Для чего нужны затирочные машины?
То, что полы должны быть ровными и гладкими, понятно даже тем, кто далек от строительных премудростей. Ведь, если поверхность пола неровная, на нее невозможно ни уложить паркет, ни простелить линолеум. Да и в сугубо производственных помещениях, где эстетика абсолютно не важна, неровный, плохо обработанный пол &ndash это дополнительные неудобства и источник опасности.
Существует очень много различных покрытий пола: магнезиальные, линолеумные, полимерные. Но основа всех этих покрытий одна &ndash бетонная плита. Вот ее-то и необходимо как можно более тщательно выровнять.
Для выравнивания бетонных поверхностей применяются специальные затирочные машины. Их также называют бетоноотделочными и заглаживающими, либо ‘вертолетами’, в силу особенности конструкции некоторых. Компания «ТСК» предлагает вам взять в аренду затирочную машину вместо её приобретения!
Обработка пола такими устройствами разделяется на два периода. Сначала производится грубая затирка поверхности с использованием специальных дисков. Осуществляется она сразу же по наступлении того момента, когда по свежему бетону уже можно ходить. Далее, после затвердевания производится окончательная доводка и шлифовка поверхности до нужного состояния с помощью специальных ножей. Кроме выравнивания бетона, затирочные машины также применяют для подготовки гипсовых и цементно-песчаных стяжек под дальнейшую укладку ковровых покрытий.
На сегодняшний день выпускаются разные варианты этого оборудования. Отличаются они особенностями конструкции и применяемым топливом.
Вне зависимости от числа двигателей, которых может быть от одного до двух, работают затирочные машины для бетона по одному принципу: двигатель, закрепленный на прочной раме, вращает лопасти-ножи либо шлифовальные диски, которые выравнивают и заглаживают поверхность. Приводятся в движение такое оборудование как двигателем внутреннего сгорания, на манер газонокосилки, так и электродвигателем. Соответственно, в качестве топлива используется либо бензин, либо электроэнергия. Затирочные машины с бензиновым двигателем более мощные, поэтому в аренде более популярны. Зато электродвигатель позволяет свободно работать в закрытом помещении, так как нет никакого выхлопа, в отличие от двигателей внутреннего сгорания. Стоимость аренды электрических ‘вертолетов’ находится примерно на уровне бензиновых &ndash впрочем, взгляните сами на наш каталог.
Ручные однороторные затирочные машины очень легкие и маневренные. Ими удобно орудовать в ограниченном пространстве и труднодоступных местах, а также заглаживать углы. Ручные ‘вертолеты’ быстро упаковываются и легко переносятся. Из-за высокой мобильности они широко применяются при обработке полов в многоквартирных новостройках. Двухроторные самоходные затирочные машины по бетону оборудуются специальным креслом для оператора. Они предназначены для обработки больших помещений. Такие агрегаты могут ездить по бетонному покрытию во всех направлениях. Бывают также полностью автоматические модели, однако они довольно дороги и не пользуются большой популярностью.
* Компания ‘ТСК’ официально заявляет о своих авторских правах на предоставленный выше текстовый и графический материал. Любое коммерческое и некоммерческое использование этого материала с нашего web-сайта дозволено лишь с письменного разрешения администрации сайта. В противном случае мы вынуждены применять законные меры по защите своих авторских прав.
Затирочная (заглаживающая) машина по бетону — для затирки бетонного пола
Затирочная машина по бетону – специальное оборудование, которое используется при выполнении отделочных работ для выравнивания и реализации финишной обработки разнообразных бетонных поверхностей. Благодаря оборудованию удается сделать стяжку более гладкой, ровной, прочной.
Машины бывают ручными и самоходными, отличаются по конструкционному исполнению, производительности, цене и другим параметрам, но работают все по одному и тому же принципу. Они предназначены для заглаживания стяжки, находящейся в полусухом виде.
Машины для затирки бетона
После заливки и вибропрессования, в процессе первоначального схватывания бетон обрабатывают затирочным оборудованием с целью формирования в минимальные сроки идеально гладкой, ровной поверхности полов без пыли.
По типу двигателя машины бывают бензиновыми, дизельными и электрическими. Каждый вариант отличается определенными преимуществами и недостатками, особенностями.
