Рукава всасывающие
Рукава пожарные всасывающие применяют для забора воды из открытых водоемов. Всасывание воды происходит за счет создания разрежения (вакуума) внутри пожарного рукава. Разрежение достигается с помощью насоса пожарной машины или мотопомпы.
Пожарные автомобили комплектуются всасывающими рукавами (в зависимости от рабочей среды) классов «В» (вода), а также «КЩ» (растворы щелочей и неорганических кислот).
Устройство рукава всасывающего
Два слоя резины обеспечивают эластичность, гибкость, воздухо- и водонепроницаемость. Стальная спираль повышает механическую прочность рукава и предохраняет от сплющивания.
На концах рукава расположены мягкие манжеты (без спирали) с помощью которых рукав навязывается на соединительные всасывающие головки и фиксируется хомутами или оцинкованной проволокой.
На поверхности манжеты нанесена маркировка, которая содержит название завода-изготовителя, группу, тип, номер стандарта, длину, внутренний диаметр, дату изготовления.
Всасывающая сетка
Перед забором воды из водоема, на конец рукава всасывающего, с помощью соединительной головки, присоединяют всасывающую сетку. В конструкции этой сетки предусмотрен обратный клапан, рычаг для поднятия обратного клапана, решетка.
Во время работы насоса, внутри рукава всасывающего создается разрежение, поэтому вода открывает клапан, заполняя рукав и полости насоса. Решетка предотвращает попадание внутрь насоса и рукава посторонних предметов.
При выключении насоса, обратный клапан закрывается и рукав всасывающий остается заполненным водой. Когда возникает необходимость извлечь рукав, чтобы освободить его от воды, нужно повернуть рычаг (с помощью, прикрепленной к нему веревки), клапан откроется, и вода вытечет.
Маркировка всасывающих сеток: СВ-80, СВ-100, СВ-125 (диаметр от 80 до 125 мм).
Маркировка и область применения
Технические характеристики рукава всасывающего
| Класс | Внутренний диаметр, мм | Рабочий вакуум, МПа | Длина манжеты, мм | Длина рукава, м |
| В, |
П
Особенности использования всасывающих рукавов
Пожарные рукава всасывающие изготовлены из прочных материалов и рассчитаны на длительный срок службы. Но это возможно, только при выполнении ряда правил, во время эксплуатации рукавов.
Рукава всасывающие транспортируются и хранятся в специальных пеналах пожарного автомобиля. Конструкция пеналов позволяет предварительно просушить рукава во время движения, за счет обдува. Для предохранения рукавов от повреждений и удобства их извлечения, под них подкладывают специальные прокладочные ленты. Во время извлечения рукавов из пеналов не разрешается сбрасывать их на землю, чтобы избежать механических повреждений.
Во время забора воды с крутого берега или пирса необходимо дополнительно использовать разгрузочную веревку. Она возьмет на себя вес воды, которая находится в рукаве и предотвратит его повреждение. Прокладывая всасывающую линию нужно внимательно следить, чтобы песок или земля не попали в места соединения, так как это нарушит герметичность.
Используя рукава всасывающие, надо исключить попадание на них нефтепродуктов, кислот и агрессивных химических веществ.
Техническое обслуживание рукавов всасывающих
После применения рукавов всасывающих в зимний период их необходимо поместить в теплое помещение для оттаивания. Чтобы ускорить этот процесс можно использовать ванну с горячей водой. Рукава помещают в ванну и накрывают сверху крышками, эта же ванна подойдет для отмачивания всасывающих рукавов при загрязнении.
Мойка и сушка
После того, как рукава оттаяли, их нужно передать на мойку. Процесс мойки производится вручную (щеткой) или с применением моющего оборудования.
После этого рукава всасывающие следует высушить. В зимний период рукава сушат в специальных рукавных сушилках, а летом это можно делать на открытом воздухе, но обязательно в тени (не допускается попадание прямых солнечных лучей). Температура в сушилке должна быть не выше 50°С. После полного высыхания рукава выносят из сушилки.
Осмотр рукавов всасывающих
После осмотра, в зависимости от результатов, принимается решение о дальнейшем использовании рукавов или проведении их ремонта и испытаний.
Разновидности и характеристики рукавов пожарных 20, 40, 65 и 150 мм
Чтобы потушить горящее здание, применяют различные средства пожаротушения – от воды до специальных минеральных солей. Для доставки огнегасящего вещества к очагу возгорания существуют пожарные шланги различных диаметров.
