
по конструкции опор: с выносными опорами, с внутренними опорами;
по расположению входа для жидкости в насос: с осевым входом, с боковым входом;
по числу ступеней: одноступенчатый, двухступенчатый, многоступенчатый;
по числу потоков: однопоточный, многопоточный;
по конструкции и виду разъема корпуса: секционный, с торцевым разъемом, с осевым разъемом, двухкорпусный, с защитным корпусом;
по расположению насоса: погружной, скважный, с трансмиссионным валом;
по требованиям эксплуатации: регулируемый, нерегулируемый, дозировочный ручной, реверсивный, обратимый;
по условиям всасывания: самовсасывающий, с предвклю-ченной ступенью, с предвключенным колесом;
по взаимодействию с окружающей средой: герметичный, взрывозащищенный, малошумный, маломагнитный;
по необходимости поддержания температуры среды: обогреваемый, охлаждаемый;
по месту установки: стационарный, передвижной, встроенный;
по размерам: малый, средний, крупный;
по мощности: микро, мелкий, малый, средний, крупный.

Сложившаяся практика классификации насосов отличается от приведенной выше.
Насосы называют, например, по отрасли техники, в которой они используются: насос теплоэнергетики, судовой насос, насос атомной промышленности, насос химический и т. д.;
или по роду перекачиваемой жидкости: для чистой воды, масляный, нефтяной, бензиновый;
по целевому назначению: питательный, смесительный, дозировочный и т. д.

Можно кратко указать требования, которым должен отвечать насос:
минимальный размер и минимальная масса;
надежность работы, экономичность, удобство технического обслуживания и эксплуатации;
возможность изменения технических показателей в широких пределах;
высокий КПД;
удобство монтажа и демонтажа элементов насоса;
невысокая стоимость.
Выбор типа насоса для конкретной установки производится после гидравлических расчетов системы с учетом его технических показателей, конструктивных особенностей, эксплуатационных качеств и стоимости.

Источник

Как называется машина для создания потока жидкой среды

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАШИНАХ

Гидравлическими машинами называют механизмы, где от движущегося/вращающегося твердого тела, т.е. узла машины, потоку жидкости передается направленная энергия (такие гидравлические машины называются насосами), либо наоборот, потоком жидкости твердому телу (узлу машины) сообщается определенная энергия (гидравлические турбины).

Как явно видно из предыдущего параграфа, гидравлические машины делятся, в основном, на два основных класса:

Гидравлическими насосами называются машины для создания потока жидкой среды. По принципу действия насосы могут быть разделены на две основные группы:

Объемные насосы работают по принципу вытеснения жидкости. Эти насосы в свою очередь делятся на

К возвратно-поступательным насосам относятся поршневые и плунжерные.

Роторные включают в себя целую группу насосов: шестеренные, винтовые, шиберные, пластинчатые и т.д.

Возвратно-поступательные насосы состоят из цилиндра, в который набирается жидкость в процессе всасывания; поршня, который, двигаясь в цилиндре, осуществляет всасывание и нагнетание; клапанов, управляющих ходом работы насоса; всасывающего и нагнетательного патрубков. Эти насосы изготавливаются одиночными и спаренными. Трехпоршневые насосы обеспечивают практически равномерную подачу жидкости, тогда как в одно- и двухпоршневых насосах подача крайне неравномерна (пульсирующая).

В шиберных пластинчатых насосах роль поршня выполняет подвижная пластинка переменной площади поперечного сечения, а роль цилиндра выполняет пространство между эксцентрично посаженными цилиндрами и торцевыми стенками.

Шестеренные (шестеренчатые) насосы (см. рисунок ниже) предназначены преимущественно для перекачивания вязких жидкостей. Две шестерни, одна из которых ведущая, а другая ведомая, вращаясь в хорошо подогнанном корпусе, перемещают масло, заполняющее впадины между зубьями по части окружности из полости всасывания в полость нагнетания.

Рабочими органами винтового насоса (см. рисунок ниже) являются три винта: центральный ведущий и замыкающие ведомые, помещенные в корпусе. Расточка выполнена так, что зазор между корпусом и внешней поверхностью винта как можно меньше мал. Винты имеют специальную форму резьбы, при которой обеспечивается непрерывное касание между сопрягающими поверхностями, благодаря этому между гребнями винтов и корпусов создаются три группы замкнутых полостей, перемежающихся при вращении винтов по стрелке слева направо. Жидкость из входного патрубка через отверстия в корпусе попадает к винтам, заполняет полости, выносится в первую часть и далее подается к напорному патрубку.

