Государственный стандарт СССР ГОСТ 8051-83 «Машины стиральные бытовые. Технические условия» (утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 июня 1983 г. N 2515)
Дата введения 01.07.84
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
М.Т. Гейхман (руководитель темы)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.06.83 N 2515
3. Срок проверки 1996 г., периодичность проверки 5 лет.
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
Вводная часть, 7.3.3, 7.4.1
3.1, 3.2, 5.2, 5.3, 6.13, 6.34, 6.36, 7.1.1
2.4, 3.30, 5.3, 6.1, 6.6, 6.10, 6.14, 6.15, 6.17, 6.18, 6.39
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 11.07.91 N 1240
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июле 1984 г., декабре 1984 г., марте 1987 г., сентябре 1988 г., июле 1991 г. (ИУС 11-84, 3-85, 6-87, 12-88, 10-91).
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
© ООО «НПП «ГАРАНТ-СЕРВИС», 2021. Система ГАРАНТ выпускается с 1990 года. Компания «Гарант» и ее партнеры являются участниками Российской ассоциации правовой информации ГАРАНТ.
ГОСТ 8051-83 Машины стиральные бытовые. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАШИНЫ СТИРАЛЬНЫЕ БЫТОВЫЕ
Общие технические условия
Domestic washing machines.
General specifications
Дата введения 1984-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
М.Т.Гейхман (руководитель темы)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.06.83 N 2515
3. Срок проверки 1996 г., периодичность проверки 5 лет.
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
Вводная часть, 7.3.3, 7.4.1
3.1, 3.2, 5.2, 5.3, 6.13, 6.34, 6.36, 7.1.1
2.4, 3.30, 5.3, 6.1, 6.6, 6.10, 6.14, 6.15, 6.17, 6.18, 6.39
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 11.07.91 N 1240
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июле 1984 г., декабре 1984 г., марте 1987 г., сентябре 1988 г., июле 1991 г. (ИУС 11-84, 3-85, 6-87, 12-88, 10-91).
Настоящий стандарт распространяется на стиральные бытовые машины исполнений УХЛ 4.2 или 04.2 по ГОСТ 15150-69, в которых стирка осуществляется механическим перемешиванием белья в моющем растворе вращающимся лопастным диском (активатором) или барабаном.
Настоящий стандарт устанавливает требования к стиральным машинам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
Термины, используемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним указаны в приложении 1.
Гост 8051 83 машины стиральные бытовые общие технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАШИНЫ СТИРАЛЬНЫЕ БЫТОВЫЕ
Общие технические условия
Domestic washing machines.
General specifications
Дата введения 1984-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
М.Т.Гейхман (руководитель темы)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.06.83 N 2515
3. Срок проверки 1996 г., периодичность проверки 5 лет.
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
Вводная часть, 7.3.3, 7.4.1
3.1, 3.2, 5.2, 5.3, 6.13, 6.34, 6.36, 7.1.1
2.4, 3.30, 5.3, 6.1, 6.6, 6.10, 6.14, 6.15, 6.17, 6.18, 6.39
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 11.07.91 N 1240
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июле 1984 г., декабре 1984 г., марте 1987 г., сентябре 1988 г., июле 1991 г. (ИУС 11-84, 3-85, 6-87, 12-88, 10-91).
Настоящий стандарт распространяется на стиральные бытовые машины исполнений УХЛ 4.2 или 04.2 по ГОСТ 15150-69, в которых стирка осуществляется механическим перемешиванием белья в моющем растворе вращающимся лопастным диском (активатором) или барабаном.
Настоящий стандарт устанавливает требования к стиральным машинам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
Термины, используемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним указаны в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1. Стиральные машины должны изготовляться следующих типов:
К зависимости от конструктивных особенностей машины классифицируются:
по номинальной загрузке, кг: 1,0; 1,3; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 4,5; 5,0;
по количеству баков:
по способу загрузки:
с верхней загрузкой,
по способу активации:
с лопастным диском (активатором),
по способу управления:
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 5).