Тем, кому интересна пожарная тематика, будет любопытно узнать, чем отличается рукав напорный 20-миллиметровый от всасывающего, но с другой маркировкой.
Что такое пожарный рукав
Это устройство, предназначенное для транспортировки к месту возгорания огнетушащих средств: воды, специального пенного раствора и даже сыпучего порошка.
На заметку. Главная особенность изделия – его способность принимать плоскую форму, когда внутри него прекращается избыточное давление. Такое свойство помогает при развертывании средств во время тушения пожара. Предварительно скатанный в рулон шланг можно быстро разложить для его подключения к крану и дальнейшего использования.
Конструкция
Технические характеристики, а также условия для хранения, работы и техобслуживания прописаны в ГОСТ под номером Р 51049.2008.
Можно сказать, что пожарный рукав (ПР) – это гибкий трубопровод. На его концах присутствуют специальные крепления, конструкция которых позволяет практически мгновенно подсоединяться к пожарному крану. Это помогает беречь время.
Для изготовления армирующего каркаса шланга используются:
Каркас изготавливают из натуральных материалов, а с внутренней стороны шланг обрабатывается полимерами. Также может присутствовать наружный защитный слой. Но каркас бывает как без пропитки, так и без внешней защиты. Это зависит от назначения изделия.
ПР подключают к специальному пожарному крану (ПК) или гидранту (ПГ) при помощи быстросмыкающейся головки. Такое соединение не имеет резьбы, и сборка в целое происходит одним движением. Также к ПК или ПГ подключен насос или мотопомпа, которые создают нужное давление в системе.
Область применения
Как правило, огнегасящие составы находятся в специальных емкостях, к которым и подключен насос. Такие резервуары устанавливаются и на транспорте. Например, рукав пожарный 65 мм входит в комплект пожарного автомобиля.
Область применения ПР обширна:
Разновидности рукавов
Всего существует три вида ПР:
Всасывающие
Как правило, используются для забора воды из водоемов для пополнения передвижных или стационарных пожарных резервуаров. Откачка жидкости происходит при помощи пожарной помпы (насоса). Самой большой производительностью обладают пожарные рукава 150 мм в поперечнике.
Особенность всасывающего шланга в том, что между двумя текстильными слоями проложена проволочная спираль. Это делает конструкцию довольно жесткой для эксплуатации в различных неблагоприятных условиях. Поскольку из-за такого каркаса гибкую трубу нельзя скатать, ее перевозят специальными пеналами.
Напорно-всасывающие
Это универсальные изделия, выполняющие как всасывание, так и передачу жидкости на большие расстояния. Поэтому при совмещении обоих принципов действия обеспечиваются более широкие возможности для применения. И не только в пожарной охране.
На заметку. Напорно-всасывающий рукав используют для перекачки топлива и горюче-смазочных материалов. Также этот вид ПР подходит для транспортировки газов и других негорючих веществ.
Как и в предыдущем случае, конструкция шланга имеет металлический каркас с грубой текстильной оплеткой сверху. При всасывании образуется вакуум, кожух без стального усиления просто схлопнется.
Напорные
Назначение напорного рукава – осуществление подачи жидкости к точке тушения. Для этого создается избыточное давление до 3 МПа. Причем самый большой натиск возникает в эластичной трубе меньшего диаметра. А вот напорный рукав 150 мм в поперечнике выдаст не более 1 МПа.
Такими ПР укомплектованы все пожарные автомобильные и железнодорожные цистерны. А также промышленные объекты, имеющие пожарные краны. Возле ПК в специальном шкафу располагают напорный рукав с уже прикрепленным стволом.
Классификация по типам
Обычно шланги выпускают двух категорий:
Причем последние разделяются на:
Рукава изготавливают с повышенной защитой от внешней агрессии (механический износ, воздействие масел, мороз, огонь). Все изделия имеют антистатические свойства.
Примером перколированного шланга выступает рукав напорный ВГ 20. Он служит для подачи горячей воды.
Тактико-технические характеристики
Характеристики ПР можно свести в общую таблицу.
| Диаметр (мм) | Масса (кг в 1 метре) | Вид | Рабочее давление (МПа) | Расширение диаметра (%) | Удлинение (%) | Пропускная способность (л/с) | Скорость воды (м/c) |
| 20 | 0,25 | РПМ, РПК-В, РПК-Н | 1–3 | 5–10 | 5 | – | 1–3 |
| 40 | 0,34 | – | – | – | – | 11 | – |
| 65 | 0,55 | – | – | – | – | 17 | – |
| 150 | 1,2 | РПМ | 1,2 | 5 | – | 100 | – |
Общие требования
Все требования к пожарным рукавам обозначены в ГОСТ Р 51049-2008.