Лопастные насосы делятся на центробежные насосы и осевые. Изготавливаются они как с постоянным положением лопастей, так и с поворотными лопастями. По конструктивным данным и эксплуатационным особенностям насосы различают по частоте вращения рабочего колеса, подаче, по ступеням давления, по условиям подвода жидкости к рабочему колесу, по расположению вала и т.д.

Центробежные насосы (см. рисунок ниже) имеют различные частоты вращения вала. В основном, закономерность такова, что чем больше размеры насоса, тем меньше частота вращения. Сравнительно малые насосы работают с частотой вращения 1450-2950 об/мин. С увеличением частоты вращения как подача, так и напор центробежного насоса возрастают. При определенной частоте вращения центробежный насос развивает определенный напор. Иногда требуется получить напор в несколько раз больший, чем это дает определенный типоразмер насоса, без увеличения частоты вращения. В этом случае изготавливается многоступенчатый насос, в котором жидкость из выходного отверстия одного колеса переходит во всасывающее отверстие второго и т.д. до тех пор, пока не получит нужного напора. Все колеса насажены на один общий вал и вращаются синхронно. По количеству ступеней насосы разделяются на одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые.

Для увеличения подачи центробежного насоса при неизменной частоте вращения применяются рабочие колеса с двухсторонним подводом жидкости. Расположение валов насосных агрегатов может быть горизонтальным или вертикальным.

По условиям отвода потока от рабочего колеса центробежные насосы делятся на насосы с направляющим аппаратам и без него. Наибольшее распространение получили центробежные насосы с горизонтальным валом и спиральной камерой. Насос состоит из рабочего колеса с лопастями, вала, корпуса, всасывающего и нагнетательного патрубков, сборного канала.

Установка центробежного насоса (см. рисунок ниже) состоит из всасывающей трубы с фильтром и обратным клапаном, насоса, задвижки, нагнетательного трубопровода. Большие насосы снабжаются контрольно-измерительными приборами: манометрами, вакуумметром и т.д. Приводится в действие центробежный насос при помощи двигателя, турбины, ременной передачи и пр. Насос и двигатель агрегатируются.

В осевых насосах (см. рисунок ниже) основным рабочим органом является рабочее колесо с лопастями. Вода в этих насосах подводится в направлении его оси. При входе на рабочее колесо абсолютная скорость направлена вдоль оси, а при сходе с рабочего колеса абсолютная скорость направлена под некоторым углом к оси. Это означает, что жидкость, перемещаясь вдоль оси, одновременно вращается, т.е. имеет место винтовое движение жидкости, что приводит к дополнительным потерям энергии. Чтобы выправить закрученный поток и заставить его двигаться только вдоль оси, за рабочим колесом иногда устанавливается так называемый выправляющий аппарат. Рабочее колесо со стороны входа потока снабжается плавным обтекателем. Вал насоса с помощью жесткой муфты соединен с валом двигателя.

В поворотно-лопастных насосах угол установки лопастей (поворот лопастей) может изменяться с помощью штанги, проходящей в пустотелом валу. Это улучшает эксплуатационные качества насоса, его КПД.

Вихревой насос (см. рисунок ниже) состоит из рабочего колеса и корпуса с кольцевым каналом, имеющим перемычку. Короткие прямолинейные лопасти рабочего колеса частично перекрывают цилиндрический канал, при вращении жидкость увлекается лопастями и одновременно действием центробежных сил закручивается. Таким образом, по кольцевой камере движется спаренный вихревой валец, создающий «сцепление» жидкости с рабочим колесом и заставляющий ее двигаться от входного отверстия к выходному.

В струйном насосе (эжекторе) отсутствуют механические подвижные части. Он состоит из трубы с насадкой, камеры, смесительной камеры и диффузора. Жидкость, выходящая из насадки в виде струи расходом увлекает за собой жидкость из камеры, создавая в ней вакуум, благодаря чему снизу вверх обеспечивается постоянное подсасывание жидкости расходом. В камере смешения кинетическая энергия от потока расходом передается потоку. В диффузоре жидкость движется одним общим потоком, кинетическая энергия преобразуется в потенциальную и давление на выходе возрастает.

