Дробеструйная машина: устройство, разновидности, правила использования
Неотъемлемой частью современного производственного процесса являются подготовительные операции. На подготовительном этапе грубые металлические заготовки обретают оптимальный класс чистоты. Для очистки поверхности заготовок могут использоваться различные методы.
Многие специалисты сходятся во мнении, что наиболее производительным, эффективным и рациональным является метод дробеструйной обработки. В обзоре будет рассказано про разновидности дробеструйных машин.
«Дробеструйка» является близким аналогом пескоструйного принципа зачистки поверхностей. Разница между пескоструйной и дробеструйной видами обработки заключается лишь во фракции абразива. Пескоструйные аппараты работают с мелкозернистым песком, тогда как в дробеструйную машину следует загружать крупную дробь (Ø до 2-3 мм).
Дробеструйная машина – напорная пневматическая установка, создающая направленный поток воздуха, который выходит вместе с дробью. Благодаря воздуху с абразивной взвесью поверхность металлических заготовок очищается от коррозии и прочих загрязнителей. Дробеструйную обработку часто применяют для очистки металлических отливок от шлака и запекшегося песка, которые образуются во время горячего литья.
Дробеструйные агрегаты применимы в том случае, когда проводится обработка грубых сырых металлических заготовок. Касательно же «пескоструйки», взвесью мелкозернистого абразива принято чистить поверхности с невысоким уровнем загрязнения (финишная обработка).
Как выбрать дробеструйное оборудование.
Виды дробеструйных машин
На сегодняшний день насчитываются десятки модификаций дробеструйных установок. Многие производственные компании практикуют создание уникальных дробеструйных машин, которые разрабатываются и создаются в индивидуальном порядке (в единичном экземпляре), под нужды конкретно взятого производства.
Дробеструйные машины можно классифицировать по такому параметру, как «обитаемость»:
В случае с обитаемым оборудованием, внутри камеры обработки должен находиться оператор. Дробеструйщик экипируется в защитный костюм, что дает человеку возможность свободно дышать и перемещаться в опасной среде. Оператор должен манипулировать дробеструйной пушкой, из которой выходит поток воздушной абразивной взвеси.
Обитаемые дробеструйные камеры хороши тем, что оператор может в ручном режиме зачистить какие-то проблемные труднодоступные места. Слабой стороной обитаемых дробеструек является использование ручного труда. Из-за этого заметно снижается эффективность подготовительных операций.
Касательно необитаемых камер, такие дробеструйки проводят зачистку заготовок в полностью автоматическом режиме. Оператору нужно лишь нажать на кнопку старта. В данном случае абразивная взвесь подается через сопла. Положение сопел может быть как стационарным, так и переменным.
Какие еще существуют разновидности дробеструйных машин.
Классификация по степени автоматизации рабочего процесса
Степень автоматизации определяет уровень участия человека в зачистке заготовок. Различают следующие виды дробеструйных машин:
От степени автоматизации оборудования напрямую зависит скорость зачистки заготовок.
Дробеструйные машины ручного типа предназначены для нечастого и непродолжительного использования. Чаще всего подобные установки применяются в мелкосерийном производстве. Главным преимуществом ручных моделей является доступная цена. Ручные дробеструйки отличаются предельно компактными габаритами и простой конструкцией.
Некоторая степень автоматизации дает возможность оператору дробеструйной машины экономить свои силы. Вместе с тем возрастает производительность зачистки заготовок. Полуавтоматические модели хорошо себя зарекомендовали как в мелкосерийном, так и в серийном производстве.
Разумеется, наличие автоматизации некоторых процессов заметно отражается на стоимости оборудования. Цена полуавтоматов существенно превышает стоимость аналогичных по производительности ручных моделей. Дополнительно полуавтоматы крупнее ручных дробеструек. Все это отражается и на уровне ремонтной сложности. Наличие автоматики заметно усложняет конструкцию техники, что предполагает проведение периодического сервиса и плановых ремонтных работ.