ПР должны соответствовать следующим параметрам:
Маркировка и срок службы
Эти надписи наносятся с обоих концов рукава на расстоянии от соединительной головки в 50 см (читабельность должна сохраняться на всем протяжении эксплуатации).
Маркировкой также служит цвет нити на тканом каркасе рукава, если у него нет наружного защитного покрытия. Такие нити называют просновкой. У РПМ их две, а у РПК – одна. У шланга, входящего в комплект автоцистерны, есть дополнительный идентификатор, который наносится в четырех метрах от любого конца.
На заметку. Гарантийный срок ПР составляет 10 лет.
Упаковка и обозначения на пожарных рукавах
Рукава поступают от производителя к потребителю в скатках. Это машинная операция, потому в намотке отсутствуют дефекты. Конец с соединительной муфтой во избежание повреждения подвязывается к рулону.
Упаковываться намотанный шланг должен в полиэтилен или любой другой материал, который обеспечит сохранность изделия. Но по соглашению с потребителем защитная оболочка может отсутствовать.
Обозначения на упаковке повторяют общую маркировку.
Знак пожарного рукава по ГОСТ
Продукция, поступающая в воинскую часть, дополнительно маркируется в виде дроби. Такой знак пожарный рукав получает, чтобы не возникало путаницы, когда в ликвидации возгорания участвует несколько пожарных частей. Чтобы по завершении операции по борьбе с огнем каждый предмет инвентаря попал на свое место в комплекте автомобиля.
Поэтому в числителе знака проставляется номер воинской части, а знаменатель содержит номер изделия по порядку. Например, 2588991/132.
Особенности приемки
За правила приемки отвечает ГОСТ 15.309. Чтобы оценить качество изделия, его подвергают различным тестированиям:
Испытания рукава
Из партии изделий, отправленной на пробы, образцы выбирают случайным образом. Весь процесс происходит при температуре от +15 до +35 градусов по Цельсию.
Для определения годности проводятся следующие испытания:
Последнее особенно актуально для пожарного рукава 66 мм диаметра. Он чаще других применяется в зимнее время.
Правила и сроки хранения
Рукав напорный 40 мм диаметра, а также другие шланги такого же типа хранятся:
Для всасывающих рукавов скатки не применяются, поскольку их каркас имеет проволочную спираль. Эту продукцию содержат в специальных пеналах. Срок хранения не может превышать периода эксплуатации (10 лет).
Склад должен быть защищен от ультрафиолета. Нельзя располагать продукцию возле отопительных приборов, а также ГСМ. Температура в помещении не должна опускаться ниже нуля по Цельсию.
Выводы
При ликвидации чрезвычайных ситуаций широко используется латексированные пожарные шланги. Но конкурентом для них является рукав пожарный Армтекс.
Назначение, устройство и виды пожарных рукавов
Важным элементом противопожарного обеспечения является пожарный рукав. При появлении очага возгорания возникает необходимость транспортировки огнетушащего вещества. Лишь локальные, небольшие по площади и степени опасности источники огня ликвидируются при помощи обычных средств, например, огнетушителей. Борьба со стихией при возникновении пожара высокой степени сложности невозможна без применения пожарных рукавов.
Содержание:
Пожарный рукав: определение и назначение
Виды пожарных рукавов
— Напорные ПР
— Всасывающие ПР
— Напорно-всасывающие
Классификация пожарных рукавов
ТТХ рукавов
Маркировка пожарных рукавов
Срок годности пожарных рукавов
Пожарные рукава требования безопасности
Пожарный рукав: определение и назначение
Рукав пожарный – это изделие, которое представляет собой гибкий шланг, основным предназначением которого является транспортировка ОТВ к источнику возгорания. Устройство размещается в отсеке пожарной машины, в специальных ящиках на объектах. Все основные виды огнетушащих веществ доставляются к источнику возгорания с помощью различных видов пожарных рукавов.
