Енисей-2М, Комплекс термической резки металлов
Спасибо, что обратились к нам! Менеджер обязательно свяжется с Вами в ближайшее время.
Описание товара
Технические характеристики
50
10000
20
Сопутствующие документы:
Действует гарантия производителя!
Спасибо, что обратились к нам! Менеджер обязательно свяжется с Вами в ближайшее время.
Подробное описание товара
Комплекс термической резки металлов Енисей-2М предназначен для раскроя листового черного и цветного металлов по контуру, запрограммированному в управляющей программе (УП). Раскрой (технологический процесс разрезания листа на отдельные детали или заготовки) производится плазмотроном или газокислородным резаком. Раскрой листа на полосы может производиться пятью газокислородными резаками, минимальная ширина получаемой полосы – 100 мм.
Отличительные черты и преимущества комплекса термической резки металлов «Енисей»
В процессе проектирования комплекса термического резки ЕНИСЕЙ мы постоянно учитываем многолетний опыт эксплуатации машин как нашего производства, так и сторонних производителей, что позволяет нам постоянно улучшать технические характеристики и качество оборудования. При производстве мы применяем инновационные высокотехнологичные компоненты, обеспечивающие высокую производительность и стабильность работы комплекса.
В нашем оборудование используются оптоволоконные линии связи, что увеличивает надежность работы машины и сокращает время простоя оборудования.
Вытяжной раскройный стол обладает более высоким проходным сечением внутреннего воздуховода для улучшенного удаления продуктов горения. У величенная грузоподъемность засчет усиленного корпуса и рам ребер жесткости дает возможность размещать листы толщиной до 250 мм, также увеличивает ресурс работы стола. Б есконтактное электронное управление задвижками стола в отличие от механического управления имеет больший ресурс эксплуатации, простую настройку и обслуживание.
Увеличенная жесткость рамы позволяет повысить скорость холостых переездов, что сокращает время цикла выполнения программы. Нашими специалистами был разработан специальный узел крепления и станочный профиль для подъёмных осей (ось Z), благодаря чему увеличилась жёсткость в зоне крепления резака, что повысило точность резки. Конструкция рамы позволяет преодолевать более высокие динамические нагрузки. Рама представляет собой цельносварное изделие с фрезерованными базами. Двусторонний привод портала с безлюфтовыми планетарными редукторами. Косозубая рейка по двум осям. На всех осях перемещений станков Енисей предусмотрено крепления мотор-редуктора, с автоматической выборкой люфта. Суппорт перемещения оси Z изготовлен из цельно литого алюминиевого профиля с фрезерованными поверхностями и установленных на них профильных направляющих, что дает высокую жёсткость при перемещении станка и оси в целом. Ход перемещения – 300 мм обеспечивает резку листа толщиной до 250 мм без перемонтажа резака. Крепление режущего инструмента (плазматрона, газового резака) изготовлено из алюминия, на креплении предусмотрена защита от столкновения с обеспечением необходимой жесткости для ускорений и корректной работы станка.
Благодаря использованию мини-компьютера для управления столом, мы получили более эффективное дымоудаление из зоны резки.
Только в нашем оборудовании для предотвращения столкновения резака с листом металла или деталью применяется 4 вида защиты: по току на сервоприводе, по омическому контакту, по датчикам удара и программное ограничение.
При газокислородной резке мы используем специальный контроллер собственной разработки. Благодаря ему повышается качество вырезаемых деталей, увеличивается ресурс расходных материалов и снижается вероятность ошибки оператора. Также для удаленной диагностики оборудования, нами применяется специальный контроллер, который собирает данные со всех датчиков комплекса. Это позволяет оперативно реагировать на возникшие проблемы, предотвращая незапланированный простой оборудования.
Мы используем интерфейс «Человек-Машина», интуитивно понятный для работы оператора, который на порядок снижает вероятность ошибок при эксплуатации.
Нами осуществляется непрерывная техническая поддержка по контролю работы оборудования. Мы оказываем помощь специалистам организаций, эксплуатирующих наше оборудование, в технологических вопросах, при создании карт раскроя. Мы уделяем большое внимание дизайну оборудования, который отвечает всем современным тенденциям, не ухудшая технических характеристик комплекса.