Автоматика делает дробеструйные машины неимоверно производительными. При этом уменьшается процент потери дроби. Абразив можно использовать многократно, до полного износа фракции.
Конечно, полная автоматизация технологических процессов делает дробеструйные машины дорогими, крупными и сложными. Хорошо автоматизированная дробеструйная линия требует содержания в штате специально обученного обслуживающего персонала.
Что еще нужно знать о том, как выбрать дробеструйное оборудовавние.
Принцип размещения заготовок
Дробеструйные машины можно классифицировать и по принципу загрузки заготовок. Для размещения заготовок может использоваться:
От принципа загрузки зависит тип обрабатываемых заготовок, а также сам характер дробеструйной обработки.
У столов имеется один существенный недостаток. Та поверхность, на которую опирается заготовка, не обрабатывается абразивом. В данном случае нужно остановить процесс обработки и перевернуть заготовку. Такелажные операции отнимают драгоценное время.
Принцип передачи заготовок
Дробеструйные камеры могут работать как в рамках какого-то отдельного процесса, так и в составе единой технологической производственной линии. В данном контексте дробеструйные машины можно разделить на 2 категории:
Непроходные камеры являются глухими. То есть в таких дробеструйках есть один общий вход и выход. Непроходные машины принимают заготовки на обработку, зачищают детали и отдают их в обратном направлении.
Проходные камеры используют отдельный вход и отдельный выход. Заготовки принимаются, обрабатываются и передаются дальше, на следующие технологические процессы.
Широкое распространение получили конвейеры, обслуживающие сложносоставные технологические процессы. То есть длинный цепной привод с крюковыми подвесками может проходить через дробеструйную камеру, мойку и малярную линию. Данный метод передачи заготовок экономит операторам уйму времени и сил, так как отпадает надобность в ручной загрузке и выгрузке заготовок.
Альтернатива дробеструйным камерам
Дробеструйное оборудование появилось не на пустом месте. Это не ноу-хау, а глубокая модернизация другой техники для абразивной обработки. Речь идет о дробометных устройствах.
Первые дробометы появились еще в конце XIX века.
В дробометах не используется сила сжатого воздуха. Абразивные частицы выталкиваются лопастями вентилятора, который приводится в движение электромотором. Интересно, что классические дробометные установки есть в продаже даже сегодня.
Основным преимуществом дробометной техники перед дробеструйной является невысокий уровень шума. Дополнительно дробометы не нуждаются в компрессоре. Зачистка заготовок при помощи дробометов актуальна на тех объектах, где нежелательно создание большого шума, а также где нет источника сжатого воздуха.
Но что касается надежности, долговечности и производительности, дробеструйные машины намного превосходят дробометы.
Дробеструйные машины
23 года опыта в сфере
строительного оборудования
Собственное производство
техники под маркой Zogel
Европейский стандарт качества
Италии и Германии
Официальные дилеры
Kreber и Blastrac
Дробеструйная машина появилась относительно недавно, заменив собой стационарную камеру, однако она быстро завоевала строительный рынок благодаря высокой производительности. Ее скорость можно варьировать в зависимости от характеристик покрытия, причем этот показатель подбирается опытным путем. Дробеструйная установка вполне заменяет обработку шлифовальной или фрезеровальной машиной.
Особенности конструкции
Машина состоит из компрессора, дробеструйного блока и абразива, а также снабжена колесами, что повышает ее мобильность. Агрегаты бывают:
- ручные, средние, большие, для очень крупных объектов.
Установка работает в неразрывном тандеме с промышленным пылесосом. В нашем интернет-магазине представлен ассортимент клинингового оборудования, которое можно подключать к дробеструйным и другим машинам, используемым для обработки бетонных поверхностей.
Абразив может быть стеклянный, стальной и керамический и подбирается в зависимости от обрабатываемой поверхности.
Наши преимущества
В нашем интернет-магазине вы можете купить надежное и высокопроизводительное оборудование Zogel и Blastrac. У нас представлены как портативные машины для обработки средних участков, так и крупногабаритные агрегаты для использования на огромных площадях.