В качестве соединительного элемента в комплекте с трубопроводом используются головки. Устройство может комплектоваться и другими видами арматуры, например, стволом, используемым для направления и формирования качественной струи ОТЖ. При помощи дополнительных приспособлений сухотруб стыкуется с механизмами, формирующими и передающими поток вещества непосредственно в рукав. В число этих устройств входят пожарные гидранты, насосы, мотопомпы, краны.
Стенки пожарных рукавов состоят из нескольких слоев, состав, количество и расположение которых может отличаться в зависимости от типа изделия. Рукав требует соблюдения определенных условий хранения и обслуживания. Несоблюдение этих мер ведет к преждевременному износу трубопроводов и их выходу из строя.
Виды пожарных рукавов
✎ Напорные ПР
✎ Всасывающие ПР
✎ Напорно-всасывающие
Этот тип ПР по некоторым свойствам имеет сходство с двумя основными группами устройств. По структуре изготовления стенок шланга он близок к всасывающим конструкциям и имеет примерно такое же расположение слоев. По тактико-техническим характеристикам, определяющим его способность выдерживать внутреннее давление, он близок к НПР. Это качество данного изделия обеспечивается благодаря усилению армирующих слоев.
Классификация пожарных рукавов
В таблице представлена классификация устройств по их функциональному назначению и особенности эксплуатации.
Исходя из назначения изделий, можно выделить три основные группы
По материалу изготовления трубопроводы НПР делятся
По стойкости к воздействию агрессивной среды и условий напряженной эксплуатации
По применению в различных климатических условиях
По применению с различной пожарной техникой
Деление всасывающих трубопроводов осуществляется по следующим критериям
ТТХ рукавов
Маркировка пожарных рукавов
Для удобства применения конструкции принято использовать специальную маркировку, которая наносится на внешнюю поверхность изделия. В настоящее время существует четыре вида нанесения маркировки:
1. Основной является заводская маркировка с местом нанесения до 0,5 м от конца трубопровода.
2. Дополнительная маркировка, наносимая на расстояние до 4 м от окончания устройства.
3. Дополнительная нить контрастного цвета, вплетенная в основу изделия, располагается на его концах. Одиночная для РПМ, двойная – для РПК.
4. Обозначение базы или пожарной части, в котором указывается номер учреждения. Наносится с двух концов на расстоянии не более 15 см от края.
Срок годности пожарных рукавов
В среднем, срок годности, устанавливаемый для подобных изделий предприятиями изготовителями, составляет 10 лет. Существующие нормативные акты определяют срок эксплуатации для НПР от 5 лет, а для номенклатуры ВПР и НВПР использование от 24 месяцев с начала эксплуатации и от 42 месяцев при их размещении на хранении. По истечению 10-летнего срока хранения изделие продолжает считаться исправным при условии проведения ежегодных проверок.
Назначение, виды, устройство и использование пожарных рукавов, рукавных соединений, стволов, оборудования, немеханизированного инструмента
1. Назначение, классификация и технические характеристики
Пожарный рукав представляет собой гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный пожарными соединительными головками при эксплуатации на пожарной машине, а также в комплекте пожарного крана.
Пожарные рукава (далее — рукава) подразделяются: на всасывающие, напорно-всасывающие и напорные.
1.1 Всасывающие и напорно-всасывающие рукава Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и ее транспортирования.
Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и ее транспортирования.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин.
Пожарные машины комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398–76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия». Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов В и КГЦ.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава по ГОСТ 5398–76 поставляют без пожарных соединительных головок.
Технические характеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, оборудованных пожарными соединительными головками, представлены в табл. 1.
| Наименование | Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава | ||
| 80 | 100 | 125 | |
| Минимальный радиус изгиба, мм | 400 | 500 | 600 |
| Рабочее давление всасывающих рукавов, МПа (кг/см 2 ) | Не менее 0,1 (1,0) | ||
| Рабочее давление напорно-всасывающих рукавов, МПа | Не менее 1,0(10,0) | ; | |
| Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см 2 ) | 0,08 (0,8) | ||
| Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса В | Вода техническая | ||
| Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса КЩ | Водные (слабые) растворы неорганических кислот и щелочей концентрации до 20% | ||
| Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов при температуре окружающего воздуха, °С, в районах: | |||
| с холодным климатом | От минус 50 до плюс 70 | ||
| с умеренным климатом | От минус 35 до плюс 90 | ||
| с тропическим климатом | От минус 10 до плюс 90 | ||
| Внутренний диаметр**, мм | 75−1,5 | 100−1,5 | 125−2,0 |
| * Условный проход (DN) — параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, соединений трубопроводов и арматуры. **Параметр, обеспечивающий соединение рукавных пожарных соединительных головок с рукавом. |
Общая схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов приведена на рис. 1.
