Кабельная машина для протяжки кабеля

Содержание

Оборудование для прокладки кабеля: лебедки гидравлические, натяжные и тормозные машины, комплектующие

«Оборудование для прокладки кабеля»

Компания ЗАО «СИ» производит и поставляет комплексное оборудование для прокладки кабеля всеми имеющимися методами на сегодняшний день

Представляем обзорный материал по теме оборудования и комплектующих, технологий прокладки кабеля.

Содержание:

1.Технология прокладки кабеля

1.1 Технология прокладки кабеля в земле

1.2 Технология прокладки кабеля в кабельных сооружениях

1.3 Технология прокладки кабеля на эстакадах

1.4 Технология прокладки кабеля в туннелях

1.5 Технология воздушной прокладки кабеля

1.6 Технология прокладки ВОЛС по воздуху

3.1 Лебедки для прокладки кабеля

3.2 Домкраты для кабельных барабанов

3.3 Кабельные ролики для прокладки кабеля

3.4 Устройство закладки кабеля

3.5 Кабельные чулки для прокладки кабеля

3.6 Вертлюги для протяжки кабеля

3.7 Барабан для наматывания троса

3.9 Кабельные транспортеры и трейлеры

Не секрет, что с помощью электрификации, человек смог многого достичь, и век информационных технологий, поможет совершить ещё более грандиозные открытия.

Особое внимание в электрификации участков уделяется силовым кабелям. Как их правильно прокладывать и монтировать, какой необходимо соблюдать уход во время эксплуатации. И общие требования при работе с ним.

В настоящее время, существует множество вариантов прокладки кабеля, как по воздуху, так и по земле. Сам технологический процесс, должен соответствовать определенным нормам и требованиям, которые необходимо соблюдать, чтобы избежать чрезвычайных положений.

1.1 Технология прокладки кабеля в земле

Наиболее распространен способ укладки кабеля в землю, в специальные траншеи. Он приобрел свою популярность, в связи с тем, что города стали застраиваться очень плотно, и стало крайне неудобно пускать провода по воздуху.

Несомненно, у данного способа, есть преимущества, такие как: довольно длительное и эффективное охлаждение, которое позволяет более разумно разрезать кабель, а второе преимущество в том, что его укладка и эксплуатация, обходится намного дешевле, чем остальные способы.

Но также есть и минусы, прежде всего, это то, что если рядом с магистралью будут проводиться механизированные работы; то существует большая вероятность того, что кабель будет поврежден, а из этого недостатка, следует, что при ремонте, потребуется более объемная замена кабеля, чем, например, он бы прокладывался в кабельных сооружениях.

Технологический процесс укладки кабеля в траншею, состоит из нескольких разделов.

Прежде всего, необходимо подготовить почву. А именно выкопать траншею, извлечь из нее посторонние предметы, выкачать воду, если она имеется. Надо убедиться, что в данной траншее, ничто не представляет угрозы для кабеля, и не сможет его повредить.

Следующим шагом будет приготовление песчаной подушки, которую потом нужно утрамбовать водой.

Для того чтобы кабель прослужил как можно дольше его нужно правильно выбрать. Главным критерием является степень защищенности кабеля. Он должен обеспечивать защиту от воздействия мышей, кротов, а также от других механических факторов воздействия. Данную информацию, можно найти в тех. паспорте любого кабеля.

Не менее важным аспектом, является высота и ширина кабельных участков, чем, они больше, тем лучше.

Если укладка осуществляется ручным способом, нагрузка на одного человека кабелем не должна превышать 35 кг.

Можно сделать вывод о таком способе прокладки кабеля. Его выгодно применять только на тех участках, где грунтовая дорога, но не асфальт. Это обеспечит безопасность от механического воздействия рядом с траншеей.

1.2 Технология прокладки кабеля в кабельных сооружениях

Таким сооружением называют небольшое пространство, огражденное со всех сторон. Все они очень разнообразны и предназначены для отдельных видов кабеля. В качестве кабельных сооружений, чаще всего используются: кабель — каналы, коллекторы, туннели, шахты и т. д.

Наиболее широко в представленном списке выше, распространена укладка кабеля в кабель — каналы. Они изготавливаются из железобетона либо кирпича. Если же прокладка кабеля осуществляется внутри нежилого помещения, на пол кладутся железобетонные плиты, перекрывающие короб.

