Производство сухариков
Машина порезки хлеба на соломку и ломтики МНХ-70С
Машина предназначена для порезки хлеба на соломку или прямоугольники различных размеров. Причем, конфигурация хлеба (батон, кирпич) не существенна.
Машина порезки хлеба на соломку или кубики, «Торнадо»
Хлеборезка. Машина предназначена для порезки хлеба на соломку или кубики в диапазоне от 6х6 до 15х15 мм. Конфигурация используемого хлеба – «кирпич».
Машина порезки хлеба на кружочки. «Торнадо-Фитнес»
Машина предназначена для поперечной порезки хлебобулочных изделий круглой, продольной формы (багет, минибатон) на кружочки.
Конвейер пищевой, сборочный специальный КСС-3500
Напряжение питания, В
Потребляемая мощность, кВт/час
Габаритные размеры, мм
Предназначен для сбора продукта с нескольких машин и передачи его далее по линии.
Печь для жарки сухариков, фисташки ПСЖ-Э50КД, ПСЖ-Г100КД, ПСЖ-ГЭ100КД
Печи конвейерные данной серии предназначены для жарки (сушки) сухариков различных форм, и могут быть использованы при производстве других продуктов.
Печь для жарки сухариков, фисташки ПСЖ-Г300КД, ПСЖ-Э300КД, ПСЖ-Г1000КД
Печи конвейерные данной серии предназначены для жарки (сушки) сухариков различных форм, и могут быть использованы при производстве других продуктов.
Конвейер пищевой, специальный универсальный перегрузочный КСУ-1500/1200
Напряжение питания, В
Габаритные размеры, мм
Предназначен для транспортировки продукта от одной машины к другой.
Вибропросеиватель эксцентриковый ВП-1Р/2000
Машина предназначена для просеивания и охлаждения хлебной соломки после обжарки (сушки).
Вибропросеиватель одноручьевой ВП-1Р
Предназначео для отделения основного продукта от крошки.
Конвейер пищевой, инспекционный КИ-2000
Высота подъема продукта, мм
Согласно тех. задания
Напряжение питания, В
Габаритные размеры, мм
Предназначен для отбора мусора.
Конвейер пищевой, универсальный с бункер-дозатором КУ-1500БД
Напряжение питания, В
Габаритные размеры, мм
Предназначен для подачи продукта в бункер машины внесения добавок МВД-весовая.
Дражировочный барабан, машина внесения добавок,периодическая МВД-180ПБ
Машина внесения добавок – предназначена для внесения сухих и (или) жидких ароматических добавок и равномерного распределения их по продукту. Может использоваться при производстве сухариков к пиву, арахиса, чипсов, взорванных зерен, кукурузных палочек и т.д. Машина отличается хорошим качеством конечного продукта, а также простотой и удобством эксплуатации, не требует от оператора специальных навыков, и имеет высокую производительность.
Машина внесения добавок, автомат МВД-250А
Машина внесения добавок – предназначена для внесения сухих и (или) жидких ароматических добавок и равномерного распределения их по продукту. Может применяться при производстве сухариков к пиву, арахиса, чипсов, кукурузных палочек и т.д.
Машина внесения добавок, автомат МВД-350АВ «МВД-весовая»
Машина внесения добавок (Дражировка) – предназначена для внесения сухих и (или) жидких ароматических добавок и равномерного распределения их по продукту. Предназначена для работы при производстве сухариков к пиву, арахиса, чипсов, кукурузных палочек, но может использоваться и для других продуктов.
Конвейер пищевой, подающий КП-3500БД
Высота подъема продукта, мм
Напряжение питания, В
Габаритные размеры, мм
Предназначен для подачи продукта в бункер фасовочно-упаковочного аппарата, а так же используется в производственных линиях.
Конвейер пищевой, разгрузочный КРГ-2 (на два канала)
Согласно тех. задания
Напряжение питания, В
Габаритные размеры, мм
Предназначен для распределения продукта между двумя фасовочными аппаратами.
