Описание устройства основных органов швейной машины, кинематические схемы
Описание устройства основных органов швейной машины, кинематические схемы.
Все швейные машины делятся на специальные и универсальные. Специальные машины выполняют только одну определенную технологическую операцию: выполнение петель, пришив пуговиц и т. д. На универсальных машинах можно выполнять швы различных видов, строчки разной длины и направления, используя специальные приспособления можно вы-полнять петли и т. д.
Рабочие органы швейной машины. Рабочими органами швейной машины являются: игла, двигатель ткани, лапка, нитепритягиватель, челнок.
Работу каждого рабочего органа швейной машины обеспечивает соответствующий механизм. Образование строчки обеспечивается слаженной работой всех механизмов. В их основе, лежат механизмы преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное. Такими механизмами преобразования являются: кривошипно-шатунный, эксцентриковый, кулачковый.
Наиболее распространенным преобразователем вращательного движения махового колеса и главного вала в возвратно-поступательное движение иглы и наоборот является кривошипно-шатунный механизм, который используется в механизме иглы (рис. 1).
На рисунке 1 показан механизм иглы, в котором применен кривошипно-шатунный механизм. Кривошипом 3 является цилиндрический диск, который жестко закрепляется на главном валу 2 и вращается вместе с ним. На палец кривошипа 4 надет шатун 5, который представляет собой стержень с двумя головками. Верхнюю головку шатуна 5а надевают на палец кривошипа, а нижнюю головку шатуна 5б соединяют с пальцем поводка 6, который играет роль ползуна. Игловодитель 7 вставлен в поводок и закреплен установочным винтом. Игла 9 крепится в игловодителе при помощи прижимного винта 8.
Основные звенья кривошипно-шатунного механизма: кривошип, шатун и ползун.
Кривошип жестко закреплен на валу, совершает вращательное движение и является ведущим звеном. Шатун является связующей деталью между кривошипом и ползуном, соединение с ними подвижно-шарнирное, он совершает колебательные движения и является передаточным звеном. Ползун совершает возвратно-поступательное движение, которое посредством жесткого разъемного соединения передается игловодителю с иглой, он является ведомым звеном.
Рис. 1. Кривошипно-шатунный механизм:
а — механизм иглы, б — кинематическая схема механизма, 1—маховое колесо, 2— главный вал,
3— кривошип, 4— палец кривошипа, 5—шатун, 5а— верхняя головка шатуна, 56 — нижняя головка
шатуна, 6— поводок, 7— игловодитель, 8— прижимной винт, 9— игла.
Механизм двигателя ткани.
Механизм двигателя ткани (рис. 2) состоит из трех узлов: узла горизонтального перемещения, узла вертикального перемещения и узла лапки.
В узле горизонтального перемещения используется эксцентриковый механизм (рис. 2, а), который служит для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное или колебательное.
Основным звеном данного механизма является эксцентрик — круглый диск, ось вращения которого не совпадает с его геометрической осью. На рисунке 3 показана общая схема эксцентрикового механизма. При вращении главного вала 1 наиболее утолщенный участок эксцентрика будет пе-ремещаться по окружности по движению часовой стрелки. На рисунке он обращен вниз (I), влево (II), вверх (III) и вправо (IV). Как видно, схема движения эксцентрика сходна со схемой движения кривошипа и его пальца. Шатун 4 и его головка 3, надетая на эксцентрик 2, совершает колебательные движения. Ползун 5 совершает прямолинейные движения вверх и вниз по направляющим 6.
В швейной машине к узлу горизонтального перемещения (рис. 2) относится вал продвижения 15. Коромысло вала 5, соединенное с нижней головкой шатуна-вилки 4, получает движение от главного вала 1 через эксцентрик 2. При вращении главного вала шатун-вилка совершает колебательное движение. Шатун поднимается, и вместе с ним поднимается коромысло 5, поворачивая вал продвижения против часовой стрелки. Рычаг 13, закрепленный на левом конце вала, отклоняется вместе с валом и продвигает зубчатую вилку от работающего. Продольное перемещение рейки 14 регулируется с помощью рычага регулятора строки 3, который соединен с шатуном через шарнирный винт и одетый на него ползун. Ползун, в свою очередь, вставлен в паз рычага регулятора строчки. Опуская или поднимая рычаг, мы изменяем величину поворота шатуна, что при-водит к большому повороту вала продвижения, т. е. увеличивается продольное перемещение рейки и, следовательно, длина стежка.
Рис. 3. Общая схема эксцентрикового механизма:
1—главный вал, 2— эксцентрик, 3—головка шатуна, 4—шатун, 5— ползун, 6— направляющие.
Эксцентриковый механизм состоит из эксцентрика, шатуна-вилки и коромысла.