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Машины должны работать от электрической сети однофазного переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Допускается по требованию потребителя изготовлять машины на напряжение 127 В.
Машины, предназначенные для экспорта, допускается изготовлять на другие напряжения и частоту тока согласно заказ-наряду внешнеторговой организации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Основные параметры машин должны соответствовать указанным в табл.1.
Номинальная потребляемая мощность, Вт
ГОСТ 8051-83 Машины стиральные бытовые. Общие технические условия
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июле 1984 г., декабре 1984 г., марте 1987 г., сентябре 1988 г., июле 1991 г. (ИУС 11-84, 3-85, 6-87, 12-88, 10-91).
Настоящий стандарт распространяется на стиральные бытовые машины исполнений УХЛ 4.2 или 04.2 по ГОСТ 15150-69, в которых стирка осуществляется механическим перемешиванием белья в моющем растворе вращающимся лопастным диском (активатором) или барабаном.
Настоящий стандарт устанавливает требования к стиральным машинам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
Термины, используемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним указаны в приложении 1.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1. Стиральные машины должны изготовляться следующих типов:
К зависимости от конструктивных особенностей машины классифицируются:
по номинальной загрузке, кг: 1,0; 1,3; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 4,5; 5,0;
по количеству баков:
по способу загрузки:
с верхней загрузкой,
по способу активации:
с лопастным диском (активатором),
по способу управления:
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Машины должны работать от электрической сети однофазного переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Допускается по требованию потребителя изготовлять машины на напряжение 127 В.
Машины, предназначенные для экспорта, допускается изготовлять на другие напряжения и частоту тока согласно заказ-наряду внешнеторговой организации.
ГОСТ 8051-83 Машины стиральные бытовые. Общие технические условия
Текст ГОСТ 8051-83 Машины стиральные бытовые. Общие технические условия
МАШИНЫ СТИРАЛЬНЫЕ БЫТОВЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 8051—83
ИЗДАЛ ЕЛ ЬС1 ВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАШИНЫ СТИРАЛЬНЫЕ БЫТОВЫЕ
Общие технические условия Domestic washing machines. General specifications
8051—83
Дата введения 01.07.84
Настоящий стандарт распространяется на стиральные бытовые машины исполнений УХЛ 4.2 или 04.2 по ГОСТ 15150—69, в крто-рых стирка осуществляется механическим перемешиванием белья в моющем растворе вращающимся лопастным диском (активатором) или барабаном.
Настоящий стандарт устанавливает требования к стиральным машинам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
Термины, используемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним указаны в приложении 1.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, требования пп. 2.2, 2.3, 2.4, 3.35, 3.36 — рекомендуемыми (кроме параметров «Снижение прочности образцов», «Корректированный уровень звуковой мощности»),
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
1.1. Стиральные машины должны изготовляться следующих типов:
CiM. — стиральная машина без отжима;
СМР — стиральная машина с ручным отжимным устройством;
Издание официальное Е
(6) Издательство стандартов, 1983 (g Издательство стандартов, 1993
Переиздание с изменениями
СМП — стиральная машина полуавтоматическая, у которой управление отдельными процессами обработки ткани и ее пере* кладка выполняются оператором;
СМЦ — стиральная машина с выполнением операций стирки и отжима в одном баке путем попеременной установки активатора или корзины центрифуги на вал привода;
СМЦ-В — стиральная машина с вкладной автономной центрифугой, входящей в комплект машины;
СМА — стиральная машина автоматическая, у которой все операции по обработке тканей, переход от одной операции к другой и управление ими выполняются автоматически в соответствии с заданной программой.