Рис. 1. Схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов: 1 — внутренняя резиновая камера; 2 — текстильный слой; 3 — проволочная спираль; 4 — промежуточный резиновый слой; 5 — текстильный слой
Пример условного обозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарных соединительных головок: класса В, группы 2, внутренним диаметром 75 мм, с рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см 2 ), предназначенного для работы в районах с умеренным климатом: «Рукав В-2−75−5У ГОСТ 5398–76».
1.2 Напорные рукава Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением.
Напорный рукав должен соответствовать ГОСТ 51 049–97 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний» и НПБ 152−2000 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава используют нити из химических и натуральных волокон.
Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.
Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннего гидроизоляционного покрытия.
В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.
По назначению напорные рукава подразделяются на следующие виды:
для комплектации пожарных машин (РПМ);
для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений (РПК-В).
В зависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления (Рр) напорные рукава классифицируются в соответствии с табл. 2.
| Тип | DN | Рр, МПа (кг/см 2 ), не менее |
| РПК | 25, 40, 50, 65 | 1,0(10,0) |
| РПМ | 150 | 1,2 (12,0) |
| 25, 40, 50, 65, 80, 90 | 1,6(16,0) | |
| 25,40, 50, 65, 80 | 3,0 (30,0) |
РПК — эксплуатируются в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 1,0 МПа.
РПМ-1,2 — эксплуатируются при прокладке магистральных линий от пожарных насосных станций ПНС-110.
РПМ-1,6 — эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа.
РПМ-3,0 — эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа.
По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на следующие виды:
специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).
Напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью:
износостойкие — к абразивному износу (истиранию);
маслостойкие — к воздействию масел и различных нефтепродуктов;
термостойкие — к воздействию нагретых твердых предметов.
Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.
Перколированные напорные рукава — напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т. п.) под давлением. Перколированные напорные рукава предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т. п.).
Основные технические характеристики напорных рукавов при поставке предприятием-изготовителем приведены в табл. 3.
| Показатель | Значение |
| Длина, м: | |
| РПК | 10+20 |
| РПМ | 20 ±1 |
| Относительное удлинение напорного рукава при рабочем давлении, %, не более | 5 |
| Относительное увеличение диаметра напорного рукава при рабочем давлении, %, не более: | |
| РПК | 10 |
| РПМ | 5 |
| Масса 1 м, кг, не более: | |
| DN 25 | 0,25 |
| DN 40 | 0,34 |
| DN 50 | 0,45 |
| DN 65 | 0,55 |
| DN 80 | 0,65 |
| DN 90 | 0,83 |
| DN 150 | 1,2 |
| Температура окружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15 150, °С: | |
| ТУ1 | От минус 30 до плюс 40 |
| У1 | От минус 45 до плюс 40 |
| УХЛ1 | От минус 60 до плюс 40 |
| Температура окружающего воздуха при транспортировании и хранении для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15 150, °С: | |
| ТУ1 | От минус 40 до плюс 50 |
| У1 | От минус 50 до плюс 50 |
| УХЛ1 | От минус 60 до плюс 50 |
| Примечание. Для РПК-В и перколированных напорных рукавов нижний предел рабочих температур не устанавливается. Климатическое исполнение только по условиям транспортирования и хранения. |
Примеры условного обозначения:
напорного рукава с условным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, общего исполнения, климатического исполнения ТУ1 по ГОСТ 15 150, для оборудования пожарных машин:
напорного рукава с условным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, износостойкого, маслостойкого, термостойкого, климатического исполнения У1 по ГОСТ 15 150, для оборудования пожарных машин:
В качестве дополнительной маркировки напорных рукавов без наружного защитного покрытия каркаса могут быть «просновки» нитей основы, отличающиеся по цвету от нитей каркаса:
РПМ — две «просновки»; РПК — одна «просновка».
2. Особенности эксплуатации всасывающих и напорно-всасывающих рукавов
Применение при тушении пожара
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава размещаются на пожарных автомобилях в пеналах, а на мотопомпах — в специально отведенных местах.
Запрещается устанавливать на пожарную машину неисправные и грязные всасывающие и напорно-всасывающие рукава.