Затирочная машина для бетона может быть одно/двухроторной. Во внутренних помещениях используются обычно однороторные агрегаты, они могут отличаться по виду установленного двигателя и его мощности, комплектуются рабочими дисками диаметром от 600 до 1200 миллиметров.
Основная особенность однороторных агрегатов – ручное выполнение работ. В работе с машиной оператор постоянно должен находиться рядом с ней, контролировать процесс передвижения устройства и шлифовки.
Двухроторные машины по бетону выполнены чаще всего в виде высокотехнологичного самоходного агрегата, который оборудуется бензиновым (реже дизельным) двигателем, рабочий объем составляет 390-1370 см3. Мотор посредством ременной/червячной передачи движет два редуктора, находящиеся внизу установки, а они приводят в движение сменные шлифовальные/затирочные диски.
Нужно помнить, что заглаживающая машина для бетона не может использоваться для обработки полимерного пола, так как входящие в его состав полиуретановые и эпоксидные смолы высокой вязкости способствуют быстрому приходу в негодность оборудования.
Устройство и принцип работы
Затирочная машина по бетону типа «вертолет» нужна для упрочнения бетонной стяжки, придания ей гладкости и ровности. Выступающее после заливки «молочко» может вызывать расслоение бетона в процессе эксплуатации.
Затирочные машины самоходного типа могут быть выполнены в самых разных моделях и конфигурациях, обычно представляют собой небольшую единицу спецтехники, которая самостоятельно передвигается и предоставляет максимум комфорта оператору при условии высокой производительности.
Этапы затирки бетонных полов
Затирка бетона осуществляется по определенному алгоритму, который соблюдать нужно, независимо от масштабов и особенностей выполнения работ.
Что учесть при выборе
Выбирая затирочную машину по бетону, нужно учитывать условия выполнения работ, площадь обрабатываемой поверхности, желаемую производительность, предполагаемые расходы на аренду/приобретение устройства. В Москве и регионах можно приобрести самые разные модели, поэтому предварительно стоит изучить все особенности и нюансы.
Затирочная машина по бетону – современное функциональное и производительное оборудование, которое позволяет быстро и легко придать полу нужные характеристики прочности, износостойкости, ровности и гладкости.
Как работать затирочной машиной по бетону
Затирка бетона — важный этап строительных работ, от которого зависит качество стяжки. На маленькой площади ее можно выполнить ручным инструментом, но для большого пространства необходимы специальные машины, которые в быту называют «вертолетами» из-за наличия лопастей.
Для чего выполняют затирку?
В процессе затвердевания бетона крупные тяжелые частицы опускаются вниз, а мелкие фракции вместе с цементным молоком поднимаются на поверхность. Нарушается однородность структуры, образуются пустоты и трещины, снижаются прочностные характеристики. Если эти недостатки не устранить, в бетоне быстро появятся выбоины.
Затирка позволяет дополнительно уплотнить верхний слой, удалить следы от правила и мелкие поры. Использование специальных смесей, топпингов, увеличивает прочность бетона в 1,5-2 раза и повышает его износостойкость.
Виды затирочных машин:
В зависимости от источника энергии данные устройства бывают:
Первые удобны своей экономичностью, вторые и третьи — автономностью. По количеству рабочих дисков выделяют:
Они различаются маневренностью и функциональностью. Однодисковые машины мобильнее, весят 35-70 кг и управляются оператором с помощью длинной ручки. Их преимущество заключается в возможности затирки не только пола, но и стен. Минус в том, что они рассчитаны на обработку сравнительно небольшой площади — до 150 м².
Двухроторные — менее маневренны и более тяжелы, зато они намного мощнее. Диски могут вращаться как в одну сторону, так и в разные. Оператор управляет машиной, сидя на ней.
Для обработки углов, дверных проемов и фигурных площадок используют специальные компактные устройства — «кромочники». Диаметр их диска не превышает 700 мм.
Принцип действия оборудования достаточно прост. Оператор устанавливает затирочный диск или различные лопасти в зависимости от вида работ и включает устройство. Двигатель приводит ротор во вращение. Крутящиеся диски и лопасти срезают неровности бетона, уплотняют и сглаживают его поверхность. Большинство машин могут работать в разных скоростных режимах и регулируют угол наклона рабочих элементов.