Эксцентрик жестко закреплен на валу и совершает вращательное движение, является ведущим звеном. Шатун-вилка (как и в кривошипно-шатунном механизме) совершает колебательные движения, соединение эксцентрика с шатуном и ша-туна с коромыслом — подвижное. Коромысло жестко закреплено на валу продвижения и совершает колебательные движе-ния, является ведомым звеном.
В узле вертикального перемещения применен кулачковый механизм, который служит для преобразования вращательного движения в сложное повторяющееся, совершающееся по определенному замкнутому циклу. Основной деталью данного механизма является кулачок (различают кулачки плоские (дисковые) и цилиндрические). При колебательных движениях (рис. 2, б) качающегося валика 7 кулачок 8 нажимает на рожки вилки 9, которые его охватывают. Вилка поворачивается вместе с валом подъема 10, поднимающим коромысло 11, на конце которого находится ролик 12, вставленный в вилку рычага двигателя ткани 13. При подъеме рычаг давит на верхний рожок вилки и поднимает его вместе с рейкой. Вал подъема получает движение от главного вала и качающегося валика, который, в свою очередь, получает движение от коленчатого вала через шатун. Его конструкция позволяет регулировать высоту подъема рейки в зависимости от толщины стачиваемых тканей.
Рейка работает с прижимной лапкой, которая должна с определенной силой прижимать ткань к рейке по всей ее площади. В узле лапки для этого имеется регулируемая пружина, а также детали, с помощью которых осуществляется подъем лапки и опускание ее на ткань. Прижимная лапка может быть с подвижной подошвой и с качающейся на шарнире. Такие лапки удобны тем, что позволяют легко проходить утолщенные места.
Узел лапки имеет следующее устройство (рис. 4). Прижимная лапка 8 прикреплена винтом к стержню 7. Над пружинодержателем 4 надета спиральная пружина 2, на которую сверху надавливает регулировочный винт 1. Под действием пружины лапка нажимает на ткань, сила прижима может быть изменена регулировочным винтом. Если винт поворачивать вправо, пружина, сжимаясь, создает большее давление лапки на ткань, и наоборот. Для подъема лапки в головке машины шарнирным винтом присоединен рычаг 5, снабженный кулачком. Если повернуть рычаг и подвести его кулачок под боковой отросток муфточки 3, то муфточка поднимется и поднимет стержень лапки и лапку.
Рис. 4. Механизм лапки:
а—узел лапки, б — кинематическая схема узла лапки: 1—регулировочный винт, 2— спиральная пружина, 3—отросток муфточки, 4—пружинодержатель, 5— рычаг, 6—7— стержни, 8— прижимная лапка.
Преобразование вращательного движения главного вала в колебательное движение челнока осуществляется с по-мощью механизма челнока (рис. 5). Движение главного вала посредством шатуна 2 преобразуется в колебательное движение качающегося валика 3. Ползуну 5, вставленному в вилку 4 качающегося валика, передается колебательное движение от ва-лика. Ползун перемещается в вилке и приводит в движение вал челнока 6. На левом конце челночного вала имеется обойма, куда вставляется челнок 7. При передаче колебательного движения с качающегося валика на вал челнока угол поворота вала увеличивается.
Рис. 5. Механизм челнока:
а — узел челнока, б — кинематическая схема механизма челнока. 1— кривошип, 2— шатун, 3— качающийся валик, 4— вилка, 5— ползун, 6— вал челнока, 7— обойма с челноком.
Механизмом нитепритягивателя осуществляется подача нитки и затяжка стежка. Ролик 3 (рис. 6) рычага нитепритя-гивателя скользит в пазу 4 цилиндрического кулачка 5. Рычаг 2 укреплен шарнирным винтом 7 в отверстии рукава машины, а его плечо, имеющее ушко 6 для прохождения нитки, выступает из прорези фронтовой доски.
При вращении кулачка ролик скользит по пазу и приводит в движение рычаг нитепритягивателя, который переме-щается вверх и вниз с переменной скоростью и участвует в процессе образования стежка —медленно подает нитку и дви-жется вниз, быстро поднимается вверх и затягивает стежок.
Рис. 6. Механизм нитепритягивателя:
а—узел механизма, б — кинематическая схема механизма нитепритягивателя:
1—главный вал, 2— рычаг, 3— ролик, 4— паз, 5— кулачок, 6— ушко, 7— шарнирный винт.
Процесс образования челночного стежка.
Челночный стежок образуется двумя нитками: игольной (верхней) и челночный (нижней). Одна из них (игольная) проходит сверху ткани, вторая (челночная) — снизу ткани. При образовании стежка переплетаемые нитки натягиваются и прижимают ткани друг к другу. Верхнюю нитку заправляют в ушко машинной иглы, а нижнюю наматывают на шпульку, которую вставляют в челнок. Схема образования челночного стежка (Рис. 7):
Рис. 7 Схема образования челночного стежка
Позиция I. Игла 1, проколов ткани, проводит верхнюю нитку под игольную пластину, при подъеме образуется петля, при этом нитепритягиватель 2 опускается до середины прорези и подает нитку.