В зависимости от конструктивных особенностей машины классифицируются:
по номинальной загрузке, кг: 1,0; 1,3; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 4,5; 5,0;
по количеству баков:
Д — двухбаковые; по способу загрузки: с верхней загрузкой,
Ф — с фронтальной загрузкой; по способу активации: с лопастным диском (активатором),
Б — барабанные; по способу управления: электромеханическое управление;
Э — с электронным управлением.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1, Машины должны работать от электрической сети одно* фазного переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. До* пускается по требованию потребителя изготовлять машины на на* пряжение 127 В.
Машины, предназначенные для экспорта, допускается изготовлять на другие напряжения и частоту тока согласно зака^ наряду внешнеторговой организации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Основные параметры машин должны соответствовать ука* занным в табл. 1.
Номинальная загрузка, кг
суммарная единовременно потребляемая
Значение параметра для автономной центрифуги.
2.3. Габаритные размеры машин не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Продолжение табл. 2
в нерабочем положении
в рабочем положений
в нерабочем положении
в рабочем положении
* Значение параметра для автономной центрифуги.
Примечание Для машин типоразмера СМР-2 с цилиндрическим баком допускается глубина в нерабочем положении 480 мм
2.2; 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).
2.4. Нормы для параметров, определяющих технический уровень машин, должны соответствовать приведенным в табл. 3 (выпуск с 01 01.88 до 01.01.91) и За (выпуск с 01.01.91 до 01.01.96).
Среднее квадратическое значение виброскорости, мм/с, не более
Продолжение табл 3
Норма для машин типоразмеров
Корректированный уровень звуковой мощности, дБА, не более:
Количество программ, не менее
* Для машин, оснащенных электронасосом для слива воды —0,05 кВт*ч/кг. Примечания:
1. Корректированный уровень звуковой мощности машин, разработанных после 01 01 89, должен быть для машин СМ и СМР 72 дБА, для остальных —-при стирке 70 дБА, при отжиме 80 дБА
2 Все значения параметров приведены для случая обработки хлопчатобумажной ткани с применением загрязнителя на основе сажи и масла по СТ СЭВ 4920—84 Для машин типа СМА параметры даны по программе обработки силь-нозагрязненных образцов хлопчатобумажной ткани.
3 Для машин типа СМА-ЗБ модели «Эврика», разработанной до 01 07 84* количество программ не менее 9
4 Для машин типа СМА параметры даны по программе сильнозагрязнен* ных образцов хлопчатобумажной ткани
Эффективность отстирывания, %, не менее
Снижение прочности образцов, %, не более
Продолжение табл. За
при окружной скорости вращения барабана (центрифуги) при отжиме, %, не более:
Удельный расход воды,
значение виброскорости, мм/с, не более
вень звуковой мощности, дБА, не более*:
> Корректированный уровень звуковой мощности машин, освоенных производством до С 1 01 89, — согласно табл 3,
14 * В числителе приведены значения для барабанных машин, в знаменателе — для машин с активатором
Значение параметра для автономной центрифуга.
Примечание. Параметры машин типа СМР, выпуск которых будет продолжаться после 01.(М Ш, должны соответствовать приведенным в табл. 3.
Примечания к табл. 3 и За:
-1. Показатели «эффективность отстирывания» и «снижение прочности образцов» оценивают только по результатам приеме шых и квалификационных испытаний (при разработке и постановке продукции на производство). Полученные при этом значения показателей действительны на всем протяжении промышленного выпуска изделия, если в пего не вносятся конструктивно-технологические изменения, влекущие изменения этих показателей В протоколах приемочных и квалификационных испытаний по этим показателям оценивается соответствие или несоответствие нормам, установленным настоящим стандартом. В КУ значения этих показателей не указываются н сравнение с аналогами по ним не производится.
2. Фактическое значение показателей «эффективность отстирывания» и «снижение прочности» при испытаниях стиральных машин не должно отличаться от
приведенных в табл 3 и За нормируемых значений соответствующих показателей более чем на значение нормируемой абсолютной погрешности в сторону уменьшения для показателя эффективности отстирывания и увеличения — для показателя снижения прочности*
3 (Исключено, Изм. № 5).