Оборудование Zogel — продукция, выпускаемая под торговой маркой компании Ingri. Наша организация работает в строительной сфере уже более 20 лет, и свой опыт мы реализовали в собственной линейке профессионального оборудования. Сборка нашей продукции осуществляется на заводах Италии, поэтому готовые изделия сочетают в себе европейское качество и доступные цены.
Машины Blastrac — оборудование ведущего нидерландского производителя. Мы являемся официальными дистрибьюторами этого бренда и реализуем его продукцию без наценок за услуги посредников.
Разновидности и описание типов дробеструйных машин
Дробеструйная машина – это эффективный способ, который позволяет удалять загрязнения, ржавчину и окалину с помощью дроби. Частицы интенсивно воздействует на поверхность, откалывая от нее кусочки. Подобное оборудование часто можно увидеть при строительно-дорожных работах, устройстве промышленных полов, в литейном производстве. Данная статья расскажет об этом подробнее.
Принцип действия
Черновая обработка такой техникой:
Принцип ее действия прост. В специальном резервуаре оборудования находится дробь, которая разгоняется до большой скорости и ударяется об обрабатываемое покрытие. Частицы отскакивают от поверхности вместе с кусочками загрязнений, которые всасываются в сортировочный отсек. Там они фильтруются, и дробь снова отправляется в работу, а мусор собирается в специальном контейнере.
Кроме того, подобной техникой обрабатываются полимерные основы, после чего сразу можно укладывать новое покрытие. В данном случае техника прекрасно заменяет шлифовальное и фрезеровальное оборудование.
На скорость работы машины влияет разновидность материала и его твердость, а также степень интенсивности воздействия. Она может регулироваться от 1 до 10 и подбирается опытным путем. Качество обработки напрямую зависит от размеров дроби. Обычно ее диаметр варьируется от 0,5 мм до 2,8 мм. Производительность прибора достигает 2000 м2/ч. Расход дроби может составлять от 70 до 100 г/м2. Техника дополняется промышленными пылесосами, поскольку это процесс замкнутого типа.
Технические характеристики
Классификация зависит от определяющего критерия, положенного в ее основу.
Типы дробеструйных машин по металлу
Прибор оборудован входным, внутренним и внешним конвейерами и позволяет очищать металлическую продукцию. Входные и выходные окна могут располагаться как горизонтально, так и вертикально. Техника также снабжена уникальной аэродинамической системой, которая гарантирует качественную обработку объекта и позволяет экономно расходовать абразив. Кроме того, несомненными достоинствами оборудования являются надежная конструкция и умеренная стоимость, что обусловило его востребованность.
В технике такого типа можно обрабатывать изделия любых размеров. Объект фиксируется на крюке, чтобы переместить его в камеру. Подъемный механизм обладает необходимой мощностью, а входное окно имеет соответствующие размеры.
Такую модификацию применяют для очистки мелких изделий, которые загружаются в барабан. При вращении детали бьются друг о друга, являясь одновременно и объектом обработки, и абразивными частицами. Это позволяет повысить уровень качества процедуры и снизить расход дроби.
С помощью оборудования, предназначенного для таких целей, можно быстро и качественно ликвидировать любые загрязнения с внутренней и с внешней стороны трубы за один проход. Во время процесса дробомет расположен под углом, что значительно повышает эффективность процедуры. После обработки трубы становятся гораздо устойчивее к образованию коррозии и избавляются от грязи, ржавчины и налета, благодаря чему срок их службы продлевается.
Таким образом, дробеструйные машины – это эффективные технологии обработки бетона, камня, полимеров, асфальта и металла. В соответствии с их назначением существуют различные модификации оборудования, как мобильные, так и стационарные.
Похожие новости
Бренд ZOGEL пополнился собственными расходниками для затирочных машин! Мы запустили производство промышленных партий расходников и готовы обеспечить наших клиентов дисками и лопастями в любом количестве в минимальные сроки.