Фасовочно-упаковочный полуавтомат «Стандарт-ЭД1»
Фасовочно-упаковочный полуавтомат «Стандарт-ЭД2»
Фасовочно-упаковочный автомат с весовым электронным дозатором «Автомат-ЭД2»
Фасовочно-упаковочный автомат с весовым электронным дозатором «Автомат-ЭД3»
Фасовочно-упаковочный автомат с весовым электронным дозатором «Автомат-ЭД4»
Компьютеризированный фасовочно-упаковочный аппарат «Автомат- ЭДК- 4»
Компьютеризированный автомат с четырьмя электронными весовыми дозаторами, предназначен для фасовки и упаковки пищевых сыпучих и мелкоштучных продуктов (сухарики, семечки, арахис, орехи, чай и др.) весом 20-200г.
Аппарат рассчитан на работу в суточном режиме, выдержаны все требования к эксплуатации этой машины на различных видах производств пищевых продуктов. Машина хорошо обкатана и доработана с учётом местной специфики: перепады напряжения, халатное отношение персонала, отступление от стандартов (например, в используемой плёнке) и т.п. По вашему требованию в конструкцию аппарата могут быть внесены нестандартные изменения, дополнения.
Конвейер пищевой, сборочный, ленточный КСЛ-4000
Высота подъема продукта, мм
Согласно тех. задания
Напряжение питания, В
Габаритные размеры, мм
Предназначен для сбора и отвода готовых пакетов с продуктом от двух упаковочных аппаратов
Конвейер пищевой, отводящий КО-1800
Высота подъема продукта, мм
Согласно тех. задания
Расстояние отвода продукта, мм
Напряжение питания, В
Габаритные размеры, мм
Предназначен для отвода упакованного продукта от фасовочного аппарата.
Машины внесения добавок
Описание
Машина внесения добавок, периодическая, МВД-180ПБ
Машина внесения добавок – предназначена для внесения сухих и (или) жидких ароматических добавок и равномерного распределения их по продукту. Может использоваться при производстве сухариков к пиву, арахиса, чипсов, взорванных зерен, кукурузных палочек и т.д. Машина отличается хорошим качеством конечного продукта, а также простотой и удобством эксплуатации, не требует от оператора специальных навыков, и имеет высокую производительность.
Особенности эксплуатации дражировочного барабана
В барабан засыпается 30-40 кг продукта. В емкость для жидких добавок заливается масло или сироп, а в дозатор сыпучих специй засыпается ароматизатор. Доза специй зависит от ее концентрированности, пропорции указывает технолог. Затем включаем барабан с продуктом и дозатор со специями. В процессе работы продукт, равномерно смешивается со специей. Время дражирования 5-7 мин. Для выгрузки готового продукта останавливаем барабан и дозатор. Затем подвижную рамку дозатора отводим в сторону, наклоняем барабан с продуктом с помощью подвижной рамы и высыпаем готовый сухарик или арахис в емкость.
По желанию клиента вместо капельницы для подачи жидких ароматизаторов можно установить форсунку и компрессор.
Прибыльное дело по производству сухариков
Различные виды снеков пользуются большой популярностью. И несмотря на мнения диетологов о вредности такого рода продукции, ее продолжают потреблять в качестве самостоятельно закуски и ингредиента к салатам. А раз есть высокий спрос, то почему бы не задуматься об организации собственного бизнеса в этой сфере? Приняв такое решение, к выпуску лучше запланировать незатратный и простой продукт. И этим характеристикам полностью соответствует производство сухариков к пиву. Успех стартапа во многом зависит от спроса на предлагаемые потребителям товары. Сухарики очень популярны на рынке в России, а потому, проблем со сбытом, при наличии проработанной маркетинговой политики, возникнуть не должно.
Стартовые инвестиции – 1000000 руб.
Насыщенность рынка – высокая.
Сложность открытия бизнеса – 6/10.
Составляя бизнес план производства сухариков, каждый предприниматель столкнется с проблемой конкуренции. И нельзя сказать, что сегодня функционируют сотни заводов, просто большая доля продаж принадлежит гигантам рынка, уже давно функционирующих и завоевавших любовь потребителей. Но эта проблема вполне решаема, если предлагать покупателям качественный товар, поскольку даже у крупных компаний с этим бывают проблемы.