Этапы затирки:
К процессу выравнивания приступают, когда бетон наберет первоначальную прочность. Это происходит в интервале 6-18 часов после заливки. Готовность бетона проверяют по отпечатку обуви. Его глубина должна составлять 2-3 мм.
Сначала выполняют грубую затирку.
1. С этой целью производят первый проход машиной с заглаживающим диском. После него остаются «волны» размером 6-8 мм.
2. Затем на поверхность наносят основную часть топпинга (2/3). Чтобы равномерно распределить его, можно использовать специальную тележку.
3. Через 15-20 мин. после потемнения смеси делают следующий проход в перпендикулярном направлении и проверяют поверхность контрольной рейкой. В первую очередь производят работы возле стен или колонн, поскольку в этих местах стяжка высыхает быстрее, чем в центре.
4. Наносят оставшуюся 1/3 часть топпинга и дают ей смешаться с выступившим цементным молоком.
При необходимости повторяют процедуру прохода.
После этого приступают к финишной затирке.
1. Надевают на диск плавающие лопасти так, чтобы их края приподнимались над уровнем пола на 5-10 мм, и проходят по всей поверхности. Давление на бетон увеличивается, и он уплотняется.
2. Меняют лопасти на комбинированные и повторяют процедуру в перпендикулярном направлении. Края приподнимают уже на 20-25 мм.
3. Производят окончательную отделку финишными лопастями. В результате бетон приобретает большую прочность. На нем не остается никаких следов, а на поверхности появляется зеркальный блеск.
В том случае, если работы выполняются машиной с несколькими скоростями, грубую затирку делают на пониженных оборотах, а финишную на высоких. По завершении процесса шлифования на поверхность наносят специальную полимерную пропитку, которая ускоряет процесс отверждения бетона и повышает его устойчивость к щелочным растворам и продуктам нефтехимии.
Похожие новости
Бренд ZOGEL пополнился собственными расходниками для затирочных машин! Мы запустили производство промышленных партий расходников и готовы обеспечить наших клиентов дисками и лопастями в любом количестве в минимальные сроки.
Компания «ИНГРИ» объявляет сногсшибательную акцию: шесть однороторных бензиновых затирочных машин по бетону Kreber K600R отдаем по мегавыгодной цене! Только до конца года действует цена 150 000 руб. вместо 207 900 руб.
Компания «ИНГРИ» на правах эксклюзивного представителя производителя и продавца Allen Engineering Corp. везет в Россию две самые популярные двухроторные бетоноотделочные машины Allen®.
Запущено производство лопастей затирочных ZOGEL размер 14″, закаленная сталь (4 шт. в к-те) на собственных производственных мощностях в Санкт-Петербурге.
Затирочная машина по бетону: виды, технология применения
Затирочная машина по бетону — это специализированное оборудование, служащее для проведения отделочных работ с целью выравнивания и финишной обработки бетонных поверхностей (см. видео в этой статье). Вот о нём и пойдёт речь в данной статье.
Функции затирочной машины
Процесс устройства бетонного пола подразделяется на несколько основных этапов:
Последний пункт не менее важен, чем предыдущие операции. От технологически правильного его выполнения, зависит прочность и долговечность покрытия.
Поэтому, для выполнения таких видов работ желательно привлекать профильные предприятия с наличием специального оборудования, и где работают квалифицированные и проверенные затирщики бетона.
На малых площадях и в узких труднодоступных местах выполняется затирка бетона вручную, а при заливке промышленных полов применяются специальные затирочные машины для бетона.
Оборудование: классификация, технические характеристики
С учетом конструкционных особенностей, машина затирочная для бетона может быть выполнена в двух комплектациях:
А по типу привода, бетонозатирочные комплексы могут быть бензиновыми или электрическими.
Однороторные установки
Во внутренних помещениях — там, где требуется затирка поверхности бетона, применяются однороторные агрегаты.
На заметку: Они имеют интересное название: машина затирочная по бетону вертолет. Такое наименование установка получила из-за использования при финишной отделке лопастных дисков, напоминающих форму винтов одноименной машины.