Позиция II. Игла поднимается вверх, а носик челнока 3 захватывает петлю и, двигаясь по часовой стрелке, расширя-ет ее. Рычаг нитепритягивателя, опускаясь вниз, подает нитку челноку.
Позиция III. Челнок расширяет петлю верхней нитки и обводит ее вокруг шпульки. Нитепритягиватель, поднимаясь вверх, вытягивает нитку из челночного комплекта.
Позиция IV. Когда петля верхней нитки обойдет вокруг шпульки более чем на 180°, рычаг нитепритягивателя быст-ро поднимается вверх и затягивает стежок. Челнок начинает двигаться против часовой стрелки.
Позиция V. Зубья рейки 5 и лапка продвигают ткань, для того чтобы игла следующий свой прокол сделала на рас-стоянии, равном длине стежка.
Для чего применяют обратный ход машины швейной
Заказы на электронные книги, а также вопросы по моделированию, конструированию и технологии пошива одежды направлять по адресу
fashion-school@yandex.ru
женская
одежда
NEW Том 7. Перевод нагрудных и талиевых вытачек
Том 5. Базовые лекала изделий с втачным рукавом
Том 6. Моделирование воротников, оформление горловин и застёжек Том 8. Моделирование втачных рукавов женская
одежда
мужская
одежда
Швейное оборудование в зависимости от способа образования стежка подразделяется на машины челночного стежка и машины цепного стежка.
При челночном стежке механизм иглы сообщает игле, в ушко которой заправлена нитка, возвратно-поступательное и колебательное движение. Игла прокалывает ткань, проводя через нее верхнюю нитку. При обратном ходе иглы за счет трения нитки о ткань создается петля у ушка иглы. Механизм челнока обеспечивает захват петли, её обвод вокруг шпуледержателя. Механизм нитепритягивателя сматывает нитку с катушки, сдёргивает её с челнока и затягивает стежок. Для выполнения следующего стежка механизм двигателя ткани передвигает ткань на длину стежка. (Рис.3-1).
В электромеханических машинах все механизмы получают движение от главного вала, приводимого во вращение электрическим или механическим приводом. В компьютеризированных машинах продвижение иглы и ткани осуществляется отдельными электромагнитами, управляемыми с помощью процессора.
Цепной стежок образуется с помощью петлителя. В строчках цепного стежка переплетение нитей происходит на одной стороне сшиваемых материалов. Вид строчки на лицевой и нижней стороне различен. Цепной стежок бывает одно-, двух- и многониточным и допускает значительное удлинение вдоль строчки и поэтому обычно используется при сшивании эластичных (например, трикотажных) материалов. Главные недостатки цепного стежка — распускаемость и больший расход ниток, чем при использовании строчек из челночных стежков.
3.1. Бытовая швейная техника
Бытовая швейная техника предназначена для выполнения нерегулярных домашних швейных работ (подгонка готовых изделий, мелкий ремонт и т.п.), а также для регулярного домашнего пошива одежды на уровне хобби и любительского тканевого дизайна (пэчворк, квилтинг и т.п.). Такая техника имеет ограниченный эксплуатационный ресурс. При интенсивной эксплуатации бытовые машины быстро изнашиваются и очень часто не подлежат ремонту.
Многофункциональная и дорогая бытовая швейная техника относится к разряду «ремесленных» машин. Она широко используется для профессионального индивидуального пошива одежды на дому или в малых ателье (легкой, верхней одежды, женской, мужской одежды).
3.1.1. Механические швейные машины челночного стежка
Перемещение иглы и ткани выполняют механические детали (шестерни, рычаги и пр.). Все управление (выбор типа строчки, длины и ширины стежка, регулировка натяжения нити и т.п.) осуществляется при помощи механических переключателей и регуляторов, находящихся на корпусе машины. Механические машины снабжаются приводом от электромотора. В настоящее время выпускаются усовершенствованные механические машины, которые могут выполнять в среднем от 7 до 25 операций, в том числе:
— прямую строчку,
— краеобметочный шов для обработки среза ткани (в том числе швы зигзаг и оверлочные швы),
— трикотажный (эластичный) шов,
— потайной шов, который применяется для обработки низа изделий,
— штопку тканей.
Некоторые механические машины могут выметывать простую бельевую петлю в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Машины данного типа не могут выполнять строчки сложной формы.
3.1.2. Электромеханические (электронные) швейные машины челночного стежка
Основное устройство машин данного типа такое же, как и у механических машин, но управление некоторыми функциями электронное, в том числе:
— электронное управление подъемом/опусканием иглы,
— электронный ограничитель скорости на корпусе машины,
— пуск и остановка машины без педали,
— отображение режимов работы машины на экране.