Этот способ распространен больше всего, т. к. в процессе эксплуатации, если случаются какие-то аварии, или необходимо провести плановые работы по замене и осмотру кабеля, можно обойтись без выемки грунта.

Начальные правовые пункты технологического процесса укладки кабеля в кабель-канал, ничем не отличается от укладки кабеля в траншеи, поэтому можно опустить административно-правовые аспекты строительства, и перейти непосредственно к сути:

Если требуется создать еще большую защиту кабеля, в кабельные каналы тогда добавляются блоки, которые защищают каждый кабель по отдельности. Чаще всего их изготавливают из железобетона.

Данный способ укладки кабеля, имеет относительную стоимость, так как требуется укладка железобетонных плит, на всем протяжении магистрали. Но это все окупается за счет того, что обеспечивается долгая эксплуатация кабельного канала, а так же можно быть уверенным в защите кабеля от внешнего механического воздействия.

1.3 Технология прокладки кабеля на эстакадах

Этот способ относительно новый, по сравнению с другими. Преимущественно он используется на предприятиях, где перерабатываются химические и металлические объекты. Это связано с тем, что на таких предприятиях, очень много подземных коммуникаций, что затрудняет укладку кабеля в земле. А еще существует вероятность, что на таких предприятиях могут случиться аварии, последствия которых могут сказаться на состоянии кабеля.

Чаще всего эстакады делают непроходного типа. Для того чтобы исключить опасность механического повреждения кабеля.

Но для того чтобы на эстакаду было легче монтировать кабели и обслуживать их, ее делают проходного типа. Иногда добавляют служебные мостики. Высота такой эстакады должна быть не менее роста, среднестатистического человека (примерно 1.7-1.8 м). А ширина служебного мостика должна быть не менее 1.0 м. Это делается для того, чтобы опять — таки облегчить работу.

Достоинством данного способа укладки, является то, что эстакады можно осмотреть на присутствие каких-либо повреждений, без разбора внешних частей. А так же, несомненным плюсом является, естественное охлаждение кабеля. Но недостатками являются, во-первых, более высокая стоимость монтажа, по сравнению, с траншейной, или канальной прокладкой, а во-вторых, использовать можно только бронированный кабель, так как воздействие внешних факторов достаточно сильное.

Несмотря на тот факт, что данный способ предусматривает укладку кабеля вне земли, технология прокладки будет точно такая же, как и у прокладки кабеля по стенкам канала.

Необходимо учесть, что эстакады, в некоторых случаях, нужно дополнительно защищать, например солнцезащитными козырьками. По большей степени они необходимы на предприятия, где присутствует, даже незначительная доля радиации. Для того чтобы избежать повреждения кабеля при пожаре, его необходимо поместить в негорючую оболочку и тушить строго в соответствии с правилами.

1.4 Технология прокладки кабеля в туннелях

Туннелем для прокладки кабеля, называют построенное помещение из железобетона, либо используют готовое технологическое помещение. Чаще всего таким способом пользуются в том случае, когда количество кабелей превышает 20.

Они бывают прямоугольной и круглой формы.

В прямоугольных тоннелях, размещение силовых кабелей, чаще всего одностороннее и проходное. Это обеспечивает более легкий монтаж и ремонт кабеля. Намного реже делают туннели: двусторонними и полупроходными.

Для того чтобы максимально обезопасить людей, обслуживающих тоннель, необходимо правильно рассчитать количество дверей, чтобы в случае аварии, люди смогли как можно быстрее покинуть помещение.

По длине тоннели, никак не ограничиваются. Они могут быть протяженностью от 1 км., до нескольких сотен км.

Несомненно данный способ обеспечивает наибольшую защиту силового кабеля от механического воздействия, а так же требует небольших затрат на монтаж кабеля в стену.

1.5 Технология воздушной прокладки кабеля

Этот способ, уже давно применяется в электрификации. Область применения, у воздушного кабеля, достаточно разнообразна. Но чаще всего такой способ прокладки применяют, для коммуникации между жилыми домами, или между детским садом и школой. По сравнению, с подземными способами укладки, воздушная прокладка кабеля, более простая и дешевая.

Силовой кабель в таком случае, должен крепиться к опорам посредством элементов жесткости, а так же с помощью изоляционного материала.

Опоры могут быть изготовлены из различных материалов (железобетон, дерево), исключения составляют магистральные линии, где напряжение превышает 1000 В., для них, разрешают делать металлические столбы.

Кабель чаще всего для такой прокладки выбирают бронированный. Но случается и такое, что берут кабель без внешней защиты, тогда поверх кабеля пускают трос, который будет исполнять роль защитного короба, это обеспечит защиту от сильных ветров, а так же от снега, града и льда.

Монтаж силового кабеля, происходит довольно быстро. Для прокладки требуются только простые механизмы.

Технология прокладки силового кабеля между домами осуществляется в несколько пунктов:

Нужно точно рассчитать нужную длину кабеля. Особенно надо учесть тот факт, что кабель нужно оставить чуть не натянутым, для того, чтобы была «стрела провеса». Это позволит избежать механических повреждений.

1.6 Технология прокладки ВОЛС по воздуху

В последнее время волокно — оптический кабель, начал вытеснять из работы, своего предшественника. Это связано в первую очередь с тем, что скорость передачи информации, с помощью данного кабеля, в разы увеличивается. ВОЛС используется даже для соединения стран и континентов.

Прокладка ВОЛС, может осуществляться, как в земле, так и в воздушной среде, все зависит от того, какая задача будет поставлена заказчиком, и в каких условиях будет производиться прокладка.

Волокно — оптический кабель, изготавливается в совершенно разных исполнениях, он может быть с броней и без нее, иметь трос внутри или снаружи. Таким образом, выбор ВОЛС, будет полностью зависеть от того, каким способом он будет прокладываться.

Считается, что по сравнению с монтажом и эксплуатацией обычного кабеля, ВОЛС, очень дорогостоящее удовольствие. Но на самом деле, это не так. Производство медного кабеля сейчас, обходится в разы дороже, чем производство ВОЛС, из-за того, что сырье для изготовления стало более дешевым и более доступным, чем раньше. Укладка кабеля, еще остается довольно дорогой, но с внедрением новых технологий, этот процесс тоже скоро упадет в цене.

Несмотря на то, что ВОЛС начинает стремительно развиваться, во время монтажа возникают трудности. Это обусловлено техническими характеристиками кабеля. Его нельзя сгибать, и подвергать растяжению, иначе могут произойти повреждения сердечника, и кабель нельзя будет использовать.

Чаще всего ВОЛС подвешивают 3 способами:

Технология подвески кабеля на линии электропередач:

Обычно ВОЛС применяют, как средство замены медного кабеля. Тогда, правовые пункты, которые необходимо выполнять при прокладке кабеля, здесь не учитываются, и начинаются с самого технического процесса.

Относительно оптоволоконного кабеля, можно сказать, что в скором времени, когда специалисты смогут максимально сократить затраты на монтаж и его эксплуатацию, он станет наиболее распространенным. Он увеличит передачу информации в несколько раз, что хорошо повлияет на коммуникацию в целом.

Из-за своих свойств, которые описывались раннее, монтаж оптоволоконного кабеля — довольно непростое дело, для того, чтобы его упростить и сократить эксплуатационные расходы, разработали два метода задувки кабеля.

Первым, необходимо рассмотреть, беспоршневой метод задувки ВОЛС.

Он подразумевает, возможность удерживать кабель в динамическом состоянии, и плавно продвигать по всему каналу, за счет турбулентного воздушного потока. Для этого метода не нужно приобретать дорогостоящую и громоздкую технику.

У данного способа есть ряд достоинств, на которые следует обратить внимание:

Внутреннюю часть трубы, смазывают определенным веществом, которое создает минимальный коэффициент трения между оптоволоконным кабелем и трубой.

Вторым способом является, поршневой метод задувки волокно – оптического кабеля.

Работа такого метода основывается на двух тянущих силах:

Надо отметить, что для данного метода, необходимо приобретение дополнительной техники, кабелеводного устройства. Но есть небольшой плюс, в том, что для перевозки не потребуется покупка вместительного средства передвижения так как, это устройство, обладает небольшими размерами и весом.

Технология задувки ВОЛС поршневым методом:

Данному методу, необходим постоянный контроль, за соблюдением нужного давления сжатого воздуха и скоростью укладки ВОЛС.

Если сравнивать два данных метода, можно сделать вывод, что беспоршневой метод, по некоторым пунктам выигрывает у другого метода.

В настоящее время, существует огромное количество всевозможных приборов для прокладки, которые облегчают жизнь специалистам. Наиболее распространенным и необычным можно уделить особое внимание.

3.1 Лебедки для прокладки кабеля

Такие лебедки используются для того, чтобы прокладывать кабель в траншеях, кабельных сооружениях, а так же в трубопроводах. Они используются для натяжки кабеля при его прокладке в воздушной среде.

Они классифицируются по следующим признакам:

3. По типу двигателя:

Преимущественно, она применяются при прокладке кабеля, когда строятся либо железные, либо автомобильные дороги. Напольная лебедка, позволяет подстроиться под конкретные условия прокладки, за счет двух режимов скорости, а так же, за счет сменных барабанов, которые позволяют менять ширину и длину троса.

Устойчива к морозам, воде, и грязи. Имеет хорошую охлаждающую систему, которая позволяет использовать лебедку длительное время на высоких температурах.

3.2 Домкраты для кабельных барабанов

Такие домкраты предназначены, для подъема кабельных барабанов на малое расстояние от земли. В дальнейшем, он будет участвовать в виде техники для перематывания кабеля, либо его прокладки.

Классификация у домкратов достаточно небольшая:

Наиболее важной является классификация по особенностям действия, т.к. она влияет на разные способы укладки кабеля.

Работа этого домкрата основана на принципе «винт-гайка», т. е, в роли гайки, будет выступать барабан с кабелем, который будет создавать вращательное движение. А роль винта, будет исполнять винтовой домкрат, который в свою очередь, во-первых, будет прочно фиксировать барабан, что исключит возможность повреждения, а во-вторых будет создавать поступательные движения.

Чаще всего его изготавливают в разборном виде, потому что собранная техника имеет большие габариты и массу, что усложняет транспортировку данного домкрата.

3.3 Кабельные ролики для прокладки кабеля

С помощью роликов, происходит направление движения кабеля при его раскатке. Механизм кабельного ролика представляет собой раму основания, и сам вращающийся элемент. Раскаточные ролики, не должны содержать острых краев, и сломанных деталей, которые могут повредить внешнюю оболочку кабеля.

Если при укладке кабеля, использовать ролики, можно повысить производительность труда, путем сокращения рабочих, на всем протяжении магистрали прокладки. Ролики способствуют уменьшению сопротивления, таким образом, сила натяжки во все время проведения операций, будет находиться в одном натяжении.

Наиболее важным является признак классификации по условиям прокладки.

Если это траншея, тогда необходимо дополнительно усиливать стойки, для того, чтобы избежать повреждения грунта рядом с ней. Если же в базовой конструкции, отсутствуют боковые «щеки», необходимо минимизировать боковые нагрузки вдоль оси вращения.

3.4 Устройство закладки кабеля

Кондукторы для прокладки кабеля, используются во всех методах укладки силового и оптоволоконного кабеля.

Чаще всего их используют в том случае, когда невозможно подобраться сверху к кабельному сооружению.

Устройство закладки кабеля, состоит из насадки, и прутика, с помощью которого, и осуществляются необходимые операции. Материал прута, выбирается в соответствии с заданными условиями. Если кабель-канал, имеет многочисленные повороты и отклонения, нужно использовать прутик из мягких материалов, чтобы избежать поломки, и дальнейших исправлений ситуации. Если же кабельное сооружение, прямое, то используют прут из жесткого материала, например сталь или железо.

В закрытое кабельное сооружение, с одной стороны, начинают проталкивать прут УЗК, когда он пройдет, весь участок монтажа, с другой стороны, к нему закрепляют кабель. Затем запускают УЗК, и он втягивает кабель, в кабельное сооружение. Закрепляют кабель либо хомутами, либо с помощью кабельных чулок.

Для того чтобы во время протягивания кабеля его не повредить, прут смазывают специальным веществом.

Для ускорения процесса втягивания, дополнительно приобретают, мини двигатель, который обеспечит одинаковую скорость и силу натягивания, на всем протяжении участка.

3.5 Кабельные чулки для прокладки кабеля

chulki Данное приспособление служит для захвата и закрепления кабеля, при его протягивании по траншеи, кабельному закрытому сооружению, или в канализации.

3.6 Вертлюги для протяжки кабеля

Они предназначены для того, чтобы соединять трос лидер и кабельный чулок. Благодаря этому, не происходит перекручивания чулка и троса. Компенсатор вращения дает возможность кабелю, свободно перемещаться вокруг своей оси.

В некоторые модели вертлюгов, можно поставить предохранители, которые смогут выдерживать более серьезную нагрузку натяжки. Их применяют, при подвеске кабеля, при укладке в траншеи, а так же при соединении, устройств закладки кабеля с кабельным чулком. Материалом для изготовления служит по большей степени оцинкованная сталь.

Для того чтобы получилась цельная линия кабеля, необходимо около вертлюга ее загерметизировать, а после прокладки, проверить на утечку тока.

3.7 Барабан для наматывания троса

Барабан прикрепляется к лебедке, и служит для наматывания на него лидер троса. На барабаны можно наматывать, как синтетический, так и стальной трос. Для того чтобы не повредить внешнюю оболочку силового кабеля, барабаны полностью оцинковывают. Если ожидается большая длина кабеля, то дополнительно на барабан можно установить, крестовины, которые создадут дополнительную жесткость.

Чаще всего их изготавливают в разборном виде, для того, чтобы облегчить транспортировку к месту работ, а так же для хранения внутри барабана, защитных трубок.

Намотка на барабаны может осуществляться, как электрической лебедкой, так и ручной. Во время прокладки кабеля, рядом с барабаном должны располагаться два специалиста, которые будут контролировать, состояние троса на момент наматывания, а так же следить за силой натяжения, и скоростью протягивания.

3.8 Трос лидер

Не секрет, что канат (трос) имеет более высокую прочность, чем кабель. Это обуславливается материалами, используемыми для его заготовки. Существует два вида лидер троса: синтетический и стальной. Для изготовления сердечника и оболочки синтетического каната, необходим полиэфир. Он обеспечивает стойкость к химическим веществам любого рода, а так же почти не горит.

Обладают хорошей растяжимостью, в чем преуспевают по сравнению с оптоволоконным кабелем, который требует особой осторожности в этом плане. Идеально подходят для прокладки в воде, т.к. обладают хорошей герметичностью и прекрасно тонут в воде. Применяются на участках с вечной мерзлотой, т.к. переносят большие перепады температур.

Технология укладки синтетического троса, подразумевает неразрывные отрезки, которые определяются заказчиком и предварительно наматываются на барабаны, нужного размера. Если требуется соединить несколько кусков, то они скрепляются обычными вертлюгами, или соединителями. Необходимо чтобы на двух концах каната, присутствовали балансиры.

Стальной трос применяется в тех случаях, где минимальная сила растяжения, и отсутствуют повороты, которые могут негативно повлиять на характеристики стального каната.

3.9 Кабельные транспортеры и трейлеры

Главным предназначением такой техники, является перевозка барабанов с силовым и оптоволоконным кабелем. Они изготавливаются разных размеров и не имеют определенного ГОСТа. Благодаря своим техническим характеристикам, помимо транспортировки они могут выполнять ряд других операций:

Сам транспортер передвигаться не может, поэтому его необходимо брать на буксир. Это может быть как трактор, так и большое грузоподъемное средство передвижения. Для того чтобы увеличить эксплуатационную характеристику транспортера, к нему дополнительно прикрепляют платформы, на которые можно поместить некоторое снаряжение.

Данное приобретение достаточно дорогостоящее, но если его приобрести полностью автоматизированным, то кроме него можно больше ничего не покупать, т.к. он сможет выполнять все операции сам.

При использовании такого транспортера, заметно увеличивается производительности труда, а вместе с тем, сокращаются затраты на монтаж и замену силового и оптоволоконного кабеля.

Таким образом, в этой статье, было раскрыто много важных нюансов, которые необходимо знать, при монтаже кабельных линий, а также, объяснены все технологические методы укладки кабеля, со сравнительной характеристикой каждого из них. И ко всему прочему, описаны все механизмы и устройства, которые могут быть задействованы при укладке тросов. ВОК, и силового кабеля.

Источник