Компания «ИНГРИ» объявляет сногсшибательную акцию: шесть однороторных бензиновых затирочных машин по бетону Kreber K600R отдаем по мегавыгодной цене! Только до конца года действует цена 150 000 руб. вместо 207 900 руб.
Компания «ИНГРИ» на правах эксклюзивного представителя производителя и продавца Allen Engineering Corp. везет в Россию две самые популярные двухроторные бетоноотделочные машины Allen®.
Запущено производство лопастей затирочных ZOGEL размер 14″, закаленная сталь (4 шт. в к-те) на собственных производственных мощностях в Санкт-Петербурге.
Как провести дробеструйную обработку металла?
Иногда металлические конструкции большого размера нуждаются в дополнительной очистке от грязи, ржавчины и налёта. Чтобы не тратить много времени на зачистку с помощью болгарки и круга для шлифовки, можно использовать пескоструй. Существует технология, которая позволяет не только зачистить материал, но и улучшить его характеристики. Это дробеструйная обработка. Важно понимать в чём её отличия от классического пескоструя и какими особенностями обладает эта технология.
Дробеструйная обработка
Особенности процесса
Дробеструйная очистка — механический способ обработки металлических поверхностей с помощью частиц металла. Специальное оборудование разгонят дробь до огромных скоростей (100 м/с) и через сопло дробеструя подаёт на рабочую поверхность. Таким образом с металла снимается лишний слой. Его глубина зависит от размера абразивных частиц и мощности оборудования.
Дробеструйная обработка подразумевает использование абразивного материала (дроби). Существует несколько видов абразивных частиц, которые подходят для разных видов металлов и сплавов:
При работе с материалами высокой твердости нужно выбирать абразив по прочности не уступающий обрабатываемой поверхности.
Какие детали можно обрабатывать?
Абразивная обработка с помощью специального оборудования популярна при зачистке старых металлоконструкций, которые покрылись ржавчиной от воздействия факторов окружающей среды.
Следующее направление, в котором используются дробеструи — удаление покрытия с металлических поверхностей. Таким образом можно зачищать изделия от слоя краски, налёта, грязи. С помощью дроби добиваются шероховатой или матированной поверхности, изменяя её структуру.
Преимущества технологии
У процедуры дробеструйной очистки есть ряд сильных сторон:
Дробеструем можно быстро обрабатывать крупногабаритные металлоконструкции без применения излишних усилий. Однако важно правильно выбрать абразивный материал. Если его твердость ниже чем у обрабатываемой поверхности, частицы будут трескаться.
Оборудование для дробеструйной обработки
В продаже можно найти различные дробеструйные машины по металлу. По принципу действия они похожи на пескоструйные установки. Аппарат для зачистки металлических поверхностей состоит из нескольких ключевых элементов:
Существует оборудование двух типов
Для частных мастерских, гаражей, автосервисов используются ручные установки.
Принцип действия
Использование дребеструйной обработки подразумевает правильное применение специализированного оборудования. Например, пескоструй работает по принципу того, что воздух с абразивом с большой скоростью выходит из сопла установки. Скорость очистки зависит от мощности компрессора, выбранного материала из которого изготовлена дробь.
Дробь для дробеструя
Техника безопасности
Дробеструйная очистка требует соблюдения техники безопасности:
При работе с мелкими абразивными частицами существует риск навредить организму из-за выделяющейся при работе пыли.
Подготовка поверхности к нанесению покрытий
Дробеструйная обработка — эффективный метод подготовки поверхности. Его проводят перед тем, как покрыть металлическое изделие слоем краски, грунта, лака. После зачистки останавливается коррозия.
Особенности проведения работ
Дробеструйная обработка металла — промышленная технология очистки, которая применяется при работе с однородными металлами и сплавами. Перед тем как начинать зачистку нужно подобрать мощность компрессора, размер абразивных частиц, материал из которого изготавливается дробь. Это показатели влияют на качество очистки и создание текстуры.