За неимением внушительного капитала, производство сухариков как бизнес нельзя сразу выводить на региональные рынки сбыта – начать лучше с местных. Так будет гораздо больше шансов скорее окупить все затраты. Что тут предстоит предусмотреть предпринимателю?
Нюансы оформления будущего предприятия
Мы говорим о пищевом предприятии, поэтому надеяться на то, что оформление бизнеса пройдет быстро и беспроблемно, лучше не стоит – изготовление сухариков потребует оформленного ИП или ООО и всех соответствующих разрешений от надзорных служб.
И выпускаемая продукция, и то помещение, которое используется для работы, должны соответствовать стандартам, установленных СЭС.
Специалистами санитарных служб (районной и областной) проверяется состав сухариков и используемого сырья, утверждается ассортимент запланированной к выпуску продукции, проводятся анализы контрольных образцов. Если все показатели качества в норме, предпринимателю дается «добро» на выпуск продукта. Чтобы в дальнейшем сотрудничать с крупными межрегиональными клиентами, лучше сертифицировать производимые сухарики.
Впереди еще проработка привлекательного дизайна упаковки, да и название сухариков заставит предпринимателя задуматься, ведь от маркетинговой политики напрямую будет зависеть прибыль. Подобные вопросы можно поручить компаниям, которые специализируются на брендинге. Тут стоит сразу готовиться к серьезным тратам. Но варианты сэкономить есть. К примеру, существует практика, когда упаковка сухариков не осуществляется, а сам товар поступает на оптовые склады или непосредственно в магазин нерасфасованным. Таким образом можно значительно снизить капиталовложения не только на создании бренда, но и на покупке фасовочного автомата.
Ассортимент выпускаемой продукции
Чтобы удовлетворить даже самые взыскательные потребительские запросы, тем самым привлекая большие прибыли, важно поставлять на полки магазинов разные виды сухариков.
Все сухарики классифицируются, исходя из того, какой именно хлеб используется в процессе выпуска – пшеничный или ржаной. И если есть такая возможность, то лучше предлагать покупателям оба эти вида. А при ограниченных финансах, вначале стоит сделать ставку только на сухарики из ржаного хлеба – процесс несколько дешевле.
Что касается вкусов готовой продукции, то тут самый настоящий простор для «фантазии». Используя разные специи для сухариков, на выходе можно получать любые вкусы. Наиболее популярны, по мнению экспертов, сухарики с беконом, с морепродуктами, с луком и сметаной.
Для разработки линейки продукции, не имея специфических знаний в вопросе, лучше пригласить опытного технолога. Специалист рассчитает стоимость технологии, составит рецептуры и даже подберет необходимое оборудование. Разработанное ТУ, вместе с остальным пакетом документов, сдается на проверку в СЭС.
Процесс получения готового продукта
Поскольку предприятия работают по собственным ТУ, технология производства сухариков в каждом из случаев может различаться. И с технологией важно определиться как можно скорее, ведь от этого будет зависеть, каким образом оснастить будущий цех. В целом, этапы таковы:
Технология варьируется. Например, добавки для сухариков могут посыпаться
на заготовки одновременно с их обжаркой. Да и масло сегодня добавляется не в каждый продукт, поскольку это делает процесс более дорогим.
Закупка необходимого оборудования
Купить оборудование для производства сухариков на российском рынке можно без проблем – предложений от поставщиков масса.
В стандартную комплектацию линии входят следующие машины и аппараты:
Минимальная цена оборудования для сухариков к пиву (мощностью до 30 кг/ч) составляет ≈400000 руб. Но в случае приобретения такой мини-линии, многие операции придется выполнять вручную, что предполагает дополнительные затраты на оплату труда нанятым сотрудникам. Для запуска высокопроизводительного завода (мощностью до 100 кг/ч), с несколькими печами и автоматическими конвейерами, потребуются более внушительные инвестиции – не менее 2000000 руб.