Водокольцевой вакуум-насос (см. рисунок ниже) состоит из цилиндрического корпуса с плоскими боковыми стенками, в который помещают вращающийся барабан с лопастями. В боковой стенке имеются канавки, к которым присоединены всасывающий и нагнетательный патрубки. Барабан смонтирован эксцентрично по отношению к корпусу.

Эрлифт (воздухоподьемник), (см. рисунок ниже) состоит из вертикальной или наклонной трубы, нижний конец которой заглублен под уровень воды, и воздухоподводящей трубы, нижний конец которой находится в заборном оголовке эрлифта. При нагнетании воздуха через трубу он в виде пузырьков будет подниматься вверх по трубе, вследствие чего плотность водо-воздушной смеси в эрлифте будет меньше плотности воды водоема. Это обеспечивает подьем водо – воздушной смеси.

Источник

Насос

Насо́с — гидравлическая машина, преобразующая механическую энергию приводного двигателя в энергию потока жидкости, служащая для перемещения и создания напора жидкостей всех видов, механической смеси жидкости с твёрдыми и коллоидными веществами или сжиженных газов. Следует заметить, что машины для перекачки и создания напора газов выделены в отдельные группы и получили название вентиляторов и компрессоров. Разность давлений жидкости в насосе и трубопроводе обусловливает её перемещение.

Неполная классификация насосов по принципу действия и конструкции выглядит следующим образом:

Изобретение насоса относится к глубокой древности. Первый известный поршневой насос для тушения пожара, который изобрёл древнегреческий механик Ктесибий, упоминается ещё в I веке н. э. В Средние века насосы использовались в различных гидравлических машинах. Один из первых центробежных насосов со спиральным корпусом и четырёхлопастным рабочим колесом был предложен французским учёным Д. Папеном. До XVIII века насосы использовались гораздо реже чем водоподъёмные машины (устройства для безнапорного перемещения жидкости), но с появлением паровых машин насосы начали вытеснять водоподъёмные машины. В XIX веке с развитием тепловых и электрических двигателей насосы получили широкое распространение. В 1838 году русский инженер А. А. Саблуков на основе созданного им ранее вентилятора построил центробежный насос и работал над применением его при создании судового двигателя.

Классификация насосов по принципу действия

По характеру сил преобладающих в насосе: объёмные, в которых преобладают силы давления и динамические, в которых преобладают силы инерции.

По характеру соединения рабочей камеры с входом и выходом из насоса: периодическое соединение (объёмные насосы) и постоянное соединение входа и выхода (динамические насосы).

Объёмные насосы используются для перекачки вязких жидкостей. В этих насосах одно преобразование энергии — энергия двигателя непосредственно преобразуется в энергию жидкости (механическая => кинетическая + потенциальная). Это высоконапорные насосы, они чувствительны к загрязнению перекачиваемой жидкости. Рабочий процесс в объёмных насосах неуравновешен (высокая вибрация), поэтому необходимо создавать для них массивные фундаменты. Также для этих насосов характерна неравномерность подачи. Большим плюсом таких насосов можно считать способность к сухому всасыванию (самовсасыванию).

Для динамических насосов характерно двойное преобразование энергии (1 этап: механическая => кинетическая + потенциальная; 2 этап: кинетическая => потенциальная). В динамических насосах можно перекачивать загрязнённые жидкости, они обладают равномерной подачей и уравновешенностью рабочего процесса. В отличие от объёмных насосов, они не способны к самовсасыванию.

Объёмные насосы

Процесс объёмных насосов основан на попеременном заполнении рабочей камеры жидкостью и вытеснении её из рабочей камеры. Некоторые виды объёмных насосов:

Общие свойства объёмных насосов:

Динамические насосы

Динамические насосы подразделяются на:

Вихревые насосы

Вихревые насосы — динамические насосы, жидкость в которых перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении. Преобразование механической энергии привода в потенциальную энергию потока (напор) происходит за счёт множественных вихрей, возбуждаемых лопастным колесом в рабочем канале насоса. КПД идеального вихревого насоса не превышает 45 %. [источник не указан 1201 день] КПД реальных насосов обычно не превышает 30 %.

Применение вихревого насоса оправдано при значении коэффициента быстроходности [неизвестный термин] . Вихревые насосы в многоступенчатом исполнении значительно расширяют диапазон рабочих давлений при малых подачах, снижая коэффициент быстроходности до значений, характерных для насосов объёмного типа.