Для удобства извлечения всасывающих и напорно-всасывающих рукавов из пеналов и предохранения от истирания под них подкладывают прокладочные ленты. При извлечении всасывающих и напорно-всасывающих рукавов из пеналов не допускается их сбрасывание на землю во избежание механических повреждений.
При заборе воды с пирса или крутого берега водоема рекомендуется использовать дополнительную (разгрузочную) веревку, привязывая ее за горловину сетки. Разгрузочная веревка воспринимает вес воды, находящейся во всасывающей линии, и помогает избежать повреждения всасывающих рукавов.
Для предотвращения замерзания воды во всасывающих рукавах всасывающей линии при длительной работе пожарного насоса с небольшим расходом часть воды следует сбрасывать обратно в водоем через напорный рукав, присоединенный к свободному патрубку насоса.
При работе на пожарах и учениях не допускается попадание на всасывающие и напорно-всасывающие рукава нефтепродуктов и едких химических веществ.
При использовании всасывающих и напорно-всасывающих рукавов на пожарах в книге службы указывают их диаметр и номера, в случае выхода их из строя или получения повреждения — дополнительно характер повреждения. Дата и характер повреждения в четырехдневный срок заносятся ответственным за эксплуатацию рукавов в формуляр всасывающего или напорно-всасывающего рукава [22, https://r.bookap.info].
3. Особенности эксплуатации напорных рукавов
Применение при тушении пожара
Напорные рукава укладывают в отсеки кузова пожарного автомобиля в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля. Во избежание интенсивного износа напорных рукавов необходимо строго выполнять требования по их размещению и креплению в отсеках пожарного автомобиля.
Напорные рукава, расположенные на катушках, закрывают специальным чехлом из плотной водонепроницаемой ткани.
Запрещается устанавливать на пожарную машину неисправные и грязные напорные рукава.
| Технические характеристики РСП70: | |
| Рабочее давление Мпа, | 0,4 — 0,6 |
| Расход воды при давлении у ствола), 4 Мпа, л/с не менее: распыленной струи сплошной струи | 7,0 7,4 |
| Дальности полета струи воды при расположении ствола на высоте 1 м с углом наклона к горизонту 300 и при давлении у ствола 0,4 МПа, м, не менее: распыленной струи сплошной струи | 11 30 |
| Габаритные размеры, мм, не более: 390 | |
| Условный проход соединительной головки, мм | 70 |
| Масса, кг, не более | 2,8 |
| Технические характеристики ствола РСКЗ70: | |
| Рабочее давление, МПа, (кгс/см2) | 0,4−0,6 (4−6) |
| Расход воды, л/с, не менее: сплошной струи распыленной струи защитной струи | 7,4 2,3 |
| Дальность водяной струи (максимальная по крайним каплям), м, не менее сплошной распыленной | 32 9 |
| Угол факела распыленной струи, рад (град), не менее минимальный максимальный | 0,70(40) ; |
| Угол факела защитной завесы, рад (град), не менее | 2,1(120) |
| Диаметр факела защитной завесы, м, не менее | 3 |
| Габаритные размеры, мм, не более: 170 | |
| Масса, кг, не более | 3,0 |
| Диаметр выходного отверстия насадка, мм | 19 |
| Условный проход соединительной головки, мм | 70 |
| Технические характеристики ствола СРК50 | |
| Рабочее давление, МПа, (кгс/см2) | 0,4−0,6 (4−6) |
| Расход воды при рабочем давлении 0,4МПа, л/с | 2,7 |
| Дальность водяной струи (максимальная по крайним каплям), м, не менее * сплошной распыленной | 30 9 |
| Угол факела распыленной струи, рад (град), не менее минимальный максимальный | 0,44(25) 1,05 (60) |
| Габаритные размеры, мм, не более: 170 | |
| Масса, кг, не более | 2 |
| Диаметр выходного отверстия насадка, мм | 12 |
| Условный проход соединительной головки, мм | 50 |
| Технические характеристики ствола РСК50: | |
| Рабочее давление перед стволами, МПа, (кгс/см2) | 0,4−0,6 (4−6) |
| Расход воды, л/с, не менее: сплошной струи распыленной струи | 2,7 2,0 |
| Дальность водяной струи (максимальная по крайним каплям), м, не менее сплошной распыленной | 30 11 |
| Угол факела распыленной струи, рад (град), не менее минимальный максимальный | 0,70(40) 1,22(70) |