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
2 5. Значение щелочности воды после полоскания относительно водопроводной воды не должно превышать 0,3 мпэкв/л.
2 6 Машины должны производить стирку, полоскание и отжим без механических повреждений ткани.
2.7а, Эффективность отжима машин, выпускаемых с 01.01.8S до 01 01 91, не должна превышать значений: для машин типа СМР ■— 92 %;
для машин типов СМИ и СМА при нижеуказанных значениях окружной скорости вращения барабана (центрифуги) во время отжима
Примечание Допустимая относительная погрешность определения окружной скорости машин типов СМП и СМА ■—■ ±3 % Для промежуточных значений скорости вращения барабана (центрифуги) предельное значение показателей эффективности отжима В, %, определяется по формуле
Корзинка для отжатого белья Устройство, обеспечивающее работу от сети холодного и горячего водоснаб
Трех- и более секционный дозатор Звуковой или световой сигнализатор
окончания работы машины
Наличие реле вреуени
Примечание, Плюс — наличие устройства комфортности, минус —его отсутствие.
Устройства комфортности должны быть указаны в технических условиях на конкретную модель машины.
3.40, 3.41. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.42. Машины должны быть устойчивы во время работы. Допускается перемещение барабанных машин относительно состояния покоя на ±Ю мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3.43. Машины массой 15 кг и менее, разработанные или модернизированные после 01.01.88, должны соответствовать требованиям группы М-23 по ГОСТ 17516—72 в части воздействия механических факторов внешней среды.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
4.1. Комплектность стиральной машины:
отжимное устройство — для машин типа СМР;
автономная центрифуга и подставка — для машин типа СМЦ-В;
захват или щипцы для белья (кроме барабанных машин);
ванночка для слива остатков жидкости из машины (кроме машин типа СМ);
подставка для машин типа СМ (без нее — по согласованию с потребителем);
розетка двухполюсная с заземляющим контактом (для машин класса I) для нужд народного хозяйства;
устройство для подключения к сети холодного и горячего водоснабжения (для машин типа СМА).
Примечание При поочередном использовании шланга для слива и наполнения машины водой допускается применение одного шланга длиной не менее 1400 мм
Допускается не комплектовать ванночками для остатков жидкости машины типа СМР со сливным отверстием, расположенным на расстоянии не менее 220 мм над уровнем пола.
Комплектность стиральной машины может дополняться в технических условиях на машины конкретного типа.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).
2. К машине должно прилагаться руководство по эксплуатации по ГОСТ 26M9—84.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
5.1. Для проверки соответствия стиральных машин требованиям настоящего стандарта проводятся приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания и испытания на надежность.
5.2. Приемо-сдаточным испытаниям должна подвергаться каждая машина по программе, указанной в табл. 5.
Пункты* настоящего стандарта
Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии
3 12; 3.13; 3 14, 3.16; 3.5 8; 3.41, 4.1; 7.1.1
Испытание на функционирование Проверка блокировочного устройства, а также тормозного устройст
ва при его наличии
1 Допускается совмещать проверку водонепроницаемости и испытание на функционирование Температуру применяемой воды не оговаривают
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).
5.3. Периодические испытания должны проводиться один раз в два года.
Для периодических испытаний методом случайного отбора по ГОСТ 18321—73 должна быть взята выборка не менее трех машин одного типа, прошедших приемо-сдаточные испытания.
Программа проведения периодических испытаний должна соответствовать требованиям табл. б.