Количество выполняемых операций соответствует механическим машинам.
3.1.3. Процессорные (компьютерные) швейные машины челночного стежка
Движение иглы и транспортера подачи ткани осуществляют два электромагнита (шаговых двигателя), которыми управляет встроенный микропроцессор. Такой принцип управления не накладывает механических ограничений по сложности и количеству выполняемых операций. Шаговые двигатели по командам процессора выдают дозированный объем механического движения с оптимальным усилием непосредственно на рабочие устройства машины, что позволяет создать конструкцию с минимальным количеством движущихся механических частей.
Управление машиной производится в основном с помощью кнопок на передней панели, встречается и сенсорное управление. Информация о выбранной строчке и ее параметрах выводится на дисплей. Также на дисплей выводятся подсказки, такой режим работы называется «швейный советник».
Количество строчек в современных процессорных машинах может достигать нескольких сотен. Все виды строчек заложены в память машины. На таких устройствах можно выполнять следующие виды работ:
— различные виды петель по заданным размерам в автоматическом режиме;
— разнообразные строчки по трикотажу;
— большое количество декоративных швов;
— отделочные строчки с элементами вышивки, в том числе алфавит.
3.1.4. Компьютерные швейно-вышивальные машины челночного стежка
Для вышивки ткань закрепляется в пяльцах и передвигается в горизонтальной плоскости в любых направлениях. За вертикальное движение иглы и пялец в двух горизонтальных направлениях отвечает микропроцессор, поэтому можно запрограммировать движения для выполнения вышивки гладью, крестом, ришелье, обработку фестонов и мережки.
На таких машинах можно выполнять большое количество разнообразных вышивок, заложенных в память на заводе. Такие машины имеют возможность загружать вышивки извне, можно через специальное устройство подключить такую машинку к компьютеру. Имеются специальные программы для создания собственных рисунков. На таких машинах можно выполнить различные виды петель.
3.1.5. Бытовые оверлоки – машины цепного стежка
Оверлок это машина, предназначенная для обработки края (среза) ткани. Оверлок одновременно обрезает и сшивает ткань прочным эластичным швом. Оверлоки бывают 2-х, 3-х, 4-х и 5-и ниточные. До широкого распространений оверлоков обработка среза ткани выполнялась с помощью строчки «зигзаг», но такой шов получался неэластичным и непрочным. Оверлок позволит обработать ткани любой сложности: шелк, трикотаж, плотные ткани и пр. Такой вид строчки получается не за счет челнока, а с помощью петлителей, которые образуют сложную строчку. Особо стоит отметить такую функцию оверлока, как дифференциальную подачу ткани. Можно настроить оверлок так, чтобы ткань в ходе строчки растягивалась или припосаживалась. Благодаря этой функции упрощается работа с эластичными тканями. Оверлок не заменит швейную машину, а является дополнением к ней.
3.2. Термины швейной техники
Автостоп намотки шпульки – намотка ниток автоматически останавливается при полном заполнении шпульки.
Баланс петли – регулировка плотности левого и правого столбиков петли относительно друг друга.
Верхний и нижний транспортер подачи ткани.
Верхний транспортер расположен на механизме прижима ткани и передвигает ткань, зацепляя ее сверху. Бывает встроенным (Фото 3-1 а) или докупается отдельно. Используется для шитья тонких, ворсистых, эластичных, плотных тканей. Благодаря верхнему транспортеру обеспечивается более равномерное продвижение слоев ткани под лапкой.
Нижний транспортер расположен в рукаве машины и передвигвет ткань под лапкой, зацепляя ее снизу (Фото 3-1 б). Нижний транспортер выполнен в виде зубчатых реек, чем больше реек – тем более надежно выполняется продвижение. Во многих машинах есть возможность отключения нижнего транспортера для выполнения штопки или вышивки.
Дисплей – экран на корпусе машины. На дисплей выводится информация о выбранной строчке, ее параметрах, выводятся подсказки (швейный советник). Дисплеи бывают монохромные, цветные, сенсорные.
Дополнительный подъем лапки – позволяет приподнять лапку выше стандартной высоты. Применяется для шитья изделий из толстых тканей.
Игольная пластина – металлическая пластина, под которой находится челночное устройство. Для удобства шитья игольные пластины имеют разметку. На некоторых машинах игольная пластина может быть сменной. Стандартно для выполнения всех видов строчек применяется пластина с широким прямоугольным отверстием для прохода иглы в любом положении относительно центра строчки. Для выполнения прямой строчки применяется игольная пластина с маленьким круглым отверстием. За счет малого отверстия обеспечивается точное продвижение тонких и мягких тканей, без замятий и забивания ткани под лапку на рейки нижнего транспортера.
Коленный рычаг подъема лапки – подъем лапки осуществляется движением колена, руки освобождаются.