| Габаритные размеры, мм, не более: 140 | |
| Масса, кг, не более | 1,95 |
| Диаметр выходного отверстия насадка, мм | 12 |
| Условный проход соединительной головки, мм | 50 |
| Технические характеристики стволов ОРТ-50: | |
| 1.Условный проход, dy, мм | 50 |
| 2.Рабочее давление, МПа | 0,4 — 0,8 |
| 3.Расход сплошной струи, л/с, не менее | 3 |
| 4.Расход распылённых струй, л/с, не менее | |
| — центральной | 3 |
| – периферийной сфокусированной | 3 |
| – при угле факела 40? | 2,7 |
| 5. Расход раствора пенообразователя, л/с, | |
| не менее | 6 |
| 6. Дальность струй, м, не менее | |
| — сплошной | 32 |
| распылённых: | |
| — центральной | 24 |
| — периферийной сфокусированной | 24 |
| 7. Угол факела распылённых струй, град | |
| — центральной | 20 |
| — периферийной | 0 — 60 |
| 8.Расход воды защитной завесы, л/с, | |
| не менее | 1,3 |
| 9.Угол факела защитной завесы, град, | |
| не менее | 120 |
| 10.Диаметр факела защитной завесы, м, | |
| не менее | 3,5 |
| 11.Кратность пены, не менее | 9 |
| 12.Габаритные размеры, мм, не более | |
| — длина | 305 |
| — длина с пеногенератором | 530 |
| — высота | 230 |
| 13. Масса, кг, не более | |
| — с пеногенератором | 1,7 |
| — без пеногенератора | 1,4 |
При тушении пожаров возникает необходимость разбирать и вскрывать строительные конструкции, коммуникационные сети и элементы технологических установок. Инструмент пожарный для ведения специальных работ предназначен для проведения работ по вскрытию и разборке строительных конструкций при тушении пожаров, включает следующие виды (в зависимости от используемой энергии):
1. ручной немеханизированный инструмент, включающий:
— пожарные топоры, багры, ломы;
— комплекты многофункционального универсального инструмента для проведения аварийно-спасательных работ на пожаре.
2. ручной механизированный инструмент с приводом:
— от двигателя внутреннего сгорания
— от сжатого воздуха
— от гидроагрегата или ручного насоса
3. эластомерные пневмодомкраты, пневмозаглушки и пневмопластыри.
Инструмент пожарный ручной немеханизированный — инструмент без какого-либо привода, кроме мускульной силы человека, предназначенный для выполнения различных работ при тушении пожара (пожарные багры, ломы, топоры, крюки, пилы, лопаты).
Пожарные багры предназначены для разборки кровли, перегородок, стен, других элементов конструкций зданий и сооружений, растаскивания горящих предметов, материалов и т. п.
Багры, входящие в комплектацию пожарных автомобилей, бывают двух типов:
БПМ — багор пожарный металлический (рисунок 1), представляющий собой цельнометаллический стержень, на одном конце которого приварен крюк, а на другом — кольцевая ручка.
Пожарные ломы выпускают трех типов:
ЛПТ — лом пожарный тяжелый используют для вскрытия деревянных полов, ферм и т. п.
ЛПЛ — лом пожарный легкий применяют для расчистки места пожара, вскрытия кровли, обрешетки, а также отбивания льда колодцев гидранта и открывания их крышек.
ЛПУ — лом пожарный универсальный используют для выполнения в стесненных условиях легких рычажных работ, например вскрытия дверей, оконных переплетов и т. п.
Крюк пожарный служит для выполнения работ при растаскивании, вскрытии и обрушении различных конструкций на пожарах. В отверстии головки крюка закрепляется смоленая веревка длиной до петли не менее 1,3 м.
К немеханизированному ручному инструменту также относятся пилы (поперечные и продольные), которые хранят и переносят в чехлах, топоры плотницкие, лопаты (совковая, штыковая) и комплект для резки электрических проводов.
По мере необходимости осуществляют заточку заостренных частей ручного инструмента, после чего их подвергают термической обработке на длину не менее 60 мм, лезвия топора — 15 мм и прямые концы ломов на глубину 150 мм.
Ломы, багры, крюки изготовляют из стали Ст45, полотно топора — из стали Ст. У7.
Механические свойства металла ломов, крюков и головок багров должны быть не ниже, чем у стали марки 45 по ГОСТ 1050. Сварные швы должны быть ровными, без посторонних включений, наплывов и пережогов металла.