Вихревые насосы сочетают преимущества насосов объёмного типа (высокие давления при малых подачах) и динамических насосов (линейная зависимость напора насоса от подачи, равномерность потока).

Вихревые насосы используются для перекачки чистых и маловязких жидкостей, сжиженных газов, в качестве дренажных насосов для перекачки горячего конденсата.

Вихревые насосы обладают низкими кавитационными качествами. Кавитационный коэффициент быстроходности вихревых насосов .

Классификация насосов по реализации

Классификация насосов по типу перекачиваемой среды

Химические насосы

Химические насосы предназначены для перекачки различных агрессивных жидкостей, поэтому основными областями их применения являются химическая и нефтехимическая промышленность (перекачивание кислот, щелочей, нефтепродуктов), лакокрасочная промышленность (краски, лаки, растворители и др.) и пищевая промышленность.

Химические насосы перекачивают кислоты и щёлочи, органические продукты, сжиженные газы и т. п., которые характеризуются взрывоопасностью, различной температурой, токсичностью, склонностью к полимеризации и налипанию, содержанием растворенных газов. Характер перекачиваемых жидкостей обуславливает то, что химические насосы изготавливаются полностью из химостойких полимеров или коррозионно-стойких сплавов.

Фекальные насосы

Фекальные насосы используются для перекачки легко загрязненных жидкостей и сточных вод. Они рассчитаны на большую вязкость и содержание малых и средних амбразивных частиц. Фекальные насосы могут быть погружными или полупогружными, также их конструкция может снабжаться режущим механизмом. Современные модели имеют поплавок автоматического включения/выключения насоса.

Источник

Основные определения. Насос — машина для создания потока жидкой среды

Основы гидропривода

Насос — машина для создания потока жидкой среды. Разли­чают динамические и объемные насосы. В динамическом насосе жидкая среда перемещается под силовым воздействием на нее в камере, постоянно сообщающейся со входом и выходом насоса. В объемном насосе жидкая среда перемещается путем периодического изменения объема занимаемой ею камеры, попеременно сообщающейся со входом и выходом насоса.

Объемный гидродвигатель — машина, предназначенная для преобразования энергии потока рабочей среды в энергию движе­ния выходного звена.

Объемные насосы и гидродвигатели (объемные гидромашины) являются энергопреобразователями объемных гидравлических приводов, под которыми понимают совокупность устройств, пред­назначенных для приведения в движение механизмов машин по­средством жидкой рабочей среды под давлением.

Объемный гидропривод определяется так же как гидравличе­ская система, включающая объемные насос и гидродвигатель с соответствующей аппаратурой (устройствами) управления. Эта система служит для передачи посредством жидкости энергии на расстояние, и преобразования ее в механическую работу на вы­ходе системы с одновременным выполнением функций регулирова­ния и реверсирования скорости выходного звена гидродвигателя, а также преобразования одного вида движения в другой. Это преобразование в объемных гидромашинах происходит в резуль­тате вытеснения жидкости из рабочих камер насоса при движении вытеснителей или наполнении этих камер жидкостью под давле­нием в гидродвигателе, т. е. в этих машинах используется энергия давления. Расчетный объем жидкости, вытесняемый в единицу времени из рабочих камер насоса, или поступающий в рабочие камеры гидродвигателя, называют теоретической подачей. Или, иначе, под объемной подачей насоса понимают отношение объема подаваемой жидкости к времени его подачи.

Подачей или расходом жидкости называется, в общем случае, объем жидкости, прошедшей через данное сечение канала (трубопровода) в единицу времени. Величина его Q определяется как произведение средней скорости течения V на площадь f поперечного сечения канала:

где V — объем жидкости, t — время.

Применяют также термин «объемная гидропередача», под которым понимают часть объемного гидропривода, состоящую из объемного насоса, объемного гидродвигателя и соединяющих их гидролиний (магистралей).

Объемным насосом называют гидравлическую ма­шину, преобразующую приложенную к входному его звену (валу) внешнюю механическую энергию в гидравлическую энергию по­тока жидкости. Объемной гидромашинной называют машину, преобразующую механическую энергию привода в потен­циальную энергию потока жидкости (рабочей среды) — при работе машины в генераторном (насосном) режиме и обратно в механи­ческую энергию на выходе гидродвигателя — при работе машины в двигательном режиме. Под рабочей средой понимается рабочая жидкость в объемном гидроприводе и рабочий газ в пневмоприводе.