Стоимость линии для сухариков возрастет еще больше, если запланировать в стенах того же цеха производить еще и основное сырье – хлеб. Несмотря на высокие затраты (не менее 3000000 руб.), это вполне обосновано – в будущем не придется тратиться на регулярные закупки сырья, что значительно удешевит процесс.
Совсем необязательно сразу вкладывать деньги в приобретение автоматизированных высокомощных линий – стоит начать с малого, постепенно развивая предприятие по мере роста популярности на рынке выпускаемой продукции.
Требования к производственному помещению
Хлеб – продукт капризный. А потому, и на складе, и в цехе, должны строго соблюдаться температурные и влажностные показатели. И требования ужесточатся, если мы будем говорить о совместной организации мини-пекарни.
Чтобы сэкономить на аренде производственных площадей, цех можно открыть на окраине города – здесь придется платить меньше. Но тогда не стоит забывать, что и расходы на доставку сырья и готовой продукции клиентам могут возрасти.
Рентабельность планируемого дела
Продажа сухариков оптом принесет предпринимателю большие доходы, если сравнивать с розничными продажами. Начинающим бизнесменам будет нелегко найти таких потребителей, но в первую очередь стоит попытаться наладить сотрудничество со следующими торговыми точками:
В сетях магазинов предъявляются довольно жесткие требования к поставщикам продукции, соответствовать которым очень сложно. И если на первых порах никак не получается договориться о поставках продукта, стоит обратить внимание на другой сегмент рынка:
Хлеборезка для сухариков и прочее оборудование окупятся, когда будут налажен сбыт готовой продукции. И если верить удачному опыту предпринимателей, на продажах продукции можно получать высокие доходы. Затратив на открытие мини-цеха ≈1000000 руб. (именно столько по минимуму потребуется средств на техническое оснащение, разработку бренда, оформление предприятия, закупку сырья), вложения окупятся уже спустя 0,5-1 год. Среднеоптовая стоимость сухариков составляет 180-250 руб./кг. Себестоимость же продукции на 30-60 % ниже, что делает эту нишу достаточно прибыльной.
Как открыть производство сухариков
Для того чтобы открыть производство сухариков, понадобятся немалые денежные вложения. Но при высокой конкуренции спрос на продукцию только растёт. И есть масса каналов сбыта. Ниже мы подробно расскажем о том, как организовать производство, какое выбрать оборудование и сырьё и кому продавать свой товар.
Регистрация и разрешительные документы
Для такого бизнеса целесообразно открывать ООО, чтобы без проблем сотрудничать с оптовыми поставщиками и крупными заказчиками. Также необходимо получить штрих-код от Торгово-промышленной палаты, разрешения от СЭС и Роспожнадзора, зарегистрировать свою марку в Роспатенте.
Кроме этого, при запуске завода понадобится разработать технические условия (ТУ) на производимый снек.
Помещение
Общая площадь помещения должна быть не менее 150 квадратных метров. Из них 70-90 кв. м – непосредственно цех, остальная площадь отводится под склады и административные помещения. Аренда обойдётся примерно в 1000-1200 долларов в месяц, а ремонт и подготовка помещения к работе – ещё в 1000-1500 долл.
Технология производства сухариков
Технологический процесс можно разделить на две большие части – изготовление снеков и их упаковка.
Производство
Если хлеб выпекать самостоятельно, можно в перспективе сэкономить на покупке сырья. Тогда первым пунктом будет выпечка хлеба.
Упаковка
Перед запуском бизнеса нужно разработать дизайн упаковки. Она должна быть яркой и цепляющей взгляд, чтобы выделиться среди множества конкурентов. Сама упаковка делается из металлизированной плёнки, на которую наносится рисунок, согласно созданному дизайну. Фасовать сухарики лучше всего по 50 и 75 г. На упаковку 100 кг продукции уйдёт приблизительно 5 кг плёнки.