В некоторых моделях швейных машин, например в современных машинах фирмы Singer, используются только собственные иглы.
Европейская нумерация машинных игл от 65 до 130. Чем больше номер иглы, тем более толстые нитки можно использовать с этой иглой. Номер иглы означает максимальную ширину в миллиметрах нижнего участка иглы, где находится отверстие для нитки – «ушко», умноженную на 100. Например, игла номер 90 имеет ширину «ушка» 0,9 мм. Часто через дробь на иглах указывается американская система нумерации, например 100/16, 90/14, 80/12, 70/10.
Машинная игла подвергается интенсивному износу, поэтому рекомендуется периодически с помощью сильной лупы (8 крат и более) проверять качество кончика иглы. Затупленные иглы, иглы с зазубренным кончиком, а также иглы, имеющие загнутый кончик в форме миниатюрного крючка, необходимо заменить.
Нельзя пользоваться гнутыми иглами. Чтобы проверить машинную иглу, положите ее плоской стороной на ровную и гладкую плоскую поверхность (стекло). Зазор между иглой и плоской поверхностью должен быть везде одинаковым (Рис. 3-2).
Нитевдеватель – устройство для быстрой заправки нитки в игольное ушко. Бывают автоматические и ручные.
Нитеобрезатель – устройство для быстрой обрезки нитей. Располагается на корпусе машины или на задней поверхности игольного штока.
Освещение – встроенная лампа, освещающая рабочую область. Освещение есть во всех современных машинах.
Память – флэш-память, встроенная в машину. Применяется в процессорных, вышивальных и швейно-вышивальных машинах. В основную память машины загружаются строчки, мотивы вышивок и подсказки. Также бывает память доступная для пользователя, в которую загружаются собственные образцы вышивки или строчки.
Педаль – электронно-механическое устройство для регулировки скорости работы двигателя машины. Обороты двигателя зависят от степени нажатия ноги на педаль.
Петля – автоматические и полуавтоматические выполнение петель. При автоматическом выполнении машина выметывает петлю в один прием, размер петли определяется по пуговице или задается через меню. При полуавтоматическом выполнении машина выметывает петлю в четыре приема.
Позиционирование иглы – функция, которая позволяет опускать/поднимать иглу нажатием специальной кнопки на панели машины. При выполнении этой функции машина запоминает, в каком положение оставлять иглу после завершения строчки.
Положение катушки с нитками – вертикальное или горизонтальное. При вертикальном положении катушка надевается на выдвижной штырь. При горизонтальном положении катушка закрепляется в специальном отсеке машины в горизонтальном положении, считается, что горизонтальное положение обеспечивает лучшее сматывание нити.
Реверс – обратный ход продвижения ткани. Применяется для того, чтобы сделать закрепку (закрепить нити не завязывая узлов вручную). Обратный ход не означает, что мотор и маховик машины вращаются в обратном направлении.
Регулировка давления лапки на ткань – функция полезна при шитье толстых тканей, на которых ее можно ослабить, и тонких, на которых ее можно усилить.
Регулировка натяжения верхней и нижней нитей – позволяет оптимально подобрать натяжение нитей в зависимости от толщины нити и ткани для получения красивой и прочной строчки.
Регулировка скорости – ограничение скорости работы в процессорных, вышивальных и швейно-вышивальных машинах. Полезное свойство машины для начинающих.
Рукавная консоль – или «свободный рукав». Образуется путем снятия с машины детали, расширяющей поверхность рабочей плоскости, благодаря чему станина машины в области иглы-челнока становится узкой. Полезное приспособление при шитье узких цилиндрических деталей (рукава, манжеты и пр.). Присутствует практически во всех современных машинах.
Челнок вертикальный качающийся – применяется в простых и дешевых машинах. Отличительными особенностями таких челноков являются надежность, возможность регулировать натяжение нижней нити, невысокая стоимость. Недостатки – высокий уровень вибраций и невысокая скорость работы (Фото 3-3).
Челнок вертикальный двойного обегания (ротационный) – используется в конструкциях дорогостоящих швейных. Современные профессиональные швейные машины оснащены челноками именно такого типа. Челноки данного типа отличаются надежностью, высокой скоростью работы, удобством настройки и они практически не подвержены вибрации.
Челнок горизонтальный двойного обегания – широко применяется в процессорных швейных машинах, ориентированных на выполнение простых швейных операций в лоскутной технике (Фото 3-4). Челнок расположен горизонтально, обладает рядом достоинств: удобен и прост в заправке, не вибрирует (так как не качается, а вращается), не требует смазки, скорость работы выше, чем у вертикального челнока. Количество ниток в челноке видно через прозрачную пластину. Такой челнок требует применения высококачественных фирменных ниток. К недостаткам горизонтального челнока можно отнести неудобную регулировку натяжения нижней нити — для того, чтобы добраться до регулировочного винта, нужно снять игольную пластину.