Объемная гидромашина, предназначенная для работы как в режиме объемного насоса, так и в режиме объемного гидро­мотора, называется насос-мотором. Насосный агрегат с комплек­тующим оборудованием, смонтированным по определенной схеме, обеспечивающей работу насоса, называют насосной установкой.

Всякая объемная гидравлическая машина имеет рабочий орган, который состоит из нескольких взаимодействующих дета­лей определенной геометрической формы, образующих полость изменяемого объема, заполняемую рабочей жидкостью во время нахождения ее во входной камере машины. При достижении по­лостью выходной камеры объём этой полости уменьшается и жидкость выталкивается (вытесняется) в выходную камеру. Для осуществления указанных функций в объемной гидромашине имеется устройство, которое герметично замыкает (ограничивает) вытесняемый объем, а также вытеснитель, изменяющий этот объем в процессе рабочего хода.

Детали, образующие полости изменяемого объема и отделяю­щие входную полость от выходной, являются основными деталями всякой объемной гидромашины. Требованиями к этим деталям являются обеспечение герметичности изменяемого объема, пре­пятствующей вытеканию жидкости из полостей высокого давления, а также обеспечение жесткости конструкции этих полостей. Форма вытеснителей и способ замыкания вытесняемого объема определяет кинематику и конструктивный тип гидромашины.

В гидропередачах жидкостным звеном устанавливают геомет­рические или силовые связи между соединениями или механи­ческими звеньями. Геометрические связи жидкостным звеном осуществляют при помощи определенного геометрически изолиро­ванного объема жидкости, ввиду чего гидропередачи с этой связью называются объемными. Кинематика таких механизмов может быть независимой от нагрузок, и соотношения между кинемати­ческими и нагрузочными показателями режима можно рассматри­вать раздельно.

Если жидкостным звеном установлены между соединяемыми им механическими звеньями силовые связи, то гидропередача называется динамической. Кинематика ее существенно зависит от приложенных нагрузок на выходном валу и не может рассмат­риваться самостоятельно. Иначе говоря, такие механизмы не об­ладают собственной кинематикой, и обратная связь в них осу­ществляется по нагрузке. Под нагрузкой понимается комплекс статических и динамических сил, действующих на выходное звено гидродвигателя при его движении по заданному закону.

Вытеснение жидкости из рабочих камер насоса и заполнение ею всасывающих камер происходит в результате уменьшения и соответственно увеличения геометрического объема этих камер, герметически отделенных друг от друга. Рабочим органом, непо­средственно совершающим работу вытеснения, является в объем­ном насосе вытеснитель — поршень (плунжер), пластины, зубча­тое колесо, диафрагма и т. д.

Рабочий ход в гидродвигателе осуществляется в результате увеличения объема рабочих камер под действием поступающей в них жидкости под давлением. Под рабочей камерой насоса (или гидромотора) понимается ограниченное изолированное простран­ство, образованное деталями насоса с периодически увеличиваю­щимся и уменьшающимся при работе насоса объемом и попеременно сообщающееся соответственно с нагнетательным и всасы­вающими каналами (с приемной или отдающей полостью гидромашины).

Применяется также термин объемная гидромашина: рабочий процесс в такой машине основан на попеременном заполнении рабочей камеры рабочей жидкостью и вытеснения ее из камеры. В соответствии с этим объемная гидромашина определяется так же как устройство, предназначенное для преобразования энергии движения входного звена в энергию потока жидкости или энер­гии потока жидкости в энергию движения выходного звена в про­цессе попеременного заполнения рабочей камеры жидкостью и вытеснения ее из камеры.

В гидравлических приводах (системах) применяют преиму­щественно роторные насосы, под которыми понимают объемные насосы с вращательным или вращательным и возвратно-посту­пательным движением рабочих органов независимо от характера движения ведущего звена насоса.

Реже применяют возвратно-поступательные насосы — объем­ные насосы с прямолинейным возвратно-поступательным движе­нием рабочих органов независимо от характера движения веду­щего звена. В качестве перекачивающих распространены прямодействующие насосы, под которыми понимают объемные насосы с возвратно-поступательным движением веду­щего звена.