Оборудование для производства сухариков
Покупать линию не всегда выгодно. Зачастую оказывается, что производительность дражировочной машины и оборудования для резки соломкой выше производительности остальных машин. Чтобы избежать простаивания, можно приобретать каждую машину отдельно, исходя из показателей производительности. А также купленная линия может быть доукомплектована. Для оптимальной работы необходимы ещё один-два упаковочных полуавтомата и несколько печей для обжарки снеков. Объёмы продукции вырастут в два-три раза.
Лучшие производители
Полную линию оборудования можно приобрести у таких производителей:
Среди лучших производителей промышленных хлебопечек — Русская Трапеза, Магикон, Enkomak. Качественные машины для резки хлеба соломкой или кубиками предлагает «Торнадо». А упаковочные станки стоит приобретать у компаний Ровема, Ishida, ИТП ПРОМБИОФИТ, Лион.
Дополнительный инвентарь и инструменты
Сырье для производства сухариков
Снеки изготавливают из пшеничного или ржаного хлеба. В нашем случае понадобится пшеничная или ржаная мука. А также специи, вкусовые добавки, масло, ароматизаторы.
Для изготовления 100 кг снеков понадобится около 95 кг муки, 30-40 литров масла и около 3 кг специй. Муку и масло лучше всего покупать отечественных марок, а вот всевозможные добавки – зарубежных.
Среди потребителей самые популярные вкусовые добавки – это сырные, мясные, с морепродуктами, луком и сметаной.
Организация производства
Всего 11 человек. Размер зарплатного фонда составит около пяти-шести тысяч долларов в месяц.
Работая в две смены, за один день можно производить до 300 кг готовой продукции.
В начале бизнеса лучше всего ориентироваться на средний сегмент. То есть на небольшие сети и магазины. Их можно заинтересовать, предложив поставки по фиксированной цене, для них приемлемой. Даже если придётся немного снизить стоимость реализации, вы выиграете за счёт стабильных крупных заказов.
Стоит позаботиться о рекламе. Самой эффективной будет наружная POS-реклама (размещённая прямо в точке реализации товара). Это статья расходов размером в 700-1000 долларов.
Затраты и прибыль
Изготовление и продажа сухариков как бизнес может стать источником стабильного дохода. Со временем вы сумеете составить конкуренцию крупным и раскрученным фирмам, увеличивая объёмы производства.
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:
Бизнес-идея: производство сухариков
Вложения: от 1 900 000 рублей
Окупаемость: от 9 месяцев
Сухие соленые закуски получили популярность у российского покупателя в 2000-х годах. Однако из всего разнообразия пакетированных снеков самыми знакомыми, доступными и популярными до сих пор остаются сухарики. Яркая упаковка, ассортимент вкусов, низкая цена делают этот продукт востребованным и высокорентабельным. В условиях стабильного спроса организация производства сухариков может стать прибыльным и быстро окупаемым видом бизнеса.
Концепция бизнеса
В зависимости от технологии изготовления сухарики бывают экструдированными и классическими. Хотя оба вида закусок в розничной торговле именуются сухариками, но в традиционном смысле слова ими являются только те, которые изготавливаются из выпеченного хлеба.
Процесс экструзии подразумевает продавливание сырого теста через специальные формы, поэтому конечный продукт правильнее называть хлебным снеком. Кроме того, оборудование такого производства позволяет изготавливать и другие виды соленых и сладких закусок, далеких от хлебобулочной промышленности.
Технологический процесс изготовления классических сухариков подразумевает использование полуфабриката – ржаного или пшеничного хлеба, который закупается оптом напрямую у производителя. Хлебные изделия должны быть свежими, без следов плесени и посторонних запахов. Не допускается использование возвратной, просроченной или некондиционной продукции.
Хлеб поступает в специальный комбайн для нарезки, где ему придается форма соломки или кубиков. Далее продукт поступает на вибропросеиватель, где отделяется от крошек, и в сушильно-жарочный шкаф, где в зависимости от рецепта обжаривается в масле или высушивается при высокой температуре. После охлаждения сухарики обрабатываются в специальной машине для внесения добавок, визуально инспектируются и упаковываются.
Перечисленные процессы возможно выполнять полностью вручную, при помощи производственной линии периодического действия и в автоматизированном цеху. От выбранного способа будут зависеть объемы выпускаемой продукции и размер начальных капиталовложений в оборудование.