Пункт настоящего стандарта
Испытание при тра испорти рова яви
Измерен и е сопротивления изоляции
3.14; 3.18; 3.23; 4.1; 7 I
Проверка защиты от поражения электрическим током
Пр оверка потребляемой мощности
Испытание на функционирование
Испытание на нагрев
Про верка электрической изоляции, тока утечки при рабочей температуре
Проверка корректирован-ного уровня звуковой мощности
Проверка вибрацию н ной скорости
Проверка длины соеди-нителъного шнура
Пре верка длины шлангов и их расположения
Проверка устройства для перемещения машины
Проверка времени слива воды ив бака
Проверка на влагостойкость
Проверка машин на воздействие статического давления воды
П роверка устойчи вости машины во время работы
Проверка устойчивости машины и механической опасности
Продолжение табл. 6
Пункт настоящего стандарта
Прогсрка удельного расхода воды
Определение эффективности отполаскивания**
Проверка эффективности полоскания
Проверка отсутствия выброса моющего раствора
Проверка снижения прочности образцов**
Проверка отсутствия механических повреждений ткани при стирке
Определение эффективности отжима
Проверка отжимных валков:
контроль силы, прикладываемой к рукоятке при отжиме;
проверка слива воды с валков
Проверка блокировочного устройства и тормозного устройства (при его наличии)
Проверка работы устройства, автоматически отключающего электронагреватель
Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации
Испытание при ненормальной эксплуатации
Проверка механической прочности*
Проверка защитных соединений
Проверка путей утечки, воздушных зазоров и расстояний по изоляции*
Проверка теплостойкости, огнестойкости и стойкости к образованию токопроводящих мостиков*
Пункт настоящего стандарта
Проверка качества покрытий наружных поверх
Испытание на радиопоме
Проверка воздействия механических факторов внешней среды
* Испытания допускается проводить один раз в 3 года.
** Испытания проводят при наличии изменений конструкции, вызывающих: изменение показателя
Примечание Машины типа СМР, разработанные до С 1C 1.83, при проверке защиты от поражения электрическим током не наклоняются.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5).
5.4. Проверка качества машин потребителем (конечным получателем) должна проводиться выборочно. Проверке подвергают 3 % машин, но не менее 3 шт. от проверяемой партии. В программу проверки должны входить: внешний осмотр и проверка на функционирование. Программа проверки качества стиральных машин может дополняться другими видами проверок из объема приемо-сдаточных испытаний в технических условиях на конкретную модель машины.
При получении неудовлетворительных результатов проводятся повторные испытания на удвоенном количестве образцов.
Результаты повторных испытаний считают окончательными.
Результаты выборочной проверки качества стиральных машин потребителем распространяются на всю партию.
5.5. Общие требования при испытаниях на надежность, а также их периодичность — по ГОСТ 17446—86.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.6. (Исключен, Изм. № 3).
5.7. Количество программ (п. 2.4 табл. 3), установочные, присоединительные и эксплуатационные параметры (п. 3.3), подсоединение наливных шлангов к водопроводной сети и конструктивные требования к машине (п. 3.16), проверка на возможность попадания воды и раствора из машины в водопроводную сеть (п. 3.27), отсутствие загрязнения белья деталями машины (3.29),
стойкость машины к воздействию моющего раствора (п. 3.30), проверку унификации машины (п. 3.40), наличие комфортных устройств (п. 3.41) проверяют при приемочных испытаниях по методике, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
5.8. Типовые испытания проводятся при изменении конструкции, технологии или материалов, если эти изменения могут повлиять на параметры изделия. Программа испытаний устанавливается в. зависимости от характера изменений.
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Общие условия проведения испытаний машин должны соответствовать требованиям ГОСТ 14087—80 и СТ СЭВ 4920—84-
Температура потребляемой воды должна быть (20+5) °С.
При испытании машин с дополнительным нагревом воды и при использовании горячего водоснабжения в машинах с полным нагревом, температура потребляемой воды для основной стирки должна быть (55±2) °С.