Заостренные рабочие части инструмента должны быть заточены, а затем термически обработаны на длине, не менее:
” 60 мм — для крюков, багров, загнутых концов ломов и кирок топоров;
” 150 мм — для прямых концов ломов.
Ломы подвергаются испытаниям на изгиб путем закрепления прямого конца лома в опоре на длине 60 мм и приложения к противоположному концу лома типа ЛПУ, а для других ломов на расстоянии 1 м. от места закрепления нагрузки, равной:
” 980 Н (100 кгс) — для ломов типа ЛПТ;
” 784 Н (80 кгс) — для ломов типов ЛПЛ и ЛПУ в направлении, перпендикулярном продольной оси лома, в течение 10 мин.
Появление трещин и остаточные деформации не допускаются.
Комплекты инструмента пожарного ручного немеханизированного — это комплекты инструмента без какого-либо привода, кроме мускульной силы человека, состоящие из одной или двух штанг со специальными замками и набора съёмных рабочих органов для выполнения различных работ на пожаре.
Инструмент ручной аварийно-спасательный ИРАС (рисунок 7) предназначен для выполнения операций, связанных с деформацией и разрушением элементов конструкций транспортных средств, поврежденных при дорожно-транспортных происшествиях, а также строительных и других конструкций, поврежденных вследствие аварии или стихийного бедствия, с целью расширения доступа к пострадавшим, ускорения освобождения проезжей части дорог. Инструмент не требует особого ухода. После работы его требуется сразу же вычистить, высушить и уложить на хранение в помещение с влажностью не более 90%. Для заточки инструмента могут быть использованы повсеместно применяемые методы и средства для заточки ручных инструментов. Угол заточки кайла — 90°, режущей кромки кайла — 40°, острой кромки рубящей части — 80° и лезвия ножа вскрывателя — 70°.При проведении аварийно-спасательных работ инструмент должен находиться в исправном состоянии.
На месте проведения работ должны быть обеспечены условия, исключающие травмирование людей. Запрещается: использовать топор в раздвинутом состоянии как рубящий инструмент; работать под грузом, приподнятым инструментом, без дополнительных упоров; работать с электропроводкой (кабелями под напряжением без принятых специальных мер безопасности).
Техническая характеристика ИРАС:
Максимальный изгибающий момент на рукоятку головки — 220 Нм.
Максимальный изгибающий момент на штангу вскрывателя — 160 Нм.
Масса полная — 5,0 кг.
Масса многоцелевой головки — 3,15 кг.
Масса вскрывателя — 1,82 кг.
Длина инструмента при выдвинутом вскрывателе — 825 мм.
Габаритные размер — 570×67×200 мм.
Срок службы — 6 лет.
Комплект универсального инструмента УКИ-12М (рисунок 8) предназначен для вскрытия и разборки строительных конструкций при тушении пожаров. В комплект входит: две универсальные штанги с выдвижными рукоятками и набор сменных рабочих органов (см. таблицу № 1).
Штанга универсальная имеет фиксирующие устройства для крепления рукоятки в двух положениях и установки одного из рабочих органов.
Освобождение рабочих органов и рукоятки (открытие замка) производится поворотом втулки фиксирующего устройства после нажатия кнопки.
Фиксация (закрытие замка) производится поворотом втулок в обратном направлении до характерного щелчка, при котором кнопка возвращается в свое исходное положение.
Таблица пожарный рукав всасывающий напорный Техническая характеристика УКИ-12М Максимальный изгибающий момент, Нм — 785
Максимальное растягивающее усилие, Н — 1960
Оперативная продолжительность замены рабочих органов, с. — 10
Время вырезания отверстия диаметром 500 мм в листе кровельного железа толщиной до 0,8 мм, с. — 180
Масса штанги универсальной с рукояткой-крюком, кг. — 5,3
Масса комплекта в контейнере, кг. — 28,0
Габаритные размеры контейнера с инструментом, мм. — 1000×295×270
Срок службы, лет — 11
Техническое состояние ручного немеханизированного инструмента проверяют при смене дежурства. При внешнем осмотре обращают внимание на то, чтобы поверхность инструмента была гладкой, без трещин, пленок, заусенцев, глубоких раковин, окалин и ржавчины.
Для предотвращения образования ржавчины ежедневно и после каждого использования инструмента его поверхность протирают сухой тряпкой до блеска.
Пожарная часть
Инженер ПЧ №139 «ОГПС Подпорожского района»