Швейный советник – применяется в процессорных машинах. Все операции на машине сопровождается подсказками, которые выводятся на экран. Функция может быть полезна только при освоении машины.
Электронный стабилизатор силы прокола ткани – применяется в дорогих процессорных машинах, независимо от оборотов двигателя автоматически выбирается пробивное усилие иглы, что позволяет работать с плотными тканями.
Электропривод – электродвигатель, приводящий в движение механизм машины. Включение двигателя и изменение скорости его работы производится путем нажатия на педаль.
3.3. Общие правила безопасной работы на швейной машине
Прежде чем приступить к работе на швейной машине, необходимо внимательно изучить руководство к ней. Необходимо изучить заправку и регулировку натяжение нитей, чистку и смазку машины.
3.3.1. Санитарно-гигиенические правила и правила техники безопасности
При работе на швейной машине:
— свет должен падать на рабочую поверхность с левой стороны или спереди,
— сидеть за машиной надо прямо, на всей поверхности стула, слегка наклонив корпус и голову вперед,
— стул должен стоять против иглы, расстояние между работающим и столом машины должно быть 10÷15 см,
— изделие должно находиться на расстоянии 30÷40 см от глаз работающего,
— на машине не должны лежать посторонние предметы,
— не следует наклоняться близко к движущимся и вращающимся частям машины,
— заправляя нитку в машинную иглу, не держать ноги на педали,
— перед работой проверить, не остались ли в стачиваемых деталях булавки и иглы.
3.3.2. Правила начала и окончания строчки на швейной машине
а) подготовка машины к строчке:
— поставить машину на рабочий ход,
— поднять иглу в верхнее положение,
— вынуть из-под лапки кусочек ткани,
— заправить верхнюю и нижнюю нитки.
б) начало строчки:
— подложить подготовленную для работы ткань под лапку и проколоть ее иглой, придерживая концы ниток,
— затем опустить лапку и приступить к работе.
в) окончание строчки:
— поднять иглу и лапку,
— затем отвести ткань от себя левой рукой,
— обрезать нитки, оставляя концы длиной 10÷15 см,
— подложить кусочек ткани под лапку, опустить лапку,
— опустить иглу.
Если намечается длительный перерыв в работе, то поставить машину на холостой ход, а на машине с ножным приводом снять приводной ремень, чтобы он не растягивался.
Прокладка из ткани между подающей рейкой и лапкой предохраняет острые грани рейки подающего механизма от затупления при контакте с металлом лапки. А также предохраняет подошву лапки от деформации при длительном контакте с металлом подающей рейки.
Опускание лапки предохраняет прижимную пружину лапки от излишнего напряжения (сжатия) в нерабочем состоянии машины.
Опускание иглы предохраняет ее от поломки, а швею от травм.
Перевод на холостой ход предохраняет машину от поломки, а швею от травм при случайном включении мотора или повороте махового колеса машины.
3.3.3. Общие правила работы за машиной
Маховик машины должен вращаться только в одном направлении – «на себя». Нельзя вращать маховик в противоположном направлении (от себя), так как неправильное вращение может вызвать запутывание ниток в челночном устройстве и обрыв нити. На некоторых машинах имеется реверс движения ткани для закрепления шва, но при этом маховик всегда вращается «на себя».
Не пускать машину в ход без подложенной под лапку ткани, чтобы не притупились зубцы подающего механизма, и не портилась нижняя опорная поверхность нажимной лапки.
Нельзя тянуть или подтягивать ткань руками во время шитья, может сломаться игла. Необходимая подача ткани производиться самой машиной.
При намотке ниток на шпульку механизм машины должен быть отключен.
3.3.4. Уход за машиной
После окончания рабочего дня машину необходимо почистить.
После окончания пошива одного изделия машину почистить, затем смазать. В инструкциях к машине указаны все точки смазки. Если инструкции нет, то необходимо смазывать все места, где есть движение металла по металлу. После смазки машину оставить в рабочем положении (не складывать) на 8÷10 часов, чтобы излишнее количество масла стекло вниз. Излишки масла убрать мягкой бумажной салфеткой.
Для смазки необходимо использовать масло отечественное индустриальное (машинное) марок И8-А, И20-А или импортное масло от известных производителей швейных машин. Для бытовых швейных машин нельзя применять автомобильные масла, а также масло для промышленного оборудования (например, веретенное масло). Следует учитывать, что машинное масло имеет ограниченный срок годности (6÷12 месяцев). Масло со временем окисляется и густеет, при этом теряет свои эксплуатационные свойства.
3.4. Неполадки в работе машины, причины их возникновения
Способы устранения мелких неполадок изложены на примере машины с вертикальным челночным устройством.