Двухроторные комплексы
Двухроторная затирочная установка (см. фото) представляет собой высокотехнологичный самоходный агрегат, оборудованный дизельным или бензиновым двигателем, с рабочим объемом 390–1370 см³.
Затирочная машина такого класса оборудована в передней и задней части мощными фарами, позволяющими комфортно выполнять работы по шлифовке бетона даже в темное время суток.
У всех установок данного вида предусмотрена система блокировки привода, в случае ухода оператора со своего рабочего места.
Внимание! – затирка наливного пола с применением таких устройств запрещается, так как в структуру полимерной смеси входят вязкие эпоксидные и полиуретановые смолы отрицательно влияющие на срок службы данного оборудования.
Порядок использования затирочных машин
В качестве примера выполнения работ по затирке свежеуложенного бетона, рассмотрим применение однороторных затирочных машин.
Работа с однороторной машинкой
Перед началом бетонных работ с использованием затирочных установок, необходимо выполнить следующие операции:
Технологическая инструкция выполнения бетонных работ по шлифовке поверхностей при помощи затирочных установок своими руками:
Для зачистки основания в местах примыкания бетонного пола к стенам или колоннам предназначена ручная машинка для затирки бетона, укомплектованная алмазным диском.
Обработка вертикальных и потолочных конструкций
Затирка бетонных поверхностей стен и потолочных конструкций выполняется, в основном, при строительстве монолитных сооружений, когда требуется удалить наплывы в местах стыковки холодных швов или неровности, возникшие в результате неправильной установки опалубки.
Использование затирочных машин для выполнения данных работ просто физически невозможно. Поэтому устранение дефектов поверхности, возникших при выполнении монолитных работ, производят по сухому основанию с применением угловых шлифовальных машинок с алмазными дисками.
Кроме этого, шлифование стен или потолков может выполняться в декоративных целях, когда требуется обнажить фактуру заполнителя.
Затирка по бетону мощными агрегатами обычно осуществляется крупными специализированными предприятиями. Цена такого оборудования не очень приемлема для индивидуальной застройки.
Поэтому, если все-таки возникла необходимость в таком оборудовании, проще его взять в аренду. Ну а если позволяют объемы и материальное положение, то выход один — затирочная машина по бетону б у.
Затирочная машина по бетону
Виды затирочных машин
Основными деталями рассматриваемых устройств являются затирочные лопасти и диск. Затирочные лопасти выполняются из нержавеющей стали, как правило, выполнены в форме прямоугольника с загнутым вверх внешним краем. Количество лопастей может быть различно, в зависимости от конкретной модели. Затирочные диски фиксируются на лопастях и позволяют выровнять самые неровные участки.
Затирочная машина по бетону может быть оснащена как бензиновым, так и электрическим двигателем.
Бензиновая затирочная машина по бетону
Бензиновая затирочная машина по бетону может работать в любом месте, без внешних источников питания. Затирочная машина по бетону с бензиновым двигателем использует всем известный двигатель внутреннего сгорания, средней мощностью в 6 лошадиных сил для ручных моделей, и до 25 сил для моделей, оснащенных сиденьем для оператора.
Электрическая затирочная машина по бетону
Классификация машин для затирки также осуществляется по особенностям использования. Выделяют небольшие марки – затирочная машина (пристеночная), которая применяется для обработки труднодоступных поверхностей (места с большим количеством углов, дверные проёмы). Вторым типом затирочных машин является однороторная затирочная машина. Однороторная затирочная машина наиболее распространена. Среднего размера затирочная машина, подходит для решения большинства поставленных задач. Самая большая затирочная машина по бетону – двухроторная затирочная машина. Такая затирочная машина служит для обработки поверхностей значительных размеров, неповоротлива, однако способна обработать огромные площади.
Характеристики затирочных машин
Затирочная машина имеет различные характеристики, и их типы влияют на их конечную стоимость и целевое назначение. Выделяют такие характеристики как:
Помимо указанных характеристик, затирочные машины различаются друг от друга по следующим параметрам:
Для правильного выбора устройства, необходимо подбирать характеристики, исходя из поставленных целей.