Расширение ассортимента достигается за счет разнообразия вкусовых добавок, выпуска сухариков специального назначения (для приготовления салатов, к чаю, с соусами), добавления элементов правильного питания (из бездрожжевого хлеба, на оливковом масле, без усилителей вкуса).
Готовый продукт должен соответствовать стандарту ГОСТ 31807-2012 «Изделия хлебобулочные из ржаной и смеси ржаной и пшеничной муки» или специально разработанным и утвержденным техническим условиям. Обязательно оформление декларации соответствия и желательно – добровольного сертификата качества.
Успех в реализации конечного продукта зависит от правильного позиционирования на рынке. Несмотря на то, что внимание потребителя долгие годы удерживается тремя известными брендами, региональный рынок еще не достиг точки насыщения. Высокие продажи в первую очередь обеспечит современный дизайн упаковки. Наименее затратные варианты фасовки: лотки с пленкой, пластиковые контейнеры, запаянные пакеты с бумажным вкладышем не добавят конкурентных преимуществ на рынке. Согласно маркетинговым исследованиям, среди покупателей сухариков большой процент детей и подростков, для которых внешний вид товара и агрессивная рекламная кампания важнее качественных и вкусовых характеристик. Поэтому в смету расходов обязательно закладывается бюджет на создание фирменного стиля, рекламу и продвижение.
Что потребуется для реализации?
Для организации небольшого производства сухариков из хлеба потребуется:
Пошаговая инструкция запуска
Финансовые расчеты
Финансовые расчеты для домашнего бизнеса и полноценного автоматизированного производства различаются на порядок. Приведенные цифры актуальны для небольшого частного цеха с объемом выработки до 5 т готового продукта в месяц.
Стартовый капитал
| Оформление ИП, декларации, сертификатов, медкнижек | 50 000 руб. |
| Ремонт помещения | 250 000 руб. |
| Закупка оборудования | 1 400 000 руб. |
| Работа технолога | 50 000 руб. |
| Фирменный стиль, дизайн упаковки, реклама | 150 000 руб. |
| Итого: | 1 900 000 руб. |
Ежемесячные расходы
| Аренда | 50 000 руб. |
| Зарплата | 60 000 руб. |
| Налоги | 30 0000 руб. |
| Сырье | 400 000 руб. |
| Расходные материалы | 50 000 руб. |
| Реклама, логистика | 50 000 руб. |
| Итого: | 640 000 руб. |
Сколько можно заработать?
Производительность оборудования 50 кг/час позволяет за рабочую неделю изготавливать 1500 кг сухариков (с учетом времени охлаждения), а в месяц с коэффициентом производства 0,9 – 5400 кг или 54 000 упаковок по 100 г. При полной реализации по средней оптовой цене в 16 рублей за упаковку выручка составит 54 000*16=864 000 рублей. Чистая прибыль после уплаты налогов: 864 000-640 000=224 000 руб.
Сроки окупаемости
Вложения в организацию цеха окупятся за 1 900 000/224 000=8,5 месяца работы с учетом полной продаваемости продукта. Фактически на получение доверия покупателя и достижения максимальных объемов продаж потребуется около года успешной работы.
Риски и минусы бизнеса
Основным недостатком организации производства пищевых продуктов являются высокие расходы на оборудование. Компенсирующим фактором выступает то, что в случае закрытия бизнеса станки достаточно просто продаются по остаточной стоимости, и это позволяет компенсировать до 50% капиталовложений.
К минусам бизнеса также можно отнести
Бизнес по производству сухариков из различных видов хлеба особенно выгоден предприятиям из смежных отраслей: хлебным заводам, частным пекарням, пивоварням, барам. Это позволит либо контролировать качество сырья, либо обеспечивать постоянный канал сбыта. Организация компании с нуля потребует крупных вложений в оборудование и рекламу, а также привлечение технолога и оформление деклараций. Однако при успешном продвижении затраты окупятся в течение года, а ежемесячная чистая прибыль составит от 200 000 рублей.