Получение хорошей строчки зависит:
— от правильного выбора толщины ниток и иглы (см. Таблицу 1),
— от правильного натяжения ниток в машине,
— от правильного выбора длины стежка.
Очень важно отрегулировать натяжение верхней и нижней нитей. Верхняя нить идет с катушки, а нижняя из челночного устройства. Верхняя и нижняя нитки должны быть либо с одной катушки, либо с разных, но при этом нижняя нитка должна быть тоньше верхней. Когда натяжение нитей отрегулировано правильно, они переплетаются внутри сшиваемых тканей, на верхней поверхности ткани не видно нижней нитки, а на обратной поверхности ткани не видно верхней нитки (Рис.3-3 а).
Машина делает петли с нижней стороны сшиваемых тканей, если нижняя нить сильно натянута или верхняя сильно ослаблена по отношению к нижней (Рис.3-4 б).
Машина делает петли с верхней стороны сшиваемых тканей, если верхняя нить сильно натянута по отношению к нижней нити или нижняя нить натянута слишком слабо (Рис.3-3 в).
Регулировка натяжения нижней нити производится посредством винта на шпульном колпачке.
Изменение натяжения верхней нити производится посредством регулятора натяжения верхней нити.
3.4.2. Слабая строчка
Видны нитки между сшитыми полотнищами ткани при оттягивании одного полотнища от другого. В этом случае усиливается натяжение обеих нитей (верхней и нижней) и доводится до нормального. Сначала усиливают натяжение нижней нити, а затем постепенно увеличивают натяжение верхней нити.
Тонкая мягкая ткань стягивается, сосбаривается, а на толстой плотной ткани строчка получается непрочной, т.е. при небольшом растягивании ткани вдоль строчки нитки рвутся.
Сначала ослабить нижнюю нить, затем подрегулировать натяжение верхней нити.
3.4.4. Пропуск стежков
Основные причины:
— кривая или тупая игла,
— игла, не соответствующая нитке по толщине,
— неправильная установка иглы по высоте,
— неправильная установка иглы по расположению ее желобков,
— плохое качество ниток, то есть в машину заправлены старые залежалые хлопчатобумажные нитки, нитки с узелками, армированные нитки с отстающей оплеткой, а также нитки, не соответствующие виду машинных работ (нитки для наметки, нитки для ручной вышивки).
Пропуск стежков может быть вызван нарушением взаимодействия двигателя ткани и иглы, повышенным износом деталей механизма и другими причинами, которые может устранить механик по швейным машинам.
3.4.5. Обрыв верхней нити
Обрыв верхней нити может произойти по разным причинам. Искать причину надо с начала заправки, т.е. с катушки. Проверяется качество деталей и узлов, через которые проходит нить. Заусенцы, шероховатости, острые края деталей могут вызвать обрыв нити.
В регуляторе натяжения верхней нити обрыв может быть из-за накопившихся волокон и грязи между зажимными шайбами. Регулятор можно почистить без разборки, при поднятой лапке вставить между прижимными шайбами кусочек ткани и двумя руками продвигать ее между шайбами влево-вправо.
Игла может вызвать обрыв нити, если она неправильно вставлена (не в ту сторону желобком), а также, если ее желобок или ушко имеют острые края (заусенцы).
Обрыв нити может произойти и от поворота махового колеса в обратную сторону во время работы машины.
Причинами обрыва нити также могут быть:
— застрявшая нить в челноке,
— нарушение взаимодействия рабочих органов машины при несвоевременном продвижении ткани,
— неправильная сборка челночного комплекта,
— большое загрязнение челночного комплекта,
— сильный износ челночного комплекта,
— плохое качество ниток или применение ниток, не соответствующих виду машинных работ (нитки для наметки, нитки для ручной вышивки).
3.4.6. Обрыв нижней нити
Нижняя нить от шпульки проходит по шпульному колпачку (между колпачком и пружиной натяжения) и через игольный глазок игольной пластины.
Причины обрыва ищут с момента намотки нитки на шпульку. Проверяют качество намотки, качество самой шпульки и правильность ее вставки в шпульный колпачок. Если нитка на шпульку намотана с петлями или неравномерно, то петли мешают нормальному сматыванию нитки со шпульки, они скручиваются и дают обрыв нижней нити.
Если ниток на шпульке намотано много, то она с нажимом вставляется в шпульный колпачок и там не вращается. Чтобы предотвратить обрыв нижней нитки, излишние нитки надо смотать.
Более частой причиной обрыва нижней нити является ее чрезмерное натяжение и неправильная заправка нити.
Обрыв нижней нити может произойти и из-за плохого качества деталей, через которые она проходит, но, проверяя детали, одновременно следует проверить качество ниток (узелки могут застрять в прорези), а также проверить, не сечется ли нитка об острые края шпульки.