Область применения
Широко применимы в тех случаях, когда объем работ, является значительным затирочные машины по бетону. Потребителями затирочной машины являются строители, строительные бригады, организации, осуществляющие строительство многоквартирных домов и коттеджей, ремонтные организации, то есть все те юридические лица, которые связаны с осуществлением строительных либо ремонтных работ.
Для бытовых нужд применение такого рода оборудования не всегда оправдано. Это связано с тем, что машины для затирки стоят достаточно дорого, и для достижения окупаемости рассчитаны на многократное применение. Машина затирочная по бетону просто не может стоить дёшево, поскольку это достаточно сложное оборудование. Для бытовых нужд затирочная машина приобретается в редких случаях. Чаще всего, потребителями – физическими лицами, затирочная машина по бетону берётся в аренду. В этом случае арендная плата бьёт по карману незначительно, и поставленная задача выполняется без лишних материальных затрат.
Затирочная машина по бетону может быть использована повсеместно, особенно если есть необходимость затереть бетонные плиты. Затирочная машина может применяться для устройства полов, уплотнения поверхностей после заливки бетона, подготовки поверхностей для дальнейшего нанесения покрытия.
Процесс работы
Затирочная машина по бетону – это профессиональное оборудование, однако, процесс работы не является сверхсложным, легко осваивается любым человеком, независимо от квалификации и наличия либо отсутствия специального образования.
Процесс обработки должен быть разделен на этапы – черновой и чистовой. Черновой этап – первоначальный. На данном этапе применяют специальный диск, которым осуществляется грубое заглаживание поверхности. Машина на данном этапе заглаживает неровности и перепады, делая поверхность пригодной для дальнейшей обработки. Рекомендуется делать как минимум два подхода, с учётом того, что по углам площади бетон застывает быстрее. Затирочная машина станет основным орудием труда на данном этапе.
После того как все наиболее неровные места разглажены, применяются затирки лопастями. Таким способом поверхность максимально уплотняется, а верхний слой бетона не разрушается. Следует обратить внимание на угол установки лопастей. При первом подходе рекомендуется устанавливать угол на 5-10 миллиметров, увеличивая его до 20 миллиметров при втором подходе. В результате работы поверхность становится идеально ровной. Ни один мастер не сможет добиться такого впечатляющего результата вручную.
Затирочная машина со стороны работает так же, как и снегоуборочная, либо как газонокосилка. Оператор водит устройство по поверхности смеси, разглаживая её. Существенных сложностей в работе не возникает. Бывают затирочные машины с посадочным местом для оператора. В таком исполнении оператор управляет устройством, сидя на нём, и переключая соответствующие рычаги управления. Машина такого типа требует определённых усилий при перевозке, и навыков эксплуатации, однако, впоследствии, можно получить большую площадь, обработанную затирочными машинами.
Цены на оборудования
Затирка бетонного полотна с помощью рассматриваемых машин предполагает необходимость либо покупки, либо аренды данных устройств. Цена аренды такой машины может быть различной, поскольку каждый собственник оборудования устанавливает ее самостоятельно. Цена продажи таких затирочных машин зависит от их характеристик и производителя.
В городе Москве цена на устройства данного вида начинается от 23-27 тысяч рублей. Данные модели не отличаются высоким качеством, однако, стоят значительно дешевле устройств от именитых производителей. Продажа китайских аппаратов идёт очень бойкими темпами, однако, если возникает необходимость в приобретении действительно качественной машины, нужно смотреть в сторону других производителей. В целом цена может варьироваться от 23 тысяч рублей, и достигать 250 000 рублей в зависимости от конкретной машины. На рынке представлены также товары российского и белорусского производства. Рассматривая цену расходных материалов, можно сделать вывод о том, что они незначительны. В качестве примера можно привести диск для затирки, стоимостью около 3 000 рублей.
Итак, затирочная машина по бетону может стать отличным помощником. Не имеет значения, для каких целей она приобретается – для ремонта в небольшой квартире либо для масштабной стройки торгового центра. Правильно подобрав характеристики, можно выбрать разумный вариант, который при правильном уходе и обслуживании будет радовать долгие годы. Нужно понимать, что затирочная машина – профессиональное оборудование, без которого бетон невозможно затереть по-настоящему ровно.