Дробеструйная машина. Увеличиваем адгезию твёрдых покрытий
В технике ремонтно-восстановительных работ по очистке стальных или бетонных поверхностей от загрязнений и неровностей часто используют технологию дробеструйной очистки. Результат достигается вследствие использования кинетической энергии потока воды или воздуха, в который подмешивается абразивный компонент: песок, чугунная или стальная дробь, мелкая керамика. Соответствующие дробеструйные машины могут быть стационарными или передвижными.
Классификация и принцип действия дробеструйных машин
Для эффективной очистки по металлу или по бетону могут применяться лопастные или воздухоструйные машины. В первом случае поток абразивосодержащей смеси направляется от электропривода турбины. Предельно достижимые характеристики расхода абразива – до 1200 кг/мин. Для повышения эффективности обработки применяется круглая дробь, которая наиболее равномерно очищает поверхности от окалины, производит предварительную шлифовку.
Установки второго типа используют энергию, которая вырабатывается пневматическим приводом. Сжатый воздух направляется на очищаемую поверхность.
Метод доставки дроби от базовой ёмкости к рабочему соплу определяет разновидности дробеструйных машин по металлу:
В воздушной и мокрой струйной обработке форсунки могут устанавливаться в фиксированных положениях или могут управляться вручную, с помощью автоматических манипуляторов сопел или перенастраиваемыми роботами.
Выбор типоразмера техники определяется характером очищаемой поверхности, а также её размерами. В частности, мобильные дробеструйные машины по металлу используются в строительстве, при очистке стальных листов внешней отделки зданий, а также в авиахозяйствах аэропортов (очистка ангаров, складов). Впрочем, для аэропортов используют и очистные установки по бетону – для приведения в порядок рулёжных дорожек и взлётно-посадочных полос.
Типоразмеры мобильных очистных машин
Мировое признание заслужило оборудование, которое производится компанией Blastrac (Нидерланды). С помощью такой тенхники успешно рашаются следующие задачи:
Компания Blastrac выделяется широким ассортиментом производимого ею дробеструйного оборудования. В частности, для очистки и предварительной шлифовки незначительных площадей может быть использована модель 1-5HH, а в случае обработки больших пространств – модель 2-48D. Дробеструйная установка 1-5HH отличается повышенной компактностью, поэтому рекомендуется применения в труднодоступных местах. Техника от Blastrac универсальна, а потому часто заказывается для выполнения соответствующих операций как по бетонным, так и по стальным полам, рифлёным или гладким. Она находит эффективное применение в ремонтных и декоративных работах (шлифовка, полировка).
Модель 2-48D эффективна при работах на площадках значительных размеров. Характерная особенность установки — её система направления, которая оснащается специальным пневмоприводом. Для полного удаления пыли с очищаемых изделий используются гофрированные шланги с отверстиями для подвода внешнего воздуха. Высокая мощность установок Blastrac (10 до 3000 м 2 /ч) обеспечивает удаление даже застаревших и толстых загрязнений.
С целью комплексного решения вопроса торговая марка Blastrac предлагает промежуточные видоизменения рассматриваемого оборудования, которое также можно применять в любых производственных условиях. В частности, предусматривается подключение производственных пылесосов собственного производства (Blastrac унифицирует их с конструкциями своей дробеструйной техники).
Из мобильных дробемётов по металлу отечественного производства стоит отметить установки, производимые компанией BSE. Фирмы производит целую линейку такого самоходного оборудования, которая покрывает по своим производственным возможностям большинство вариантов дробеструйной очистки металла:
Данные агрегаты способны выполнять также дробеструйную очистку бетонных поверхностей. Для пересчёта фактической производительности в этом случае следует паспортные данные для металла умножить на коэффициент 7,5. Скорость перемещения машины дробеструйной очистки по горизонтальной поверхности может регулироваться в пределах 0,5…20 м/мин. Установки серии МВ комплектуются шлангом, пылесборником, необходимыми монтажными инструментами.