Все элементы комплекса являются собственной разработкой и изготовлением, подлежащим гарантийному сроку в течение 2 лет, а также корректной работе всего периода эксплуатации в течение 8 лет.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Состав и конструкция:
Показатели назначения:
Комплекс термической резки «Енисей»
Отправим
коммерческое
предложение Сделать заявку
Комплекс термической резки Енисей
Жесткость конструкции Портала «Енисей»
Масса станка в среднем 1,6 тонны обеспечивает устойчивость к вибрации.
При этом у других производителей вес станка плазменной резки составляет 0,8-1 тонну. Полегче, подешевле, но какие потери в жесткости конструкции и качестве резки.
Раскройный стол — высокая грузоподъемность и удаление продуктов горения
Лучший в отрасли источник плазменной резки — Hypertherm XPR
Вентиляционная система
Собственная разработка. Повышение класса экологичности производства.
Что лучше – наше или импортное?
Стоимость импортных моделей (например, станка Messer) — в 2 раза дороже Енисея. Но уровень технологической начинки станков Енисей в сравнении с мировыми лидерами отличается не на много и постоянно растет!
При этом наш плюс — удобство для монтажа, обслуживания, модернизации на территории России. Наши специалисты с течение суток прибудут в любой регион страны. Удаленная техподдержка также всегда на связи.
Нам близок отечественный менталитет. Российский заказчик часто просит внести изменения в конструкцию станка практически на этапе готовности. Мы разработчики и стараемся идти на встречу, наши конструктора и инженеры могут внести усовершенствования. (Например, Messer просто отправит то, что было заказано)
Производство
Комплекс плазменной резки металлов «Енисей»:
Есть вопрос или нужна консультация?
Нам всегда интересны новые проекты. Мы готовы к решению разных задач и ответим на любые вопросы.
Качество резки (окалина, шероховатость детали, скос кромки, геометрия детали). Все параметры подтверждаются и демонстрируются на примерах и образцах по запросу клиента и предоставленным чертежам.
Увеличивается надежность, уменьшается время простоя оборудования. На оптоволокно не воздействуют электромагнитные помехи.
Повышается скорость холостых проездов, что сокращает время цикла выполнения программы.
Благодаря использованию мини компьютера для управления столом, мы получили более эффективное дымоудаление из зоны резки.
Для удаленной диагностики оборудования применяется специальный контроллер, который собирает данные со всех датчиков комплекса. Это позволяет оперативно реагировать на возникшие проблемы, предотвращая незапланированный простой оборудования.
Числовое Программное Управление (ЧПУ) Hypertherm EDGE Connect. (программное обеспечение Phoenix, встроенная ОС MS Windows 10, автоматический раскрой с оптимизацией процесса, сенсорный экран 19*, простота использования)
ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
Плазменная, кислородная и лазерная технологии резки. Особенности.
Комплексы «Енисей» работают в области плазменной и кислородной резки в диапазоне толщин обрабатываемого металла от 0,5 мм до 80 мм нержавеющих сталей и до 200 мм черных.
КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ «ЕНИСЕЙ»
ПОРТАЛ С ПРИВОДАМИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Портал представляет собой каркасную конструкцию из металлической цельносварной фрезерованной балки повышенной жесткости и боковых алюминиевых опор. На нем закреплены термобработанные линейные направляющие и косозубая зубчатая рейка. Портал обеспечивает динамичное, высокоточное координатное перемещение рабочих инструментов в рабочей зоне резки.
ПУТЬ РЕЛЬСОВЫЙ
Фрезерованный рельсовый путь сечением 55 мм с косозубой рейкой модуль 2,5. Данный путь устойчив к удару, абразивному износу, не требует дополнительной смазки и обслуживания. Стальные колеса и удерживающие ролики по бокам обеспечивают плавное перемещение по стыкам рельс.
СУППОРТ
Содержит редуктор с двигателем поперечного хода повышенной мощности и обеспечивает высокоточное передвижение вдоль балки портала (ось «Y»).
На ведущем суппорте устанавливается плазменная технологическая оснастка. На ведомом суппорте устанавливается газокислородная оснастка.
ПЛАЗМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА
Системы плазменной резки от Hypertherm
Производительность – наилучшие показали качества и скорости резки в отрасли, выполнение резки, косых срезов и маркировки различных металлов в широком диапазоне толщины материала.