При определении эффективности отстирывания, испытании на воздействие моющего раствора и испытании на нагрев для машин, стиральный бак которых изготовлен из пластмассы, максимальная температура заливаемой воды должна составлять от 75 до 80 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.2. При внешнем осмотре проверяют наличие и расположение отдельных устройств (пп. 3.4; 3.5; 3.12; 3.14; 3.18; 3.28), комплектность (п. 4.1), наличие, правильность и качество маркировки (п. 7.1), отсутствие заусенцев и острых кромок на рабочих поверхностях стирального бака (барабана) и корзины центрифуги.
Соответствие внешнего вида машины утвержденному образцу-эталону проверяют только при приемо-сдаточных испытаниях.
При периодических испытаниях заключение на соответствие п. 3.1 принимают после проведения испытаний по программе в соответствии с табл. 6.
Потребитель испытания в соответствии с табл. 6 не проводит.
(Измененная редакция, Изм. № 1),
6.3. (Исключен, Изм. № 4).
6.4. Измерение массы машины (п. 2.2) проводится на весах с погрешностью взвешивания +0,2 кг, с устройствами, входящими в комплект поставки. Для машин типа СМ массу подставки не учитывают.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.5. Измерение габаритных размеров машин (л. 2.3) проводится средствами измерений с допускаемой погрешностью не более
6.6. Эффективность отстирывания, снижение прочности образцов, эффективность полоскания, отжима и удельный расход электроэнергии определяют по СТ СЭВ 4920—84. При этом характеристики (артикулы) тканей для образцов белья и испытательных образцов, химический состав моющих средств, состав и характеристики загрязнителя и загрязненных испытательных образцов, способы сушки образцов белья и испытательных образцов, глажения испытательных образцов, а также тип прибора для измерения коэффициента отражения испытательных образцов указывают в методике, утвержденной в установленном порядке, которая может предусматривать использование эталонных машин.
При промежуточных значениях жесткости воды, относительно указанных в СТ СЭВ 4920—84, количество моющего вещества определяют методом линейной интерполяции.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.6.1—6.9. (Исключены, Изм. № 3).
6Л0. При определении механического повреждения ткани и пришитой к ней фурнитуры в процессе стирки машина должна загружаться номинальным количеством белья, имеющим 8—10 пуговиц диаметром 20—25 мм, одну пряжку и одну молнию-застежку, изготовленные из пластмассы.
Температура и концентрация стирального раствора должны соответствовать указанным в СТ СЭВ 4920—84 при определении эффективности отстирывания. После проведения трех циклов стирки фунитура и ткань в месте крепления фурнитуры не должны иметь механических повреждений.
6.11, 6.12. (Исключены, Изм. № 3).
6.13. Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации проводят по ГОСТ 16962—-71 без нагрузки в камере тепла. Перед испытанием машины выдерживают при климатических условиях испытательного помещенья не менее 4 ч. Затем машины устанавливают в камеру тепла. Температура в камере в период испытаний должна составлять (40±3) для машин исполнения УХЛ 4.2 пли (45гЬЗ) °С для машин исполнения 04.2. Время выдержки машин в камере в часах должно быть не менее:
5,5 — для машин типа СМА;
4,0 — для машин типа СМП;
3,0 — для машин типов СМ, СМР,
Время выдержки отсчитывается с момента достижения в камере заданной температуры. По истечении времени выдержки не
посредственно в камере измеряют сопротивление изоляции по ГОСТ 27570.4—87, затем машину извлекают из камеры и в течение 3 мин после извлечения проверяют электрическую прочность изоляции (ГОСТ 27570.4—87) и не позднее, чем через 10 мин, проводят внешний осмотр и испытание на функционирование. При внешнем осмотре контролируют состояние металлических, пластмассовых и резиновых деталей (изменение цвета, отсутствие дефектов в виде трещин, вздутий, сколов, обнажений металла и т. п.). Испытание на функционирование машин типов СМ, СМР, СМИ проводят при номинальном напряжении, при заполнении стирального бака (барабана) водой до номинального уровня и номинальной загрузке бельем. Машины включают в работу и проводят отполаскивание белья в течение (3,04=0,5) мин, отжим на валках или в центрифуге в течение (3,04=0,5) мин и слив воды. Машина должна выполнять все указанные операции. Функционирование машин типа СМА проверяют путем включения машин в работу по программе обработки сильнозагрязненного хлопчатобумажного белья при нормальном напряжении и номинальной загрузке в течение не менее 1 мин на каждой операции программы.
6.14. Отсутствие выброса моющего раствора (п. 3.6) из бака проверяют во время работы машины при нормальной загрузке с закрытой крышкой за один цикл стирки. Визуально проверяют отсутствие подтеков раствора и пены на наружных поверхностях корпуса машины и поверхности пола.
Отсутствие выброса моющего раствора допускается проверять в режиме основной стирки при определении эффективности отстирывания по СТ СЭВ 4920—84. Машины типа СМА указанным испытаниям не подвергаются.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.15. Проверка устройства, автоматически отключающего электронагреватель при достижении заданной температуры (п. 3.7) нагрева жидкости, проводится при помощи ртутного термометра с абсолютной погрешностью измерения не более ±1°С или иных средств измерений указанной точности.
Работа устройства проверяется при заполнении машины до номинального уровня водой температурой ниже проверяемой не менее, чем на 20 °С, Прозерка работы устройства проводится последовательно при температурах, соответствующих различным режимам стирки по СТ СЭВ 4920—-84. Устанавливается определенная температура и включается нагревательный элемент. Непосредственно после отключения электронагревателя, что свидетельствует о достижении заданной температуры, измеряется температура воды. Для этого включается насос откачки и струя воды направляет
ся на датчик термометра, который фиксирует установившееся значение температуры.
Для машин типа СМА проверка работы устройства проводится при температуре нагрева воды, предусмотренной программами обработки хлопчатобумажного и синтетического белья. Температура нагретой воды измеряется после отключения нагревательного элемента в соответствии с циклограммой. Измеренное значение нагретой воды не должно отличаться от нормируемого более чем на 5°С.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
6.16. (Исключен, Изм. № 3).
6.17. Проверка слива воды (п. 3.9) с валков проводится для стиральных машин типа СМР при определении эффективности отжима по СТ СЭВ 4920—84.
Визуально определяется, не стекает ли вода с валков на пол.
6.17; 6.18. (Измененная редакция, Изм. № 3).
6.19. Длину шнура (п. 3.13) измеряют от точки ввода шнура в машину до штырей штепсельной вилки в свободном состоянии на горизонтальной плоскости по прямой линии с приложением растягивающего усилия от 1 до 5 Н.
Измерения проводят средствами измерений с абсолютной погрешностью не более 1 мм.
6.20. Длина шлангов (пп. 3.15—3.17) измеряется в свободном состоянии на горизонтальной плоскости по осевой линии с учетом обжил:ного хомута или штуцера.
Длина несъемного шланга измеряется от корпуса машины с учетом длины изогнутого конца.
Проверка возможности слива остатков жидкости из бака машин, имеющих насос для откачки жидкости (п. 3.15), проводится непосредственно после проверки времени слшза воды из бака. Конец сливного шланга располагается на высоте (35±5) мм. Используя дополнительное устройство для слива остатков жидкости
из гидросистемы добиваются максимально возможного слива жидкости.
Для машин с насосом для откачки жидкости проверяется возможность слива моющего раствора через борт ванны. При этом конец сливного шланга опускается в типовую прямобортную ванну по ГОСТ 1154—80.
Машины, не имеющие насоса для откачки жидкости, заполняются водой в количестве не менее 10 л, сливной шланг располагается на высоте (35±5) мм. Машины типа СМ с лопастным диском, разработанные до 01.01.85, проверке на возможность слива остатков жидкости из бака не подлежат. При этом в руководстве по эксплуатации должно быть указано о способах удаления остатков жидкости из бака машины.
Отсутствие жидкости в стиральном баке определяется визуально. Наличие отдельных капель и подтеков на стенках и на дне бака во внимание не принимают.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.21. (Исключен, Изм. № 1).
6.22. (Исключен, Изм. № 4).
6.23. Водонепроницаемость (п. 3.22) уплотнений машин и их частей проверяется после заполнения бака водой температурой (20±5) °С до указателя номинального уровня и работы машины в течение 15—20 с. Отсутствие подтеков через все уплотнения проверяется визуально. Водонепроницаемость машин допускается проверять испытанием гидросистемы в сборе в водной среде в течение не менее 5 с при избыточном давлении воздуха или в воздушной среде при избыточном давлении воды от 4000 до 5000 Па, Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если в процессе испытаний визуально не будет обнаружено просачивание воды или воздуха через поверхности.
6.24. При проверке времени слива воды из бака (п. 3.23) машину заполняют до номинального уровня водой, устанавливают конец сливного шланга на высоте (0,85±0,05) м, включают насос и сливают воду в мерный резервуар. Время откачки измеряют с момента включения насоса до момента окончания откачки, который определяют по первому разрыву струи.
6.25—6.27. (Исключены, Изм. № 4).
6.28. (Исключен, Изм. № 1).
6.29. Внешний вид и качество покрытия (п. 3.31) проверяются по ГОСТ 9.032—74.
Определение адгезии лакокрасочных покрытий к металлическим поверхностям проводить по ГОСТ 15140 2 (1,2 g) при. частоте колебаний платформы стенда 4 Гц.
После проведения испытаний проводится осмотр упаковки, осмотр машин и проверка их работоспособности. По результатам осмотра (без разборки) определяется:
отсутствие видимых повреждений на комплектующих изделиях;
отсутствие царапин, вмятин, поломок;
отсутствие ослаблений механических соединений, крепления ручек.
После осмотра машины, не загруженные водой и бельем, включают в сеть и проверяют их функционирование путем включения на время от 5 до 10 с всех имеющихся в машине устройств, которые допускается включать при незаполненной водой машине.
6.30; 6.31* (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
6.32. Планирование и проведение испытаний на надежность, а также принятие решений — по ГОСТ 17446—86. При этом браковочный уровень наработки на отказ 74 должен быть не менее 0,9 средней наработки на отказ. Расчетная среднегодовая наработка стиральных машин составляет:
24 ч — для машин с лопастным диском типоз СМ, СМР;
29 ч — для машин с лопастным диском типов СМП, СМА,
72 ч — для барабанных машин типов СМ, СМП;
ЮО ч — для барабанных машин типа СМА.
Режим работы машин типов СМ, СМР, СМП — по схемам, приведенным в п. 6.34. Бак машины должен быть заполнен моющим раствором до номинального уровня и загружен номинальным количеством белья. Для машин, имеющих две и более программы, принимается нормальный режим. Допускается при испытаниях стиральных машин типов СМ, СМР и СМП с активатором использовать имитаторы нагрузки или проводить испытания без загрузки бельем, если это не влияет на конечный результат испытаний.
Режим работы стиральных машин типов СМ, СМР и СМП с активатором должен составлять: 6 мин — работа и 4,мин — пауза. Для машин типа СМ, не имеющих реле времени, продолжительность работы •— 4 мин.
Режим работы стиральных машин типов СМП барабанных и СМА должен составлять по времени; не менее 30 %— по программе, при которой достигается наибольший нагрев моющего раствора, и все основные узлы и элементы, приводящие к отказам машины, подвергаются наибольшей нагрузке, и не более 70% — по прочим программам согласно статистическому распределению частоты использования программ.
Испытания машин проводят при номинальном напряжении питающей сети с допустимым отклонением от 0,9 до 1,1 [Д*
Контролируемые параметры и периодичность проверки приведены в табл. 9.