3.5. Регулировка натяжения нитей
на примере машины с вертикальным челночным устройством)
Прежде всего, проверить натяжение нити в челноке (Фото 3-5): шпульный колпачок вместе со шпулькой подвесить за нить и подергивать вверх. Если колпачок при легком подергивании не скользит совсем (1), то натяжение сильное, если скользит без остановки (2) – слабое, если скользнет и остановится, то натяжение нормальное (3).
3.5.1. Регулировка натяжения нижней нити
Регулировка производится посредством винта на шпульном колпачке (Фото 3-6).
Следует использовать отвертку с узким и тонким лезвием. Вращение по часовой стрелке усиливает натяжение нити, против часовой стрелки – ослабляет. Будьте осторожны, винт маленький и короткий, при отворачивании его до конца упругая пластинка, которую он прижимает, с силой вытолкнет его, винт выскочит и может потеряться. Для поиска винта применяйте магнит.
3.5.2. Регулировка натяжение верхней нити
Регулировка производится с помощью регулятора натяжения верхней нити. Поворот ручки регулятора по часовой стрелке усиливает натяжение нити, против часовой стрелки – ослабляет.
Устройство регулятора одинаково практически на всех машинах. Верхняя нить проходит между двумя зажимными шайбами, степень натяжения верхней нити зависит от силы сдавливания шайб, а также от толщины, вида волокна и структуры (крутки) нити. При поднятой лапке зажимные шайбы разводятся, и нить не задерживается.
Перед регулировкой необходимо почистить регулятор натяжения верхней нити, так как в нем остаются волокна нитей, они спрессовываются и не дают зажимным шайбам плотно сойтись для удержания нити. При поднятой лапке полоской мягкой ткани прочистить регулятор натяжения верхней нити между двумя зажимными шайбами.
3.6. Как научиться ровно строчить
Начинающим не всегда удается получить ровную строчку на швейной машине.
1. Для начала нужно проверить качество работы подающего механизма машины:
— заправить нитки, установить режим прямой строчки и минимальную скорость хода машины,
— положить под лапку кусочек ткани длиной 15,0 х 15,0 см,
— выполнить строчку до конца кусочка ткани, не дотрагиваясь до ткани руками и не изменяя скорость хода машины,
— уложить вдоль строчки линейку и проверить прямолинейность строчки.
Хорошо налаженная машина должна на таком кусочке ткани по всей длине шва выполнить прямую строчку без помощи рук. Отклонение от прямой линии не должно превышать 0,1 см. Такое отклонение при работе можно скомпенсировать, направляя руками ткань под иглу.
Если отклонение больше, то возможны следующие неисправности механизма подачи ткани:
— заводской дефект подающей зубчатой рейки (называемой также гребенкой),
— дефект монтажа подающей рейки (заводской или в ходе ремонта),
— затупление зубьев подающей рейки,
— заводской дефект держателя лапки,
— заводской дефект лапки в месте ее крепления к держателю лапки,
— заводской дефект подошвы лапки.
Машину следует отремонтировать.
Возможна неправильная установка лапки при замене (прекос, недостаточное закрепление).
2. Руки швеи нужны только для направления ткани по линии шва и подачи длинного участка ткани на платформу машины. Правильно действовать так:
— точно установить иглу в начале строчки, выполнить закрепку шва,
— пальцы правой руки положить на ткань справа от лапки, пальцы левой руки положить на ткань слева перед лапкой,
— пальцами на ткань не нажимать, не тормозить и не тянуть ткань, а только слегка придерживать с равным усилием правой и левой руки (Фото 3-6-1).
3. Как начать строчку:
— опустить иглу в ткань на расстоянии 1,0÷1,5 см от среза ткани (начала шва),
— опустить лапку,
— установить режим закрепления строчки, прострочить назад почти до среза ткани (начала шва),
— отключить режим закрепления строчки, строчить вперед.
Как обеспечить ровность строчки:
— направлять руками ткань так, чтобы игла шла по меловой линии шва или рядом со стежками ручной наметки (по стежкам не строчить, иначе наметку будет трудно удалить),
— если нет меловой линии или наметки на ткани, то направлять ткань по контрольным линиям, выгравированным на игольной пластине (Фото 3-7), или использовать направитель ткани (Фото 3-8).
5. Как закончить строчку:
— не доводить строчку до среза ткани (конца шва) на 0,2 см,
— установить режим закрепления строчки, прострочить назад 0,5 см,
— поднять иглу из ткани, поднять лапку,
— отодвинуть ткань назад и влево от иглы,
— обрезать концы ниток.
6. Тренировка для закрепления навыков:
— для тренировки возьмите ненужную ткань,
— начертите на ней с помощью линейки тонко отточенным карандашом параллельные линии,
— строчите несколько метров, пока строчки не будут ровными.
Copyright © Людмила Петровна Серова
Last modified: 24.09.2020