Эксплуатационные затраты. Значительно более длинный срок службы расходных деталей. Как следствие снижение эксплуатационных затрат, которые могут быть более чем в два раза ниже аналогичного показателя у конкурентов.
СИСТЕМА ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ (ЧПУ) EDGE CONNECT
Новейшая система числового программного управления (ЧПУ) Hypertherm характеризуется непревзойденной надежностью, имеет эффективные встроенные функциональные возможности и высокий уровень гибкости пользовательской настройки.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САПР/АСТПП ДЛЯ РАСКРОЯ ProNest
ProNest ® — лидирующее в отрасли программное обеспечение САПР/АСТПП для подетального раскроя листа. Использование в Комплексах плазменной резки «Енисей» ПО ProNest помогает производителям обеспечить более существенную экономию материала, значительно повысить производительность, сократить эксплуатационные затраты и повысить качество резки.
РАБОЧИЙ СТОЛ ВЫТЯЖНОЙ СЕКЦИОННЫЙ
Вытяжной секционный стол предназначен для размещения листового металла и удаления продуктов горения, образующихся при термической резке металла.
ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА (САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР)
Самоочищающийся фильтр с вертикальными картриджами, вставкой стабилизатором и встроенным вентилятором в шумопоглощающем корпусе. Предназначен для очистки воздуха от мелко-среднедисперсной сухой, легко очищаемой пыли и дыма, которые выделяются во время резки и сопровождаются выделением взвешенных вредных частиц размером до 0,05 микрона.
Используемые фильтры специально разработаны проектно-конструкторским отделом «Енисей» для очистки воздуха от аэрозолей плазменной, лазерной, газовой резки и сварки металлов, а также от различных типов не слипающейся, не взрывоопасной пыли и возгонов.
КОМПРЕССОР ВИНТОВОЙ
Электрический компрессор Remeza с ременным приводом компрессорного блока. Обеспечивает продолжительную и стабильную работу в любых самых сложных условиях, способен обеспечить непрерывный цикл работ на различных производствах: легкой, химической, металлургической промышленности и других предприятиях.
О компании
Производство комплексов плазменной резки «Енисей» реализуется в рамках направления автоматизации термической резки компании «ИТС-Сибирь». ООО «ИТС-Сибирь» является официальным представителем и сертифицированным сервисным центром АО НПФ «ИТС» (Санкт-Петербург) в Сибирском регионе. АО «Научно-производственная фирма «ИТС»» – ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят ОАО «Электромашиностроительный завод «СЭЛМА» (г. Симферополь), ОАО «ЭСВА» (г. Калининград). Общая численность сотрудников – 1 300 человек.
Николай Молчанов, директор проекта «Енисей» направления автоматизации резки металлов группы компании «ИТС-Сибирь»
— В настоящее время производственный комплекс «ИТС-Сибирь» способен выпускать от 30-50 машин плазменной резки «Енисей» в год. Расширение производственных площадей и штата сотрудников, внедрение новых производственных процессов позволило за последний год сократить срок производства в 2 раза, при этом срок поставки комплексов «Енисей» сократился с 90 до 45 дней.
Потенциальные потребители такого оборудования в России и ближнем зарубежье — крупные ресурсные корпорации, машиностроительные комплексы, включая предприятия ВПК, производства строительной отрасли. В числе наших клиентов крупнейшие предприятия страны: ООО «ИСО», ОАО «РЖД», ОАО «АК «Транснефть», ОАО «Газпром», ОАО «Русал», золотодобывающая компания «Полюс», предприятия и подрядчики ОАО «Норникель», ФГУП «ГХК», предприятия Евразхолдинга и ряд других.
ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ КОМПЛЕКСА «ЕНИСЕЙ»
Первые серийные комплексы «Енисей» были выпущены в начале 1980-х годов. Этому предшествовала объемная исследовательская работа. В Красноярье в рамках реализации масштабного проекта по строительству на юге края крупного индустриального комплекса из нескольких предприятий появился минусинский завод специального технологического оборудования. Именно здесь был освоен выпуск комплекса термической резки первого поколения «Енисей».
Первый опытный образец был собран в 1981 году и представлен на международной выставке в немецком Лейпциге, где удостоился золотой медали. Действительно, нам в технологиях точной инструментальной металлообработки удалось выйти на мировой уровень.