Машина для заглаживания или затирания бетонных полов
Данная машина используется для качественной доработки только что залитых бетонных поверхностей, механической затирки неровностей и придания ей идеальной гладкости. После того, как прошла эта машина поверхность легко поддаётся дальнейшей финишной доводке. Кроме того, она набирает большей прочности и износостойкости.
Заглаживающая машина представляет собой располагающийся вертикально внизу двигатель, с насаженными лопастями или дисками. Если говорить подробнее, машина может иметь от одного до четырёх рабочих органов. Например, если машина с четырьмя имеет: разравнивающий брус (или вал), затирочную ленту, вибрационный брус уплотнения и выглаживающий орган. Уплотняет и выравнивает машина за счёт вибрации. Поэтому, машина и называется «вертолёт» – при работе дребезжит от вращения и поступательных движений вверх – вниз. Ограждение типа толстой металлической сетки надёжно защищает работающего. Машина имеет ручку с рычагами управления, тянущуюся снизу-вверх.
Заглаживающие машины используются в два этапа. Первый – когда бетон достаточно высох, чтобы не вдавливаться более 2-3 мм от следа обуви. Машина имеет лопасти (диски), расположенные под углом 0-30 град. Когда они вращаются, машина как бы вдавливает выступающие неровности бетона, прессуя их вращающимися лопастями (или дисками). Через 12-15 час машина проходит ещё раз, финишный. На этом этапе бетон должен полностью «встать». Визуально определяем: потемнел и затвердел, совсем не продавливается.
Заглаживающие машины создают поверхность с увеличенным в несколько раз сроком службы. Машина удобна в обслуживании. Машина проста в обслуживании. Так как заглаживающая машина оснащена рычагом управления скоростью вращения. Машина легко транспортируется в автомобиле.
Однако, большой недостаток – дороговизна заглаживающей машины. Зарубежные модели качественные, но стоит такая машина от 5 000 долларов. Отечественные моторы стоят раза в 2-3 дешевле.
Разновидности заглаживающих машин
Машина для затирки разнится по типу двигателя. Есть машины бензиновые и электрические. Заглаживающая машина на бензине будет мощнее, но, такие машины, в целях безопасности, нельзя использовать в закрытых помещениях. Машина на электричестве с проводом – надо следить за его передвижением. Но такая машина в разы дешевле.
По мощности и габаритам. Однороторная машина бывает от 60 см в диаметре (до 120 см), что делает такую машину более рентабельной для доводки полов в жилых, бытовых помещениях. Двухроторная машина – для больших площадей. Такая машина имеет удобное кресло сверху. Управляется машина двумя рычагами. Такая машина намного мощнее и дороже, используется, в основном, строительными организациями.
Надо сказать, заглаживающие машины с одним вращающимся ротором легко ведутся самим работником за ручку, как у бензокосилки. А с двумя роторами – самодвижущаяся машина, с человеком наверху.
На что обращать внимание при выборе
Диаметр. Для бытовых, жилых зданий, особенно с колоннами нужна маневренная машина, с небольшим диаметром. Например, 60 см. Но, машина с большим диаметром обладает большей производительностью. Для быстрой доводки больших площадей подойдёт машина с диаметром 90 см и выше. Машина с 90 см в диаметре считается универсальной.
Мощность, а значит и качество затирки, зависит от диапазона количества оборотов двигателя. Машина с широким диапазоном более универсальна. Если нужна машина для грубого и финишного затирания, число оборотов должно достигать не меньше 200 об. в мин. Ну, и тип двигателя, марка. Машина с более качественным и мощным движком будет стоить дороже.
Напоследок. Перед принятием решения советуем посмотреть, как работает заглаживающая машина, по видео в Интернете, или на стройплощадке. Усилия нужны не большие, главное – управлять, вести в нужном направлении. Хотя машина и легка в управлении, небольшое обучение персоналу пройти всё же надо. Так как машина сильно шумит, не забудьте запастись берушами или наушниками. Для вас будет большим облегчением удивительная заглаживающая машина, изобретённая мудрыми людьми.