Используются также роторно-вращательные насосы — ротор­ные с вращательным движением рабочих органов и роторно-посту­пательные насосы — роторные с вращательным и возвратно-по­ступательным движением рабочих органов.

В зависимости от типа применяемого гидродвигателя разли­чают поступательный, поворотный и вращательный гидроприводы, а также гидропривод смешанного движения, в который входят не менее двух типов объемных гидродвигателей.

Гидропривод с автоматическим регулированием, в котором параметр движения выходного звена объемного гидродвигателя поддерживается постоянным, называют стабилизированным гидро­приводом, а гидропривод с автоматическим регулированием, в ко­тором параметр движения выходного звена гидродвигателя изме­няется по заданной программе, называют программным гидропри­водом.

Объемная гидромашина, предназначенная для работы, как в режиме объемного насоса, так и в режиме объемного гидродви­гателя, называется обратимой объемной гидромашиной.

Различают нерегулируемый и регулируемые гидромоторы, под которыми понимаются соответственно гидромоторы с постоянным и с переменным рабочим объемом. Кроме того, раз­личают нереверсивный и реверсивный гидромоторы, под которыми понимается соответственно гидромотор с постоянным и с перемен­ным направлением вращения выходного звена.

Гидропривод, управление которым осуществляется ручным воздействием на регулирующий орган без подвода дополнительной энергии извне, называют гидроприводом ручного управления. При использовании же воздействия на регулирующий орган гидро­машины сервомеханизма, а также в случае дистанционного упра­вления, будет иметь место гидропривод автоматического управ­ления.

Гидролиния (гидросеть) — устройство, предназначенное для прохождения рабочей среды в процессе работы объемного гидропривода. Различают всасывающую и напорную гидро­линии: по первой рабочая жидкость движется к насосу, а по второй жидкость движется от насоса к распределителю или непо­средственно к гидродвигателю. Гидролинию, по которой жидкость движется от распределителя к объемному гидродвигателю, назы­вают исполнительной гидролинией; гидроли­нию, по которой жидкость движется в бак от гидроаппарата или непосредственно от объемного гидродвигателя, называют сливной гидролинией.

Под аппаратами управления понимают устройства, предназна­ченные для управления параметрами гидросистемы (гидропри­вода). Насос и гидродвигатель связаны между собой и с аппа­ратами управления гидролинией.

Объемная подача насоса — отношение объема подаваемой жидкости ко времени.

Рабочий объем насоса — разность наибольшего и наименьшего значений замкнутого объема за один оборот.

Геометрическая (идеальная) подача — сумма подач и объем­ных потерь насоса.

Давление на входе в насос и на выходе из насоса — соответ­ственно давление рабочей жидкости на входе и на выходе из насоса.

Подпор — разность высот уровня рабочей жидкости в опорож­няемой емкости (баке, резервуаре) и центра тяжести сечения входа в насос.

Высота самовсасывания — высота самозаполнения подводя­щего трубопровода самовсасывающим насосом.

Мощность насоса — мощность, потребляемая насосом.

К. п. д. насоса — отношение полезной мощности насоса к его приводной мощности.

Номинальный режим насоса — режим его работы, обеспечи­вающий заданные технические показатели.

Оптимальный режим насоса — режим работы насоса при наи­большем значении к. п. д.

Кавитационный режим насоса — режим работы насоса в усло­виях кавитации, вызывающей изменение основных технических показателей.

Помимо объемного гидропривода различают также гидродина­мический привод (передачу), состоящий из гидродинамической передачи и устройства управления, а также вспомогательных аппаратов и гидролиний. Гидродинамическая передача соответ­ственно состоит из лопастных (центробежных) насоса и гидродвигателя (турбины). Энергия от насоса к турбине передается гидродинамическим взаимодействием потока жидкости и рабочих колес
машин. Следовательно, в этих передачах в основном используется кинетическая энергия жидкости (скоростной напор), тогда как в объемных гидропередачах в основном используется энергия давления.

Гидропередачей также часто называют устройства, предназна­ченные для передачи механической энергии посредством жидкости независимо от типа передач (объемного или гидродинамического), причем понятия «насос» и «гидродвигатель» объединяют в общем названии «гидромашина», понимая под этим преобразователь энергии — механической в гидравлическую и гидравлической в механическую.

Дата добавления: 2015-12-29 ; просмотров: 1776 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник