Оборудование
для россыпной золотодобычи
Модульная система компоновки промывочных приборов
С 2010 года нами произведено:
Полный список объектов
Наши объекты
Около 300 различных горно-геологических задач мы решили за время существования нашей компании. Более 150 из них стали конкретными техническими решениями, воплощенными в жизнь. Это проекты для золотодобывающих компаний, строителей, дорожников. Наше оборудование работает по всей России за рубежом.
Основные показатели
достигает фактическая производительность скруббер-бутары СБ-300
достигает фактическая производительность скруббер-бутары СБ-300
составляет минимальная крупность пылевидного золота, улавливаемая на приборе МПК-150
Добывает более 100 кг золота в год; в 2015 году за сезон промыто 274 тыс.м3 песков, в 2016-м — 285 тыс.м3; суточная производительность доходит до 2,5 тыс.м3.
получена производительность при выполнении вскрышных работ на МЛК-1200
Добывает более 100 кг золота в год; в 2015 году за сезон промыто 274 тыс.м3 песков, в 2016-м — 285 тыс.м3; суточная производительность доходит до 2,5 тыс.м3.
Стоимость энергозатрат при эксплуатации промприбора МПК-150
Добывает более 100 кг золота в год; в 2015 году за сезон промыто 274 тыс.м3 песков, в 2016-м — 285 тыс.м3; суточная производительность доходит до 2,5 тыс.м3.
Сборка мобильного промышленного комплекса МПК-150
Покраска изделий на промплощадке
Подготовка готового оборудования к отгрузке
достигает фактическая производительность скруббер-бутары СБ-300
достигает фактическая производительность скруббер-бутары СБ-300
составляет минимальная крупность пылевидного золота, улавливаемая на приборе МПК-150
Добывает более 100 кг золота в год; в 2015 году за сезон промыто 274 тыс.м3 песков, в 2016-м — 285 тыс.м3; суточная производительность доходит до 2,5 тыс.м3.
получена производительность при выполнении вскрышных работ на МЛК-1200
Добывает более 100 кг золота в год; в 2015 году за сезон промыто 274 тыс.м3 песков, в 2016-м — 285 тыс.м3; суточная производительность доходит до 2,5 тыс.м3.
Стоимость энергозатрат при эксплуатации промприбора МПК-150
Добывает более 100 кг золота в год; в 2015 году за сезон промыто 274 тыс.м3 песков, в 2016-м — 285 тыс.м3; суточная производительность доходит до 2,5 тыс.м3.
Продукция
Оборудование для вскрышных работ
Оборудование для грохочения и дезинтеграции
Оборудование для подачи песков на промывочный прибор
Оборудование для геологоразведки и малых объемов добычи
Оборудование для водоснабжения
Запасные части и комплектующие
Оборудование
для вскрышных работ
Оборудование для грохочения
и дезинтеграции
Оборудование для подачи
песков на промывочный
прибор
Оборудование
для геологоразведки и малых
объемов добычи
Иркутские горные машины скруббер
Оборудование для вскрышных работ
Оборудование для грохочения и дезинтеграции
Оборудование для подачи песков на промывочный прибор
Оборудование для геологоразведки и малых объемов добычи
Оборудование для водоснабжения
Запасные части и комплектующие
Оборудование для вскрышных работ
Оборудование для грохочения и дезинтеграции
Оборудование для подачи песков на промывочный прибор
Оборудование для геологоразведки и малых объемов добычи
Группа компаний «Иркутские горные машины»
В начале двухтысячных в россыпную золотодобычу пришла мощная землеройная техника. Это предопределило переход многих компаний на автотранспортную схему ведения горно-подготовительных и добычных работ. При переходе на транспортировку торфов и песков автосамосвалами компании кратно сокращали затраты на перемещение одного куба горной массы по сравнению с традиционной – бульдозерной схемой.
Переход на более сложные комплексы вполне объясним и еще по одной причине. Старатели стали вовлекать в работу объекты с крайне трудными горно-техническими условиями. Это глинистые, валунистые, техногенные россыпи. Под каждый конкретный объект требовалось индивидуальное техническое решение. Обусловлено это решение не только горно-техническими условиями месторождения, а целым рядом косвенных факторов. Например, имеющимся у добывающей компании составом горной техники, наличием линий электропередач, проходящей рядом с объектом разработки. Наконец, финансовыми возможностями недропользователя.
К концу «нулевых» в нашей линейке появились практически любого типоразмера приборы с производительностью от 10 до нескольких сотен кубов в час. Иногда, прямо скажем, с очень замысловатыми схемами обогащения. Это и отсадки, и концентраторы, и столы концентрационные. В общем, практически все известные устройства для гравитационной добычи.
Увеличивая производительность и переходя на сложные технологические оснастки, наши потребители, да и мы, столкнулись с другой проблемой. Оборудование потеряло мобильность.
В девяностые годы прошлого века время перестановки прибора на следующую промплощадку считалось оптимальным если старатели укладывались в одну рабочую схему. Позже, при переходе на автотранспорт, для перестановки приборов требовались уже часы. В настоящее время бочечный прибор на санях со шлюзовым полем и мобильной насосной станцией переставляется в течение 3-4-х часов. Этому, кстати, способствует применение пожарных рукавов для подачи воды на установку.
Впервые это технологическое решение было применено при отработке Ильинской террасы в Бурятии в 1999 году по рекомендации отдела разработки россыпных месторождений института Иргиредмет.
К середине 2015 года нам стало очевидно, что тема с комплексами на базе скруббер-бутар стала «черстветь». Тем более, что около десятка компаний прямо скопировали наши технические решения по производству бочечных приборов на базе автокомпонентов. Мы начали активно искать инновационные решения. В том числе в среде недропользователей.
Все мы понимаем что качество сырьевой базы не улучшается. В отработку вовлекаются объекты, которые раньше считались нерациональными. Это валунистые и глинистые россыпи. Дражные полигоны, на которых были оставлены целики, либо в следствии поражения мерзлотой и, соответственно, недоработкой пласта по мощности, либо межшаговые целики, пески под плотинами, технологические ходы. Сейчас многие дражные компании перевели эти запасы под разделку и отрабатывают их довольно успешно.
От нас, как от производителей, потребовался прибор, который бы удовлетворял следующим требованиям:
В одной из командировок по Забайкалью мы познакомились с разработками заместителя генерального директора «Соловьевского прииска» Сергея Александровича Черемнова. Это модернизированные приборы типа «Шилка» и «Тайга». Под них «Соловьевским прииском» была изменена схема ведения горных работ. Переход на разработку забоя «узкими лентами».
Это были те решения, которые наша компания давно искала. В результате плодотворной совместной работы появился МПК-150 (мобильный промышленный комплекс).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Переход на работу с помощью МПК-150 сокращает затраты на отработку куба горной массы, даже по сравнению со скруббер-бутарами.
При такой технологии эффективно задействовать комбинацию машин: тяжелый бульдозер, экскаватор обратная лопата и самосвал, как на операциях промывки песков, так и на вскрышных работах. Кроме того, применение МПК и отработка узкими лентами позволяет уйти и от автотранспортной схемы. В этом случае два экскаватора задействованы на подаче песков из забоя в промприбор и уборке хвостов в в отработанное пространство.
Переход на отработку забоя узкими лентами и вовлечение в работу глубокозалегающих россыпей привело нас к созданию еще одной очень полезной и удобной машины.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Машина пока находится в стадии испытаний. По результатам работ в начале сезона 2018 года будут представлены материалы по фактической производительности. Предварительные расчеты показывают, что комплекс может перемещать до 6-7 тысяч кубов горной массы в сутки.
Хочется рассказать и еще об одной очень интересной разработке.
Много лет мы применяли разветвленные обогатительные схемы в наших промывочных установках. При этом сильно усложнилась схема ведения горных работ и, в частности, перестановка такого комплекса на новую приборостоянку.
Применение шлюзов мелкого наполнения позволяет перейти на очень экономичное потребление воды и мягкие режимы обогащения пульпы. Тонкое грохочение (по классу крупности +3-5-8мм) при применении на скруббер-бутарах позволяет развивать огромную производительность, недоступную на приборах плоского грохоченияоснащенных виброгрохотами.Речь может идти о «бочках» с производительностью 500-800 м 3 / час.
Применение такого высокопроизводительного оборудования без решения проблемы обогащения особого смысла не имеет. Производственники опять подсказали простое решение: это одно/двух-дечное шлюзовое поле мелкого наполнения оснащенное системой быстрого сполоска.
Есть еще ряд добычных аппаратов которыми группа наших компаний уделяет внимание. Дражная тема. Все для нас началось в 2001 году. МЭР РФ объявило конкурс на создание блочно-модульной драги производительностью до 100 м 3 /час. В техническом задании на разработку были отражены несколько аспектов:
Под руководством Иргиредмета было создано два научно-производственных коллектива, которые взялись за разработку конструкторской документации. Один из коллективов был создан на основе нашей компании. В результате оба коллектива представили свои проекты, было построено две блочномодульные драги. Наша, производительностью 75 м 3 /час, до сих пор работает на прииске Хэргу в Амурской области.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Впоследствии нами была разработана документация на драгу производительностью 250м 3 /ч, но этот проект так и остался не реализованным.
Все это наши проекты, которые мы два десятка лет представляем на рынке под разными торговыми марками. Создание объединенного бренда «Иркутские горные машины» продиктовано, прежде всего, объективными обстоятельствами. Все конструкторские и инновационные работы, которые наш коллектив ведет на протяжении последних лет, должны быть собраны в единое целое. Этот шаг позволит легче ориентироваться нашим заказчикам в поиске нужного оборудования. А наша компания, в свою очередь, всегда сможет предложить наиболее правильное и рациональное решение для наших заказчиков
Иркутские горные машины скруббер
наша компания работает на рынке производства горно-обогатительного оборудования более 20 лет. Сочетание академических знаний и опыт золотодобычи дает нам возможность четко понимать ЧТО нужно нашему потребителю и КАК решить ту или иную задачу.
Первый промприбор мы конструировали, решая задачу мобильности и снижения потерь золота. Так появилась первая скруббер-бутара на автомобильном приводе. Конструкция показала себя очень хорошо в полевых условиях. Мы сами добывали на таких установках золото в течение 3-х сезонов. С годами мы только совершенствуем эту конструкцию.
Идея производства мобильной и недорогой драги привела к появлению первой блочно-модульной драги производительностью 75м 3 /час. Это уникальный продукт, реализованный в 2001 году для артели старателей «Хэргу».
Наша недавняя разработка – мобильный промывочный комплекс. Этот прибор позволяет решить сразу несколько задач: снизить затраты на транспортировку грунта на полигоне, работать с валунистыми песками, уменьшить энергопотребление.
В первую очередь мы инжиниринговая компания, и уже во вторую очередь производственная. С каждым нашим клиентом мы решаем уникальную горно-техническую задачу. Такой подход позволяет нам уже более 20 лет быть одним из ведущих производителей оборудования на рынке горно-обогатительного оборудования.
основатель компании «Иркутские горные машины»
История компании
Период с 1999 по 2001г. стал для компании периодом накопления инженерных идей. В это время получены первые патенты на изобретения и действующие модели. Все больше усовершенствовалась конструкция скруббер-бутары. Наличие опыта и новых идей позволило приступить к более сложным проектам. В 2002г. была спроектирована и изготовлена первая драга для ЗАО «Хэргу» (Хабаровский край). Поскольку в Иркутской области в то время не было предприятий, на которых можно было построить драгу, работы проводились на специализированном судостроительном заводе в европейской части России. Идея блочно-модульной конструкции позволила перевезти, установить и запустить в работу всю конструкцию менее чем за год. В 2003г. драга была введена в эксплуатацию и работает до настоящего момента. 2
Первый промывочный прибор на базе скруббер-бутары был изготовлен в 1997 году для артели старателей «Татьяна». В системе привода скруббер-бутары были применены агрегаты отечественной автомобильной промышленности, заменившие стандартные приводные и опорные ролики с бандажами. Такой подход позволил кратно увеличить надежность привода и снизить себестоимость изготовления скруббер-бутары. Первые бочки скрубберов производились из отработавших магистральных труб большого диаметра, а для деталей привода использовались бывшие в употреблении запасные части. Тем не менее конструкция показывала неплохие результаты и стали поступать первые заказы на производство скруббер-бутар. 1
Настоящее время
Первый промывочный прибор на базе скруббер-бутары был изготовлен в 1997 году для артели старателей «Татьяна». В системе привода скруббер-бутары были применены агрегаты отечественной автомобильной промышленности, заменившие стандартные приводные и опорные ролики с бандажами. Такой подход позволил кратно увеличить надежность привода и снизить себестоимость изготовления скруббер-бутары. Первые бочки скрубберов производились из отработавших магистральных труб большого диаметра, а для деталей привода использовались бывшие в употреблении запасные части. Тем не менее конструкция показывала неплохие результаты и стали поступать первые заказы на производство скруббер-бутар. 1
Период с 1999 по 2001г. стал для компании периодом накопления инженерных идей. В это время получены первые патенты на изобретения и действующие модели. Все больше усовершенствовалась конструкция скруббер-бутары. Наличие опыта и новых идей позволило приступить к более сложным проектам. В 2002г. была спроектирована и изготовлена первая драга для ЗАО «Хэргу» (Хабаровский край). Поскольку в Иркутской области в то время не было предприятий, на которых можно было построить драгу, работы проводились на специализированном судостроительном заводе в европейской части России. Идея блочно-модульной конструкции позволила перевезти, установить и запустить в работу всю конструкцию менее чем за год. В 2003г. драга была введена в эксплуатацию и работает до настоящего момента. 2
ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ»
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ»
Оценка надежности
Высокая оценка надежности
Признаки фирмы-однодневки не обнаружены
Недостатков не обнаружено
Реквизиты
Сведения о регистрации
Коды статистики
Контакты
Контакты неверны или неактуальны?
Если вы являетесь владельцем или руководителем ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ», вы можете добавить или отредактировать контактную информацию. Также, вы можете подключить сервис «Мой бизнес» для управления этой страницей.
Виды деятельности ОКВЭД-2
Финансовая отчетность ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ»
Финансовая (бухгалтерская) отчетность ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ» согласно данным ФНС и Росстата за 2017–2020 годы
Руководитель ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ»
Учредитель
Связи
Руководитель ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ» также является руководителем или учредителем 5 других организаций
Учредитель ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ» также является руководителем или учредителем 5 других организаций
ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ» не является управляющей организацией
ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ» не является учредителем других организаций
Сообщения на Федресурсе
Нет сообщений о банкротстве
Компания ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ» не опубликовала и не является участником ни одного сообщения на Федресурсе
Госзакупки
Сведения об участии ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ» в госзакупках в качестве поставщика или заказчика по 94-ФЗ, 44-ФЗ или 223-ФЗ отсутствуют
Проверки ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ»
ФГИС «Единый Реестр Проверок» Генеральной Прокуратуры РФ не содержит сведений о проверках в отношении компании «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ»
Исполнительные производства
Нет сведений об открытых в отношении ООО «ИРКУТСКИЕ ГОРНЫЕ МАШИНЫ» исполнительных производствах
Налоги и сборы
| Страховые взносы на обязательное медицинское страхование работающего населения, зачисляемые в бюджет Федерального фонда обязательного медицинского страхования | 134 844 руб. |
| Налог на прибыль | 703 052 руб. |
| Налог на добавленную стоимость | 1 410 308 руб. |
| Страховые взносы на обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством | 39 275 руб. |
| Страховые и другие взносы на обязательное пенсионное страхование, зачисляемые в Пенсионный фонд Российской Федерации | 429 499 руб. |
| Итого | 2 716 978 руб. |
Нет сведений о задолженностях по пеням и штрафам